瑞薩與臺積電聯(lián)手開(kāi)發(fā)40nm閃存混載技術(shù)
繼長(cháng)期虧損的SoC之后,瑞薩又加快了利潤最高的MCU的外包制造。該公司于2012年5月宣布,將與臺積電(TSMC)合作開(kāi)發(fā)40nm工藝的閃存混載MCU制造技術(shù),并委托臺積電生產(chǎn)。車(chē)載MCU也將成為外包對象。瑞薩表示,到2016年度將把半導體整體的外包生產(chǎn)比例由2011年度的15%提高到30%。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/133893.htm日本國內工廠(chǎng)進(jìn)一步空洞化?
雖然日本企業(yè)的SoC業(yè)務(wù)相繼出現因承受不了巨額設備投資而轉為外包的情況,但要求高品質(zhì)的車(chē)載MCU等以前一直被認為難以實(shí)施外包生產(chǎn)?!扒闆r因東日本大地震而發(fā)生了變化”(巖元)。瑞薩生產(chǎn)MCU的主力工廠(chǎng)——那珂工廠(chǎng)受災,產(chǎn)品供應欠賬的情況持續了大約半年。結果,“以汽車(chē)廠(chǎng)商為首的很多客戶(hù)要求不僅在日本國內生產(chǎn),還要在海外進(jìn)行多元化生產(chǎn)”(巖元)。
地震以后,瑞薩就針對200mm晶圓生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的0.15μm工藝以前的MCU,構建能由美國GLOBALFOUNDRIES公司多元化生產(chǎn)的體制。2011年底,瑞薩決定將300mm晶圓生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的90nm工藝閃存混載MCU委托給臺積電生產(chǎn)。此次進(jìn)一步就40nm工藝產(chǎn)品與臺積電展開(kāi)合作。由臺積電生產(chǎn)的MCU的供貨時(shí)間方面,90nm工藝產(chǎn)品為2013年度,40nm工藝產(chǎn)品為2014年度。
由此可見(jiàn),瑞薩與臺積電合作是為了實(shí)現多元化生產(chǎn),瑞薩還將繼續堅持自主生產(chǎn)。90nm工藝產(chǎn)品將在鶴岡工廠(chǎng)生產(chǎn),40nm工藝產(chǎn)品將在那珂工廠(chǎng)生產(chǎn)。不過(guò),可以認為半導體外包生產(chǎn)完全有可能以此為契機進(jìn)一步加快步伐。如果要求高品質(zhì)的車(chē)載MCU等產(chǎn)品也能夠外包生產(chǎn),那么在更多的半導體產(chǎn)品上利用低成本的代工企業(yè)將成為一種趨勢。今后,日本國內工廠(chǎng)有可能進(jìn)一步空洞化。
另外,部分報道稱(chēng)瑞薩將把鶴岡工廠(chǎng)出售給臺積電,瑞薩對此不予置評。
目的在于制造技術(shù)的授權
瑞薩與臺積電合作的目的還在于將已在MCU業(yè)務(wù)中構建的生態(tài)系統擴展到SoC領(lǐng)域。瑞薩2011年的MCU市場(chǎng)份額為27%,車(chē)載MCU的份額高達42%,已經(jīng)建立了軟件開(kāi)發(fā)環(huán)境等生態(tài)系統。但瑞薩對SoC設計環(huán)境的影響力不是很高。因為SoC的設計環(huán)境大多不是以瑞薩的制造技術(shù)為前提,而是以TSMC等代工企業(yè)的制造技術(shù)為前提構建的。
因此,此次合作將把40nm工藝閃存混載技術(shù)作為臺積電制造技術(shù)的菜單之一?;A的CMOS技術(shù)將使用臺積電的40nm工藝技術(shù),在此基礎上追加瑞薩自主的SG-MONOS(split-gatemetal-oxide-nitride-oxide-silicon)型閃存混載技術(shù)。如果該制造技術(shù)能夠被臺積電的客戶(hù)廣泛使用,瑞薩很可能還能獲得SG-MONOS技術(shù)的授權收入。
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