全面解讀集成電路產(chǎn)業(yè)鏈及相關(guān)技術(shù)
集成電路產(chǎn)業(yè)化過(guò)程
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201707/361307.htmIC產(chǎn)業(yè)化初期主要用于航天和軍事,美國阿波羅11號登月成功和兩次海灣戰爭是IC應用于航天和軍事最成功的案例,1980年IBM研制出第一代商用化PC,IC在民用電子領(lǐng)域的發(fā)展逐漸加速,其發(fā)展過(guò)程主要經(jīng)歷了三次重要的變革,每次變革主要是因為單一公司的資本支出或技術(shù)無(wú)法支撐IC產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展,在此過(guò)程中,行業(yè)內公司的經(jīng)營(yíng)模式變得多樣化,新的廠(chǎng)商的進(jìn)入也導致整個(gè)行業(yè)發(fā)生結構性變化。

集成電路產(chǎn)業(yè)垂直分工歷程
第一次變革——電腦元件的標準化。1960年至1970年,系統廠(chǎng)商包辦了所有的設計和制造,隨著(zhù)電腦的功能要求越來(lái)越多,整個(gè)設計過(guò)程耗時(shí)較長(cháng),使得部分系統廠(chǎng)商產(chǎn)品推出時(shí)便已落伍,因此,有許多廠(chǎng)商開(kāi)始將使用的硬件標準化,1970年左右,微處理器、存儲器和其他小型IC元件逐漸標準化,也由此開(kāi)始區分系統公司與專(zhuān)業(yè)集成電路制造公司。
第二次變革——ASIC(特殊應用集成電路)技術(shù)的誕生。雖然有部分集成電路標準化,但在整個(gè)電腦系統中仍有不少獨立IC,過(guò)多的IC使得運行效率不如預期,ASIC技術(shù)應運而生,同時(shí)系統工程師可以直接利用邏輯門(mén)元件資料庫設計IC,不必了解晶體管線(xiàn)路設計的細節部分,設計觀(guān)念上的改變使得專(zhuān)職設計的Fabless公司出現,專(zhuān)業(yè)晶圓代工廠(chǎng)Foundry的出現填補了Fabless公司需要的產(chǎn)能。
第三次變革——IP(集成電路設計知識產(chǎn)權模塊)的興起。由于半導體制程的持續收縮,使得單一晶片上的集成度提高,如此一來(lái),只是用ASIC技術(shù),很難適時(shí)推出產(chǎn)品,此時(shí)IP概念興起,IP即將具有某種特定功能的電路固定化,當IC設計需要用到這項功能時(shí),可以直接使用這部分電路,隨之而來(lái)的是專(zhuān)業(yè)的IP與設計服務(wù)公司的出現。
IC多采用單片單晶硅作為半導體基質(zhì),并在該基質(zhì)上構建各種復雜電路。單晶硅材料可由常見(jiàn)的富含二氧化硅的砂石經(jīng)過(guò)提煉獲得,同時(shí),硅元素僅次于氧元素,是地殼中第二豐富的元素,構成地殼總質(zhì)量的 26.4%。由價(jià)格低廉的沙子到性能卓越的芯片,集成電路“點(diǎn)石成金”的制作流程可分為設計、 制造、 封測(封裝和測試) 三個(gè)步驟。

集成電路芯片生產(chǎn)流程
經(jīng)過(guò)提純得到的多晶硅經(jīng)過(guò)高溫熔融,通過(guò)拉晶工藝制成純度高達 99.9999999%以上的高純單晶硅晶柱。切割晶柱并通過(guò)拋光、研磨等工藝,得到薄而光滑的晶圓,后進(jìn)行檢測。 按照設計好的電路,對晶圓進(jìn)行顯影、 摻雜、 蝕刻等復雜的加工處理,分小格,將集成電路“印”在晶圓上。經(jīng)過(guò)晶圓測試后,從晶圓上切割出質(zhì)量合格的晶塊,后進(jìn)行封裝。封裝測試通過(guò)后,得到可以使用的集成電路芯片。
整個(gè) IC 生產(chǎn)技術(shù)的提高體現在這三個(gè)領(lǐng)域各自的進(jìn)化,設計端由早期工程師手工設計進(jìn)化至如今引入了 EDA( 電子設計自動(dòng)化)技術(shù);制造端體現在晶圓尺寸的增加和集成度的提高;封測端則由芯片層級拓展至系統層級。 下部分也將按該制作流程,介紹每部分技術(shù)和市場(chǎng)情況。
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