90%零件需全球采購 制造一臺光刻機究竟有多困難

近段時(shí)間有關(guān)芯片以及光刻機的話(huà)題非常熱門(mén)，我們今天也來(lái)探討一下光刻機的話(huà)題。

一臺能生產(chǎn)先進(jìn)工藝芯片的光刻機后面究竟需要多少供應鏈去支持？制造一臺光刻機需要多少個(gè)國家的公司參與其中？看看制造一臺光刻機究竟有多困難。

ASML上游供應商

全球最頂尖的光刻機生產(chǎn)商ASML（阿斯麥爾）生產(chǎn)一臺5nm光刻機或許需要十余萬(wàn)零部件，重量達到了180噸，單單組裝就需要一年。光刻機，集人類(lèi)智慧于一身的產(chǎn)物。

不僅如此，生產(chǎn)一臺光刻機需要供應鏈上不同的供應商配合，ASML的光刻機中超過(guò)90%的零件都是面向全球采購，整合了全世界最優(yōu)質(zhì)的零部件，那么ASML究竟有哪些上游供應商？

從一份2017年的產(chǎn)業(yè)報告可以看到，ASML的供應商主要集中在美國、日本、中國臺灣和德國。

德國蔡司是光刻機光學(xué)系統的供應商，美國主要是光源以及自動(dòng)化和精密器件的供應商，日本主要涉及精密器件和光學(xué)器件，中國臺灣主要是光罩、光罩儲存盒以及線(xiàn)纜等的供應。

單從上游的供應商已經(jīng)涉及到非常多的高科技公司，如果需要復制一臺ASML的光刻機必須要和這些供應商進(jìn)行采購，要么自己研發(fā)這些零部件。

這兩條路都不容易，如果自己去研發(fā)，一臺光刻機十多萬(wàn)個(gè)零件一個(gè)一個(gè)去研發(fā)，這個(gè)周期太長(cháng)。

利益捆綁

ASML是從荷蘭飛利浦半導體部門(mén)獨立出來(lái)的公司，這也是為什么ASML公司是在荷蘭。

1984年，ASML正式脫離了飛利浦，脫離飛利浦后ASML的知名度一直不高，產(chǎn)品也是不溫不火，而當時(shí)雄霸全球光刻機市場(chǎng)是日本的尼康和佳能兩家功能。

2002年，臺積電首次提出了“浸潤式微影技術(shù)”，當時(shí)這個(gè)技術(shù)并沒(méi)有得到佳能和尼康的重視，因為佳能和尼康當時(shí)正在向干式光刻機領(lǐng)域推進(jìn)。

臺積電只能找到ASML合作，2004年，ASML和臺積電聯(lián)合推出了全球首臺浸潤式微影光刻機，后來(lái)浸潤式微影光刻機漸漸成為市場(chǎng)主流。

ASML憑借浸潤式微影光刻機超越了佳能和尼康，2007年已經(jīng)后一直是光刻機的市場(chǎng)的第一。

從這個(gè)市場(chǎng)，AMSL也看到了一個(gè)全新的商業(yè)模式，讓下游的臺積電、三星和英特爾進(jìn)行投資，讓ASML和三大客戶(hù)的利益捆綁起來(lái)。

臺積電、三星和英特爾在2012年向ASML聯(lián)合投資了40億歐元，支持ASML的研發(fā)和技術(shù)更新，獲得了三大客戶(hù)支持后，ASML的研發(fā)和生產(chǎn)也獲得了突飛猛進(jìn)。

而臺積電、三星和英特爾通過(guò)投資獲得了ASML的股票，同時(shí)也獲得了供貨的優(yōu)先權，實(shí)現雙贏(yíng)。

當然，三大客戶(hù)之后也陸續將ASML的股票拋售，現在三大客戶(hù)手上也只有少量的ASML的股票了。

一臺光刻機不是靠一家公司就能制造出來(lái)

一臺光刻機90%零件都是通過(guò)全球采購，當中涉及到4個(gè)國家十多家公司，而下游客戶(hù)的利益與ASML捆綁。

臺積電、三星和英特爾等等的客戶(hù)又是ASML重要支持，所以一臺光刻機不是靠一家公司就能制造出來(lái)，而是需要整合供應鏈以及下游客戶(hù)，通過(guò)自身技術(shù)研發(fā)投入進(jìn)行精準組裝的產(chǎn)品。

光刻機這樣的高科技產(chǎn)品，也是人類(lèi)智慧的結晶，在全球化的今天，只有通過(guò)不斷的合作，技術(shù)共享才能讓科技進(jìn)步。