Chiplet正當紅 —— 它為何引得芯片巨頭紛紛入局?
近年來(lái),AMD、英特爾、臺積電、英偉達等國際芯片巨頭均開(kāi)始紛紛入局Chiplet。同時(shí),隨著(zhù)入局的企業(yè)越來(lái)越多,設計樣本也越來(lái)越多,開(kāi)發(fā)成本也開(kāi)始下降,大大加速了Chiplet生態(tài)發(fā)展。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/202112/430075.htm據Omdia報告,到2024年,Chiplet的市場(chǎng)規模將達到58億美元,2035年則超過(guò)570億美元,Chiplet的全球市場(chǎng)規模將迎來(lái)快速增長(cháng)。
什么是“Chiplet”?
Intel創(chuàng )始人戈登?摩爾在1965年提出了他的預測:“集成電路上的器件數量每隔十八個(gè)月將翻一番”,這就是我們今天所熟知的摩爾定律。六十多年后的今天,整個(gè)集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展依然以它們?yōu)榛?/p>
在一種材料上做出所有電路需要的器件才是電路微型化的出路,只需要一種半導體材料就能將所有電子器件集成起來(lái),我們稱(chēng)之為同構集成(Homogeneous integration)?,F在,在一平方毫米的硅片上可集成的器件數量輕松超過(guò)一億只,主流芯片都集成了百億量級的晶體管。
同構集成技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)如此成熟,不可避免地會(huì )經(jīng)歷走向終結的過(guò)程,在同構集成逐漸成熟并難以再持續發(fā)展的過(guò)程中,必須尋找一種新的集成方式來(lái)延續,這就是異構集成(Heterogeneous integration)。異構集成以更靈活的方式讓功能單位在系統空間進(jìn)行集成,并讓系統空間的功能密度持續增長(cháng),只是這種增長(cháng)不再以指數方式增長(cháng),異構集成的單元可稱(chēng)之為Chiplet。
傳統系統單晶片的做法是將每一個(gè)元件放在單一裸晶上,造成功能愈多,硅芯片尺寸愈大。Chiplet的做法是將大尺寸的多核心設計分散到個(gè)別微小裸芯片,例如處理器、類(lèi)比元件、儲存器等,再用立體堆迭的方式,以先進(jìn)封裝技術(shù)提供的高密度互聯(lián)將多顆Chiplet包在同一個(gè)封裝體內,做成一顆芯片,而這個(gè)技術(shù)趨勢,也會(huì )讓原本使用不同工具鏈與設備的前后段半導體制程,變得越來(lái)越相似。
其實(shí)Chiplet的概念最早源于1970年代誕生的多芯片模組,即由多個(gè)同質(zhì)或異質(zhì)等較小的芯片組成大芯片,也就是從原來(lái)設計在同一個(gè)SoC中的芯片,被分拆成許多不同的小芯片分開(kāi)制造再加以封裝或組裝,故稱(chēng)此分拆之芯片為小芯片Chiplet。
Chiplet的概念其實(shí)很簡(jiǎn)單,就是硅片級別的重用。從系統端出發(fā),首先將復雜功能進(jìn)行分解,然后開(kāi)發(fā)出多種具有單一特定功能、可相互進(jìn)行模塊化組裝的裸芯片,如實(shí)現數據存儲、計算、信號處理、數據流管理等功能,并最終以此為基礎,建立一個(gè)Chiplet的芯片網(wǎng)絡(luò )。
我們可以這樣理解,Chiplet是搭積木造芯片的模式,它是一類(lèi)滿(mǎn)足特定功能的die,是通過(guò)die-to-die內部互聯(lián)技術(shù)將多個(gè)模塊芯片與底層基礎芯片封裝在一起,構成多功能的異構System in Packages(SiPs)芯片的模式。理論上講,這種技術(shù)是一種短周期、低成本的集成第三方芯片(例如I/O、存儲芯片、NPU等)的技術(shù)。
Chiplet為何開(kāi)始備受矚目?
事實(shí)上,Chiplet并非是一個(gè)新的概念,早在十年前就已提出,那為何如今成為芯片巨頭們爭相競技的焦點(diǎn)?
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IP核對應描述功能行為的不同分為三類(lèi),即軟核(Soft IP Core)、固核(Firm IP Core)和硬核(Hard IP Core)。當IP硬核是以硅片的形式提供時(shí),就變成了Chiplet。
設計一個(gè)SoC系統級芯片,以前的方法是從不同的IP供應商購買(mǎi)一些IP,軟核、固核或硬核,結合自研的模塊,集成為一個(gè)SoC,然后在某個(gè)芯片工藝節點(diǎn)上完成芯片設計和生產(chǎn)的完整流程。而Chiplet的出現,對于某些IP而言,不需要自己做設計和生產(chǎn),只需要購買(mǎi)IP,然后在一個(gè)封裝里集成起來(lái),形成一個(gè)SiP。
隨著(zhù)垂直領(lǐng)域智能化需求的持續增加,針對某項應用的專(zhuān)用芯片與高性能邏輯芯片、存儲芯片協(xié)同工作成為主流,這是Chiplet模式發(fā)展的基礎。因而,傳統專(zhuān)攻垂直領(lǐng)域計算芯片廠(chǎng)商轉行開(kāi)發(fā)Chiplet芯片有著(zhù)巨大優(yōu)勢。
此外,目前越來(lái)越多的制造業(yè)企業(yè)在自研芯片。Chiplet模式適用于小批量生產(chǎn),開(kāi)發(fā)成本低,研制周期短。對于新進(jìn)入者,尤其是配套自用的企業(yè),這無(wú)疑具有很大的吸引力。
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隨著(zhù)摩爾定律的不斷延伸,芯片也在不斷向先進(jìn)制程發(fā)展,流片費用變得越來(lái)越高昂,流片成功率也變得越來(lái)越低,因而芯片成本也在不斷提升。
先進(jìn)制程芯片的設計成本大幅增加。IBS數據顯示,22nm制程之后每代技術(shù)設計成本增加均超過(guò)50%。設計一顆28nm芯片成本約為5000萬(wàn)美元,而7nm芯片則需要3億美元,3nm的設計成本可能達到15億美元。
由于先進(jìn)制程成本急速上升,Chiplet采不同于SoC設計的方式,將大尺寸的多核心的設計,分散到較小的小芯片,更能滿(mǎn)足現今高效能運算處理器的需求;而彈性的設計方式不僅提升靈活性,也能有更好的良率及節省成本優(yōu)勢,并減少芯片設計時(shí)程,加速芯片Time to market(上市)的時(shí)間。綜合而言,相對于SoC,Chiplet將有設計彈性、成本節省、加速上市等三大優(yōu)勢。
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此外,Chiplet芯片也不需要采用同樣的工藝,不同工藝生產(chǎn)制造的Chiplet可以通過(guò)SiP技術(shù)有機地結合在一起。將不同材料的半導體集成為一體 —— 即異質(zhì)集成(HeteroMaterial Integration),可產(chǎn)生尺寸小、經(jīng)濟性好、設計靈活性高、系統性能更佳的產(chǎn)品。將Si、GaN、SiC、InP生產(chǎn)加工的Chiplet通過(guò)異質(zhì)集成技術(shù)封裝到一起,形成不同材料的半導體在同一款封裝內協(xié)同工作的場(chǎng)景。
在單個(gè)襯底上橫向集成不同材料的半導體器件(硅和化合物半導體)以及無(wú)源元件(包括濾波器和天線(xiàn))等是Chiplet應用中比較常見(jiàn)的集成方式。
目前不同材料的多芯片集成主要采用橫向平鋪的方式在基板上集成,對于縱向堆疊集成,則傾向于堆疊中的芯片采用同種材質(zhì),從而避免了由于熱膨脹系統等參數的不一致而導致的產(chǎn)品可靠性降低。
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AI芯片適用于Chiplet模式。在現有算法框架下,AI芯片就是一類(lèi)專(zhuān)用芯片,在Chiplet模式下,與邏輯、存儲芯片共存是非常適于A(yíng)I芯片的工作方式。Chiplet芯片一般采用3D集成方案,減小了芯片面積,擴展了空間。這有利于滿(mǎn)足市場(chǎng)對AI芯片算力提升和成本降低的需求。
對于云端AI加速場(chǎng)景,Host CPU和AI加速芯片的互聯(lián)以及多片AI加速芯片間的互聯(lián),目前主要通過(guò)PCIe、NvLink或者直接用SerDes等。如果采用Chiplet技術(shù)實(shí)現片上互聯(lián),帶寬、延時(shí)和功耗都會(huì )有巨大的改善。
集成電路作為高技術(shù)型產(chǎn)業(yè),任何一項新技術(shù)的出現都需要很長(cháng)的時(shí)間來(lái)進(jìn)行摸索。目前Chiplet還是一個(gè)比較新的技術(shù),許多芯片玩家‘嗅’到了這個(gè)領(lǐng)域的市場(chǎng)機遇便開(kāi)始紛紛入局,芯片設計企業(yè)、系統架構企業(yè)等紛紛開(kāi)始做Chiplet,形成了新的生態(tài)環(huán)境,但如今這個(gè)生態(tài)環(huán)境還沒(méi)有一個(gè)很好的領(lǐng)軍企業(yè)來(lái)牽頭,也使得如今Chiplet的生態(tài)環(huán)境還比較混亂,并不穩定。
若代工技術(shù)成熟,Chiplet可能在產(chǎn)業(yè)鏈中催生兩種新角色,一種是Chiplet模塊芯片供應商,一種是使用模塊芯片的系統集成商。目前的AI芯片廠(chǎng)商,有的以供應IP或外接加速芯片為主,有的做集成AI加速功能的SoC芯片。對于前者,進(jìn)化為Chiplet模塊芯片供應商是個(gè)很好的選擇。后者則可直接做模塊芯片的系統集成商,這樣能夠極大縮短芯片開(kāi)發(fā)時(shí)間。目前在IoT領(lǐng)域已有這樣的供應商和集成商出現。
Chiplet所面臨的最大挑戰
根據市場(chǎng)研究機構Omdia預估,全球基于Chiplet技術(shù)所制造的半導體芯片可服務(wù)市場(chǎng)規模,將由2018年6.45億美元成長(cháng)至2024年58億美元。其中MPU芯片可服務(wù)市場(chǎng)規模則由4.52億美元,提升為24億美元,持續占最大分額。隨著(zhù)圖形處理、安全引擎、人工智能(AI)整合、低功耗物聯(lián)網(wǎng)控制器等各種異構應用處理器需求的提升,預估2035年全球Chiplet可服務(wù)市場(chǎng)規模將一步提高至570億美元。
Chiplet模式的發(fā)展核心在于構建一個(gè)豐富的模塊芯片庫,使它們可以被自由選擇,通過(guò)先進(jìn)封裝技術(shù)集成為復雜的異構系統,其發(fā)展目前主要面臨以下挑戰。
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首先當然是集成技術(shù)的挑戰。chiplet模式的基礎還是先進(jìn)的封裝技術(shù),這部分主要看foundry和封裝廠(chǎng)商。隨著(zhù)先進(jìn)工藝部署的速度減緩,封裝技術(shù)逐漸成為大家關(guān)注的重點(diǎn)。
在傳統的封裝設計中,IO數量一般控制在幾百或者數千個(gè),Bondwire工藝一般支持的IO數量最多數百個(gè),當IO數量超過(guò)一千個(gè)時(shí),多采用FlipChip工藝。在Chiplet設計中,IO數量有可能多達幾十萬(wàn)個(gè),為什么會(huì )有這么大的IO增量呢?
我們知道,一塊PCB的對外接口通常不超過(guò)幾十個(gè),一款封裝對外的接口為幾百個(gè)到數千個(gè),而在芯片內部,晶體管之間的互聯(lián)數量則可能多達數十億到數百億個(gè)。越往芯片內層深入,其互聯(lián)的數量會(huì )急劇增大。Chiplet是大芯片被切割成的小芯片,其間的互聯(lián)自然不會(huì )少,經(jīng)常一款Chiplet封裝的硅轉接板超過(guò)100K+的TSV,250K+的互聯(lián),這在傳統封裝設計中是難以想象的。
將多個(gè)模塊芯片集成在一個(gè)SiP中需要高密度的內部互連線(xiàn)??赡艿姆桨赣泄鑙nterposers技術(shù)、硅橋技術(shù)和高密度Fan-Out技術(shù),不論采取那種技術(shù),互連線(xiàn)(微凸)尺寸都將變得更小,這要求互連線(xiàn)做到100%的無(wú)缺陷。因為互聯(lián)缺陷可能導致整個(gè)SiP芯片不工作。
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Chiplet的設計也對EDA軟件提出了新的挑戰,Chiplet技術(shù)需要EDA工具從架構探索、芯片設計、物理及封裝實(shí)現等提供全面支持,以在各個(gè)流程提供智能、優(yōu)化的輔助,避免人為引入問(wèn)題和錯誤。
Cadence、Synopsys、Siemens EDA(Mentor)等傳統的集成電路EDA公司都相繼推出支撐Chiplet集成的設計仿真驗證工具。
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除了集成技術(shù)之外,Chiplet模式能否成功的另一個(gè)大問(wèn)題是質(zhì)量保障。我們在選擇IP的時(shí)候,除了PPA(power,performance and cost)之外,最重要的一個(gè)考量指標就是IP本身的質(zhì)量問(wèn)題。IP本身有沒(méi)有bug,接入系統會(huì )不會(huì )帶來(lái)問(wèn)題,有沒(méi)有在真正的硅片上驗證過(guò)等等。在目前的IP復用方法中,對IP的測試和驗證已經(jīng)有比較成熟的方法。但是對于Chiplet來(lái)說(shuō),這還是個(gè)需要探索的問(wèn)題。
相對傳統IP,Chiplet是經(jīng)過(guò)硅驗證的產(chǎn)品,本身保證了物理實(shí)現的正確性。但它仍然有個(gè)良率的問(wèn)題,而且如果SiP其中的一個(gè)硅片有問(wèn)題,則整個(gè)系統都會(huì )受影響,代價(jià)很高。因此,集成到SiP中的Chiplet必須保證100%無(wú)故障。從這個(gè)問(wèn)題延伸,還有集成后的SiP如何進(jìn)行測試的問(wèn)題。將多個(gè)Chiplet封裝在一起后,每個(gè)Chiplet能夠連接到的芯片管腳更為有限,有些Chiplet可能完全無(wú)法直接從芯片外部管腳直接訪(fǎng)問(wèn),這也給芯片測試帶來(lái)的新的挑戰。
有一點(diǎn)目前還不是很清楚:一旦它們被制造出來(lái)交給集成商和封裝廠(chǎng)以后, 誰(shuí)將來(lái)負責這些芯片組。
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