LED引腳式封裝

LED引腳式封裝采用引線(xiàn)架作各種封裝外型的引腳，是最先研發(fā)成功投放市場(chǎng)的封裝結構，品種數量繁多，技術(shù)成熟度較高，封裝內結構與反射層仍在不斷改進(jìn)。標準LED被大多數客戶(hù)認為是目前顯示行業(yè)中最方便、最經(jīng)濟的解決方案。典型的傳統LED安置在能承受0.1W輸入功率的包封內，其90%的熱量由負極的引腳架散發(fā)至PCB板，再散發(fā)到空氣中，如何降低工作時(shí)pn結的溫升是封裝與應用必須考慮的。包封材料多采用高溫固化環(huán)氧樹(shù)脂，其光性能優(yōu)良，工藝適應性好，產(chǎn)品可靠性高，可做成有色透明或無(wú)色透明和有色散射或無(wú)色散射的透鏡封裝，不同的透鏡形狀構成多種外形及尺寸，例如，圓形按直徑分為φ2、φ3、攤.4、φ5、φ7mm等數種，環(huán)氧樹(shù)脂的不同組分可產(chǎn)生不同的發(fā)光效果?；ㄉc(diǎn)光源有多種不同的封裝結構：陶瓷底座環(huán)氧樹(shù)脂封裝具有較好的工作溫度性能，引腳可彎曲成所需形狀，體積小;金屬底座塑料反射罩式封裝是一種節能指示燈，適合作電源指示用;閃爍式將CMOS振蕩電路芯片與LED管芯組合封裝，可自行產(chǎn)生較強視覺(jué)沖擊的閃爍光;雙色型由兩種不同發(fā)光顏色的管芯組成，封裝在同一環(huán)氧樹(shù)脂透鏡中，除雙色外還可獲得第三種的混合色，在大屏幕顯示系統中的應用極為廣泛，并可封裝組成雙色顯示器件;電壓型將恒流源芯片與LED管芯組合封裝，可直接替代5～24V的各種電壓指示燈。面光源是多個(gè)LED管芯黏結在微型PCB板的規定位置上，采用塑料反射框罩并灌封環(huán)氧樹(shù)脂而形成，PCB板的不同設計確定外引線(xiàn)排列和連接方式，有雙列直插與單列直插等結構形式。點(diǎn)、面光源現已開(kāi)發(fā)出數百種封裝外形及尺寸，供市場(chǎng)及客戶(hù)使用。

LED發(fā)光顯示器可由數碼管或米字管、符號管、矩陣管組成各種多位產(chǎn)品，由實(shí)際需求設計成各種形狀與結構。以數碼管為例，有反射罩式、單片集成式、單條七段式等三種封裝結構，連接方式有共陽(yáng)極和共陰極兩種9一位就是通常說(shuō)的數碼管，兩位以上的一般稱(chēng)作顯示器。反射罩式具有字型大、用料省、組裝靈活的混合封裝特點(diǎn)，一般用白色塑料制作成帶反射腔的七段形外殼，將單個(gè)I，ED管芯黏結在與反射罩的七個(gè)反射腔互相對位的PCB板上，每個(gè)反射腔底部的中心位置是管芯形成的發(fā)光區，用壓焊方法鍵合引線(xiàn)，在反射罩內滴入環(huán)氧樹(shù)脂，與粘好管芯的PCB板對位粘合，然后固化即成。反射罩式又分為空封和實(shí)封兩種。前者采用散射劑與染料的環(huán)氧樹(shù)脂，多用于單位、雙位器件;后者上蓋濾色片與勻光膜，并在管芯與底板上涂透明絕緣膠，提高出光效率，一般用于四位以上的數字顯示。單片集成式是在發(fā)光材料晶片上制作大量七段數碼顯示器圖形管芯，然后劃片分割成單片圖形管芯，黏結、壓焊、封裝帶透鏡(俗稱(chēng)魚(yú)眼透鏡)的外殼。單條七段式將已制作好的大面積LED芯片，劃割成內含一只或多只管芯的發(fā)光條，如此同樣的七條黏結在數碼字形的可伐架上，經(jīng)壓焊、環(huán)氧樹(shù)脂封裝構成。單片式、單條式的特點(diǎn)是微小型化，可采用雙列直插式封裝，大多是專(zhuān)用產(chǎn)品。LED光柱顯示器在l06mm長(cháng)度的線(xiàn)路板上安置101只管芯(最多可達201只管芯)，屬于高密度封裝，利用光學(xué)的折射原理，使點(diǎn)光源通過(guò)透明罩殼的13～15條光柵成像，完成每只管芯由點(diǎn)到線(xiàn)的顯示，封裝技術(shù)較為復雜。

半導體PN結的電致發(fā)光機理決定LED不可能產(chǎn)生具有連續光譜的白光，同時(shí)單只LED也不可能產(chǎn)生兩種以上的高亮度單色光，只能在封裝時(shí)借助熒光物質(zhì)，藍或紫外LED管芯上涂敷熒光粉，間接產(chǎn)生寬帶光譜，合成白光;或采用幾種(兩種、三種或多種)發(fā)不同色光的管芯封裝在一個(gè)組件外殼內，通過(guò)色光的混合構成白光LED。這兩種方法都在采用，日本2000年生產(chǎn)白光LED達1億只，發(fā)展成一類(lèi)穩定地發(fā)白光的產(chǎn)品，并將多只白光LED設計組裝成對光通量要求不高、以局部裝飾作用為主、追求新潮的電光源。