共享IDM，中國半導體制造新模式?

　　Intel、TI、三星、華邦、茂矽等是全球較為知名的IDM(集成器件制造)公司，這些公司貫穿半導體整條生物鏈，涵蓋從前段的設計，中段的制造和封測，再到后段的市場(chǎng)銷(xiāo)售。但是，創(chuàng )建這類(lèi)IDM公司所需要的高額成本又讓很多有想法的企業(yè)望而卻步。于是，虛擬IDM公司概念被提出，業(yè)內人士寄希望于Foundry和Fabless之間的這種虛擬攜手方式能夠構建起整條半導體生態(tài)鏈。但是仍然存在問(wèn)題，如產(chǎn)能的合理利用、技術(shù)開(kāi)發(fā)時(shí)的合作等。為了解決這些問(wèn)題，有業(yè)內人士提出試行共享IDM(CIDM)的模式。

　　CIDM適應當前階段?

　　CIDM最早是由海外公司所創(chuàng )，整套模式在新加坡、美國和我國臺灣等多地都有實(shí)踐，TECH就是比較有名的CIDM公司，它由德州儀器(TI)、新加坡政府經(jīng)濟發(fā)展局(EDS)、佳能(Cannon)、惠普(Hewlett-Packard)四家公司共同投資而成，以生產(chǎn)存儲器為主，計劃在滿(mǎn)足自需DRAM的基礎之上實(shí)現盈利。昇瑞光電總經(jīng)理張汝京近日在集微半導體峰會(huì )上介紹，當初TECH在通過(guò)自身設計過(guò)程后，根據設計的需求進(jìn)行制造，再通過(guò)封裝測試形成產(chǎn)品，最后將其推向銷(xiāo)售市場(chǎng)。整套體系運行過(guò)程非常成功，TECH在成立后的第二年已產(chǎn)生一定的盈利?？上ё詈骉I因規模難以拓展宣布退出，TECH被美光收購。

　　目前我國半導體行業(yè)在產(chǎn)能和技術(shù)方面都正在快速發(fā)展，構建CIDM公司不失為一條探索和實(shí)現半導體上下游整合的特色發(fā)展道路。張汝京希望CIDM模式帶動(dòng)中國半導體行業(yè)發(fā)展，通過(guò)這種整合資源方式攻破一批關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品，進(jìn)一步解決國內產(chǎn)業(yè)鏈之間配套能力弱的難題。

　　“以豪威光電為例，十年前豪威光電在CIS(圖像傳感器)芯片領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)技術(shù)與索尼和三星并列，然而十年后最終沒(méi)落，最大的原因是索尼和三星可以在‘一條龍’體系中將自己在設計、生產(chǎn)過(guò)程中的各種信息反饋給設計部門(mén)，以此提升技術(shù)的改進(jìn)速度?！睆埲昃┲赋?，在當前階段，下游制造環(huán)節對上游設計環(huán)節的支持十分重要。然而，現在投資和維持一家晶圓制造廠(chǎng)的成本太高。針對這一趨勢，張汝京認為探索CIDM將是一個(gè)有利選擇。

　　同時(shí)，張汝京指出：“CIDM與虛擬IDM不太一樣，CIDM是由數家設計公司共同投資成立Fab，實(shí)際擁有代工工廠(chǎng)，可以根據各設計公司的實(shí)際需求合理規劃產(chǎn)能結構。這就是共享、共有式的IDM公司。而虛擬IDM指的是一家設計公司將產(chǎn)品委托給代工廠(chǎng)加工生產(chǎn)，但是代工廠(chǎng)的產(chǎn)能專(zhuān)門(mén)用于滿(mǎn)足設計公司的需要，這部分的產(chǎn)能不能給其他公司使用。所以，CIDM的優(yōu)點(diǎn)是大家共同擁有的，資源共享了，風(fēng)險分擔了，協(xié)同能力大增，有很多好處?！?/p>

　　與先進(jìn)的代工廠(chǎng)相比，張汝京認為CIDM模式的運作要簡(jiǎn)單很多?！癈IDM開(kāi)始階段對工藝種類(lèi)數目的要求并不高，大概提供10~20種就可以了，研發(fā)力量比較集中。此外，CIDM中的產(chǎn)能分配可以通過(guò)其組成公司的內部協(xié)商來(lái)決定。如果產(chǎn)能有需求，便增加產(chǎn)能;如果產(chǎn)能過(guò)剩，便可以向外部客戶(hù)提供服務(wù)，因此過(guò)剩的產(chǎn)能就派上用處了。這種模式‘進(jìn)可攻，退可守’?！睆埲昃┱f(shuō)。

　　歸屬權將是最大爭議

　　盡管存在可行性，但是CIDM模式在中國的推行也許并不會(huì )十分順利。目前我國IT和IC兩大產(chǎn)業(yè)仍處于被動(dòng)發(fā)展狀態(tài)，人才的缺失、技術(shù)的落后以及設備先進(jìn)性不足等問(wèn)題導致中國企業(yè)處于國際大趨勢的尾端。在中國CIDM需要代工廠(chǎng)和集成電路設計企業(yè)共同構建，將設計與制造融為一體，聯(lián)合互動(dòng)發(fā)展。這些特征將對設計和制作雙方帶來(lái)一些挑戰：首先對于制造業(yè)，代工廠(chǎng)需要為客戶(hù)提供量身定制的工藝流程，尤其在客戶(hù)種類(lèi)不單一的CIDM模式中，代工廠(chǎng)需要提供多元化、低成本的完整服務(wù)能力。其次對于設計業(yè)，Fab廠(chǎng)需要將設計環(huán)節貫穿于制造以及封測過(guò)程中，并且需要保證設計同技術(shù)發(fā)展的步調一致性?！癈IDM模式也具有一定的挑戰，一個(gè)CIDM可能服務(wù)于5個(gè)或者10個(gè)客戶(hù)，它是共有的，因此需要Fab廠(chǎng)給5到10家公司提供技術(shù)，這個(gè)挑戰性要比只給單一客戶(hù)提供服務(wù)大一些。除此之外，這5到10家客戶(hù)的協(xié)調也是一個(gè)難點(diǎn)，最好不要有競爭，客戶(hù)面對的市場(chǎng)要有差異性，因此協(xié)同作業(yè)十分重要?！睆埲昃┱f(shuō)。

　　除此之外，對于CIDM模式下產(chǎn)能的歸屬權也頗具爭議。畢竟CIDM是由多家公司共同組合而成?！叭绻沂峭顿Y人，生產(chǎn)的東西我有優(yōu)先使用權?！睆埲昃┱f(shuō)。這種特殊優(yōu)先級方式雖然滿(mǎn)足CIDM內部公司的使用需求，但是也局限了CIDM的發(fā)展。這種限制使得它難以服務(wù)于廣大的設計商，如果CIDM模式只是把剩下的產(chǎn)能向外提供，那么可能會(huì )引起其他IDM廠(chǎng)商的不滿(mǎn)。