三星英特爾中芯攻勢洶洶 臺積電能否穩坐晶圓代工頭把交椅？

　　全球代工紅火，增長(cháng)率幾乎是整個(gè)半導體業(yè)增長(cháng)率的一倍。而代工業(yè)利潤中至少80%以上被臺積電拿走。在此情況下引發(fā)新一輪全球代工業(yè)大戰幾乎是必然的。

　　近期三星高調搶走高通的訂單，并宣布將代工部門(mén)從半導體事業(yè)部門(mén)中分離出來(lái)，成為一個(gè)獨立部門(mén)，引起了業(yè)界的強烈反響。另一條重要消息是，展訊推出14納米8核64位LTE芯片平臺SC9861G-IA，除了頗為不俗的性能之外，這款芯片最大的亮點(diǎn)在于是由全球掌握最先進(jìn)制造技術(shù)的英特爾為其代工，而且采用的是英特爾目前最先進(jìn)的14nm制造工藝。此外，格羅方德在成都建設12英寸生產(chǎn)線(xiàn)，并揚言于2019年推出22納米FDSOI工藝。這些消息都顯示，新一輪晶圓代工業(yè)的大戰正在醞釀。

　　臺積電在代工領(lǐng)域 具優(yōu)勢地位

　　在新一輪激烈競爭中，全球代工臺積電獨霸地位會(huì )改變嗎?回答這個(gè)問(wèn)題首先要看是誰(shuí)掌握著(zhù)最先進(jìn)的工藝制程技術(shù)。理性分析，英特爾可能走在最前面，原因是英特爾每年的研發(fā)投入最多，達100億美元。不過(guò)，由于全球工藝制程的定義不統一，各有各的宣傳口徑，導致英特爾、三星及臺積電三家都認為自己能“領(lǐng)先”。

　　經(jīng)營(yíng)模式也是一個(gè)重要的觀(guān)察要素。分析全球代工的態(tài)勢，一要務(wù)實(shí)，二要掌握代工業(yè)的要素，并不是說(shuō)誰(shuí)的工藝技術(shù)先進(jìn)誰(shuí)就能稱(chēng)霸。目前英特爾與三星仍然采用IDM模式，與代工的業(yè)態(tài)存在很大差別，所以當三星轉向代工的時(shí)候，欲立即與臺積電抗衡決非易事，需要時(shí)間積累。分析IDM模式有兩個(gè)特點(diǎn)：一是盡可能把工藝制程技術(shù)做到極致，二是產(chǎn)能擴大，盡可能降低成本，把競爭對手擠出去。而Foundry模式，是給客戶(hù)提供一個(gè)工藝技術(shù)平臺，在通用性下實(shí)現多樣化。因此要根據客戶(hù)的需求而推進(jìn)先進(jìn)工藝。這也就能解釋為什么英特爾每年的研發(fā)費用高達100億美元，而臺積電僅20億美元。

　　所以盡管競爭對手攻勢洶洶，但是臺積電的優(yōu)勢幾乎無(wú)法復制。臺積電從1987年成立至今已走過(guò)30年歷程，它對于代工業(yè)內涵的理解有著(zhù)獨到之處，也是競爭對手們很難在短時(shí)期內就能超越的原因。

　　具體來(lái)說(shuō)，臺積電采取純代工模式，不與客戶(hù)爭利;具有人才優(yōu)勢，懂半導體的人不一定能做好代工，這么多年來(lái)，臺積電積累與培養了許多代工的優(yōu)秀人才，是競爭者在短時(shí)間內無(wú)法達到的;具有服務(wù)意識，特別是代工的服務(wù)意識，它要從根本上站在客戶(hù)立場(chǎng)去思考，滿(mǎn)足客戶(hù)的time to market及time to money。同時(shí)，臺積電的客戶(hù)來(lái)源廣泛，2016年6月張忠謀曾說(shuō)，臺積電能提供228種工藝制程技術(shù)，為470個(gè)客戶(hù)生產(chǎn)8941種不同的產(chǎn)品。

　　看好三星 與中芯國際發(fā)展

　　多年之前，全球代工業(yè)臺積電與聯(lián)電“雙雄”稱(chēng)霸，如今這個(gè)格局將改寫(xiě)。由于半導體業(yè)的推動(dòng)力發(fā)生了改變，由PC轉向移動(dòng)產(chǎn)品，未來(lái)可能轉向AI、自動(dòng)駕駛及物聯(lián)網(wǎng)等。

　　在產(chǎn)業(yè)新形勢下，由于客戶(hù)需求的改變，導致代工業(yè)格外紅火?，F階段代工業(yè)中爭搶的是兩大客戶(hù)，高通與蘋(píng)果。未來(lái)代工的大客戶(hù)將是誰(shuí)，可能尚很難預言?？梢钥隙ǖ氖?，未來(lái)全球代工業(yè)中臺積電一家獨大的局面短期之內仍然很難改變，但是隨著(zhù)三星、英特爾、格羅方德，以及中芯國際的努力追趕，臺積電想要維持2016年那種高達59%的市占率，可能也不容易。

　　全球代工競爭激烈，尤其是看好三星及中芯國際。然而中芯國際想要擠進(jìn)全球代工的第一陣營(yíng)中，進(jìn)入全球第三，任務(wù)還十分艱巨，必須在先進(jìn)工藝制程中，如28納米及14納米等方面迅速有所突破，擴大公司的市占率。