“中國芯”面對圍追堵截如何破局?先進(jìn)封裝技術(shù)或許是最優(yōu)解
摩爾定律由英特爾創(chuàng )始人之一戈登·摩爾在1965年提出,是指集成電路上可以容納的晶體管數目在大約每經(jīng)過(guò)18個(gè)月到24個(gè)月便會(huì )增加一倍。長(cháng)期以來(lái),“摩爾定律”一直引領(lǐng)著(zhù)集成電路制程技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步, 自1987年的1um制程至2015年的14nm制程,集成電路制程迭代一直符合“摩爾定律” 的規律。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/202212/441827.htm但2015年以后,集成電路制程的發(fā)展進(jìn)入了瓶頸,7nm、5nm、3nm制程的量產(chǎn)進(jìn)度均落后于預期。隨著(zhù)臺積電宣布2nm制程工藝實(shí)現突破,集成電路制程工藝已接近物理尺寸的極限,摩爾定律明顯放緩,行業(yè)進(jìn)入了“后摩爾時(shí)代”。
2005年ITRS(International Technology Roadmap for Semiconductors)首次提出“More Moore”和“More than Moore”兩種方向。
其中More Moore延續之前的整體思路,在器件結構、溝道材料、連接導線(xiàn)、高介質(zhì)金屬柵、架構系統、制造工藝等方面進(jìn)行創(chuàng )新研發(fā),繼續沿著(zhù)摩爾定律縮小數字集成電路的特征尺寸。
但是,隨著(zhù)工藝制程進(jìn)入10nm以下,芯片設計成本快速提高,數據顯示16nm工藝的芯片設計成本為1.06億美元,到5nm增至5.42億美元。側重封裝技術(shù)的More than Moore路徑越來(lái)越被重視。
不斷加高的“硅圍欄”
在當前的國際地緣及行業(yè)發(fā)展環(huán)境下,中國企業(yè)研發(fā)尖端芯片以及高性能服務(wù)器等設備的空間正變得日益逼仄。美國正在不斷加高“硅圍欄(Silicon Fence)”,想要通過(guò)芯片制造的管控手段實(shí)現對中國半導體發(fā)展進(jìn)行遏制的目標:
8月12日,美國商務(wù)部BIS更新出口管制規則,限制3nm以下芯片設計EDA軟件出口;10月7日,美國商務(wù)部BIS發(fā)布“史上最嚴出口管制”新規,近乎全面限制對華的先進(jìn)芯片技術(shù)、設備和設計內核等。
12月14日,ARM確認對華禁售其最新的Neoverse V系列架構。這將會(huì )導致阿里等云計算企業(yè)后續芯片設計難以同步迭代,進(jìn)而影響國內云計算、需要高精算力的超算以及人工智能等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
在這樣的環(huán)境背景下,一些中國芯片公司開(kāi)始尋求采用日益復雜的開(kāi)源芯片RISC-V,以取代ARM的設計。但國內業(yè)界還有待進(jìn)一步采取有效對策,以實(shí)現技術(shù)及產(chǎn)業(yè)等發(fā)展突圍。
什么是先進(jìn)封裝技術(shù)?
集成電路產(chǎn)業(yè)鏈包括集成電路設計、集成電路晶圓制造、芯片封裝和測試、設備和材料行業(yè)。芯片封裝測試環(huán)節是指芯片制造工藝完成后的封裝測試環(huán)節,傳統封裝方式包括DIP、SOP、QFP等。
先進(jìn)封裝是相較于傳統封裝而言。隨著(zhù)電子產(chǎn)品進(jìn)一步朝向小型化與多功能的發(fā)展,芯片尺寸越來(lái)越小、種類(lèi)越來(lái)越多等,使得三維立體(3D)封裝、扇形封裝(FOWLP/PLP)、微間距焊線(xiàn)技術(shù),以及系統封裝(SiP)等先進(jìn)封裝技術(shù)成為延續摩爾定律的最佳選擇之一。
蘋(píng)果的M1 ultra芯片采用臺積電的CoWoS-S封裝技術(shù),將兩顆M1 Max晶粒從內部進(jìn)行互連,從而提升了芯片的性能水平;華為的芯片疊加專(zhuān)利也是如此,是將兩顆14nm芯片合并成一顆芯片,從而擁有與7nm不相上下的性能水平。
先進(jìn)制程工藝走到物理極限之后,未來(lái)芯片性能對于設計與封裝的依賴(lài)就會(huì )變得越來(lái)越大。研究機構Yole的數據顯示,2021年先進(jìn)封裝市場(chǎng)規模已經(jīng)達到了約350億美元,到2025年這一數字將上升至420億美元。
而Chiplet就是對傳統SiP技術(shù)的繼承與發(fā)展,屬于先進(jìn)封裝的一種。其可將多種芯片(如I/O、存儲器和IP核)在一個(gè)封裝內組裝起來(lái),這樣可以通過(guò)對不同功能模塊的芯片選用合適的制程工藝,從技術(shù)方面實(shí)現各功能的最優(yōu)化、成本的最小化、性?xún)r(jià)比的最大化、模塊復用的靈活化。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),Chiplet技術(shù)是對原本復雜的SoC芯片的解構,將滿(mǎn)足特定功能的裸片通過(guò)die-to-die內部互連技術(shù)與底層基礎芯片封裝組合在一起,類(lèi)似于搭建樂(lè )高積木一般,最后集成為一個(gè)系統級芯片。
Marvell創(chuàng )始人周秀文在ISSCC 2015上就提出了類(lèi)似的芯片架構概念 —— Mochi(模塊化芯片);2018年,AMD公司率先將Chiplet應用于商業(yè)產(chǎn)品當中,其推出的“霄龍”型號處理器中就采用了小芯片架構設計,是當時(shí)功能集成度最高的芯片。
在數字經(jīng)濟趨勢下,各種超大算力芯片將有望率先采用基于Chiplet的設計實(shí)現思路和工程實(shí)踐方法。高性能服務(wù)器/數據中心、自動(dòng)駕駛、筆記本/臺式電腦、高端智能手機等將在未來(lái)幾年成為Chiplet的主要應用場(chǎng)景,引領(lǐng)該市場(chǎng)增長(cháng)。
可以從先進(jìn)封裝技術(shù)實(shí)現突破
2021年中國本土芯片產(chǎn)值占本土市場(chǎng)需求的比例僅16.7%,總部在中國的企業(yè)占比僅 6.6%。
在集成電路設計和制造環(huán)節,我國和世界頂尖水平差距較大,特別是在制造領(lǐng)域最為薄弱,而封測環(huán)節則為我國集成電路三大領(lǐng)域最為強勢的環(huán)節。根據ittbank數據,2021年全球營(yíng)收前十大封測廠(chǎng)商排名中,有三家企業(yè)位于中國大陸,分別為長(cháng)電科技、通富微電和華天科技,分別排名第三、第五和第六。
長(cháng)電科技去年提出從“封測”到“芯片成品制造”的概念升級,長(cháng)電CEO鄭力提到:“封測”這個(gè)詞已經(jīng)不能很好地表達先進(jìn)封裝的含義,以及高密度封裝的技術(shù)需求和技術(shù)實(shí)際狀態(tài)。所以以“成品制造”去描述更為貼切,可以反映當下的集成電路最后一道制造流程中的技術(shù)含量和技術(shù)內涵。
封裝工藝對于“中國芯”的發(fā)展是具有積極意義的。在頂尖的封裝工藝加持下,通過(guò)多芯片的重組堆疊,我們也能實(shí)現和高端芯片同樣的性能水平。而這也將降低中國芯對光刻機的依賴(lài),也算是“去美化“進(jìn)程中的重要一步。
盡管Chiplet目前還不能替代以光刻機的演進(jìn)為主要方向的傳統集成電路的技術(shù)路線(xiàn),但在一些特定的場(chǎng)景下,Chiplet設計方式結合成熟制程工藝,已經(jīng)可以“小于等于”先進(jìn)制程工藝。對于像數據中心等一些對芯片功耗和面積的要求并不高的場(chǎng)景,Chiplet是可以用來(lái)解決一些先進(jìn)工藝不足的難題的。
此外,國內半導體創(chuàng )業(yè)企業(yè)中做CPU、GPU等“大芯片”的企業(yè)越來(lái)越多,隨著(zhù)功能集成要求更多,性能要求更高,設計面臨的挑戰也越來(lái)越大,Chiplet則可以實(shí)現不同功能模塊的區隔,根據各自的最優(yōu)迭代節奏分階段演進(jìn),有效降低研發(fā)難度。
此外,先進(jìn)的封裝技術(shù)除了可以提升芯片的性能以外,還可以助力先進(jìn)工藝的研發(fā)。臺積電能做到今天領(lǐng)先全球的頂尖水平,也得益于其早期在封裝業(yè)務(wù)領(lǐng)域的經(jīng)驗積累,通過(guò)封裝業(yè)務(wù)外包,逐漸了解芯片構造,進(jìn)一步研發(fā)技術(shù),積累經(jīng)驗、培養人才,之后再進(jìn)入芯片制造的領(lǐng)域。
中國首個(gè)原生Chiplet技術(shù)標準發(fā)布
12月16日,在“第二屆中國互聯(lián)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)大會(huì )”上,首個(gè)由中國集成電路領(lǐng)域相關(guān)企業(yè)和專(zhuān)家共同主導制定的《小芯片接口總線(xiàn)技術(shù)要求》團體標準正式通過(guò)工信部中國電子工業(yè)標準化技術(shù)協(xié)會(huì )的審定并對外發(fā)布。
這是中國首個(gè)原生集成電路Chiplet技術(shù)標準,對中國集成電路產(chǎn)業(yè)延續“摩爾定律”,突破先進(jìn)制程工藝限制,探索先進(jìn)封裝工藝技術(shù)具有重要意義。
其實(shí)在此之前中國就在著(zhù)手準備小芯片的標準制定了,2021年5月,由中科院計算所、工信部電子四院以及國內多個(gè)芯片廠(chǎng)商,在工信部對《小芯片接口總線(xiàn)技術(shù)要求》正式立項。
如今這項標準終于發(fā)布,有助于行業(yè)的規范化、標準化發(fā)展,為賦能集成電路產(chǎn)業(yè)打破先進(jìn)制程限制因素,提升中國集成電路產(chǎn)業(yè)綜合競爭力,加速產(chǎn)業(yè)進(jìn)程發(fā)展提供指導和支持?;蛟S后續的目標就是完善生態(tài)建設,在標準的基礎上定下長(cháng)遠的發(fā)展目標。
而在今年3月,在蘋(píng)果公司發(fā)布M1 Ultra的前一周,英特爾、AMD、Arm、臺積電、三星、日月光、高通、微軟、谷歌云、Meta等十家巨頭聯(lián)合發(fā)起了一項Chiplet的新互聯(lián)標準UCle。這幾位成員中有全球頂級的芯片制造商,有全球最大的芯片封測商,也有領(lǐng)先的芯片設計企業(yè)。這次半導體產(chǎn)業(yè)鏈的集結,也被行業(yè)看做Chiplet標準推廣普及的新起點(diǎn)。
除了各大巨頭的追捧外,Chiplet能夠互連的標準和統一的接口同樣是生態(tài)和市場(chǎng)變強變大的重要因素。雖然Chiplet正展現出諸多好處和市場(chǎng)潛力,但是要充分發(fā)揮其效力,仍面臨著(zhù)一些需要解決的難題和挑戰。
首先,解決互聯(lián)標準只是第一步,未來(lái)隨著(zhù)Chiplet技術(shù)的發(fā)展終究會(huì )使小芯片間的互聯(lián)達到更高的密度,要應對先進(jìn)封裝功能和密度的不斷提升,散熱、應力和信號傳輸等都是重大的考驗。
其次,對于芯片設計來(lái)說(shuō),雖然依托Chiplet無(wú)需再去設計復雜的大芯片,但是將SoC分解Chiplet化,并將其整合到一個(gè)2.5D/3D封裝當中,會(huì )帶來(lái)系統復雜度的大幅提升,在系統設計方面存在較大挑戰。
最后,在芯片測試層面,將一顆大的SoC芯片拆分成多個(gè)芯粒,相較于測試完整芯片難度更大,尤其是當測試某些并不具備獨立功能的Chiplet時(shí),測試程序更為復雜。
除了芯片設計、驗證、封裝與測試以外,Chiplet技術(shù)需要EDA工具從架構探索、芯片設計、物理及封裝實(shí)現等提供全面支持,以在各個(gè)流程提供智能、優(yōu)化的輔助,避免人為引入問(wèn)題和錯誤。支持Chiplet芯片設計的EDA工具鏈以及生態(tài)是否完善,是否可持續發(fā)展,也是Chiplet技術(shù)成功所需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
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