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如何實(shí)現PID控制

  •   在一些系統中,需要進(jìn)行PID控制,如一些板卡采集系統,甚至在一些DCS和PLC的系統中有時(shí)要擴充系統的PID控制回路,而由于系統硬件和回路的限制需要在計算機上增加PID控制回路。在紫金橋系統中,實(shí)時(shí)數據庫提供了PID控制點(diǎn)可以滿(mǎn)足PID控制的需要。   進(jìn)入到實(shí)時(shí)數據庫組態(tài),新建點(diǎn)時(shí)選擇PID控制點(diǎn)。紫金橋提供的PID控制可以提供理想微分、微分先行、實(shí)際微分等多種控制方式。   進(jìn)行PID控制時(shí),可以把PID的PV連接在實(shí)際的測量值上,OP連接在PID實(shí)際的輸出值上。這樣,在實(shí)時(shí)數據庫運行時(shí),就可
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PID控制算法之精華

  •        1.PID是閉環(huán)控制算法   因此要實(shí)現PID算法,必須在硬件上具有閉環(huán)控制,就是得有反饋。比如控制一個(gè)電機的轉速,就得有一個(gè)測量轉速的傳感器,并將結果反饋到控制路線(xiàn)上,下面也將以轉速控制為例。   2.PID是比例(P)、積分(I)、微分(D)控制算法   但并不是必須同時(shí)具備這三種算法,也可以是PD,PI,甚至只有P算法控制。我以前對于閉環(huán)控制的一個(gè)最樸素的想法就只有P控制,將當前結果反饋回來(lái),再與目標相減,為正的話(huà),就減速,為負的話(huà)就加速?,F在知道這只是最簡(jiǎn)單的
  • 關(guān)鍵字: PID  控制算法  

基于MEMS慣性傳感器的兩輪自平衡小車(chē)設計

  • 著(zhù)重分析了兩輪自平衡小車(chē)的設計原理與控制算法,采用卡爾曼濾波算法融合陀螺儀與加速度計信號,得到系統姿態(tài)傾角與角速度最優(yōu)估計值,通過(guò)雙閉環(huán)數字PID 算法實(shí)現系統的自平衡控制。設計了以MPU-6050傳感器為姿態(tài)感知的兩輪自平衡小車(chē)系統,選用8位單片機HT66FU50A為控制核心處理器,完成對傳感器信號的采集處理、車(chē)身控制以及人機交互的設計,實(shí)現小車(chē)自主控制平衡狀態(tài)、運行速度以及轉向角度大小等功能。
  • 關(guān)鍵字: 兩輪自平衡  姿態(tài)檢測  卡爾曼濾波  數據融合  PID 控制器  201603  

音圈電機伺服驅動(dòng)器與運動(dòng)機構設計

  • 為滿(mǎn)足一類(lèi)音圈直流伺服電機的高速振動(dòng)定位精度工作的精度需求,研發(fā)了一種高性能的音圈電機高精度位置定位設備?;贏(yíng)RMCortex M3系列的STM32F103VCT6處理器設計了音圈直流伺服電機控制系統。分析了該伺服系統結構的組成,研究結果表明:設計的高精度位置伺服系統,能滿(mǎn)足位置超調量小于10 counts,穩態(tài)調整誤差為土1 count的系統參數指標。實(shí)現了音圈電機高速振動(dòng)下控制器對光柵傳感器實(shí)時(shí)采集并且高速處理,以及對音圈電機位置的快速調整,完成對音圈電機的高速振動(dòng)定位精度的控制。
  • 關(guān)鍵字: 音圈電機  伺服控制  PID  PWM  201601  

羅德與施瓦茨公司發(fā)布首個(gè)商用5G信道測量解決方案,開(kāi)辟了新的頻譜世界

  •   5G兩個(gè)方面的特征使其區別于前幾代移動(dòng)通信系統:一方面,第五代移動(dòng)通信系統將在微波和毫米波范圍內為商用無(wú)線(xiàn)通信開(kāi)辟新的頻段;另一方面,它將會(huì )擴展有用信道的帶寬。為了使新的頻段和更高的帶寬得到最優(yōu)的利用,需要對新的無(wú)線(xiàn)通信信道進(jìn)行全面的分析。信道探測將是完成這個(gè)工作的主要方法?! ∈褂肦&S TS-5GCS信道探測軟件配合R&S FSW 信號和頻譜分析儀、R&S SMW 矢量信號發(fā)生器可以輕松的完成高頻段的信道測量。R&S
  • 關(guān)鍵字: R&S  TS-5GCS  

PID控制參數整定常用口訣

  •   1. PID常用口訣: 參數整定找最佳,從小到大順序查,先是比例后積分,最后再把微分加,曲線(xiàn)振蕩很頻繁,比例度盤(pán)要放大,曲線(xiàn)漂浮繞大灣,比例度盤(pán)往小扳,曲線(xiàn)偏離回復慢,積分時(shí)間往下降,曲線(xiàn)波動(dòng)周期長(cháng),積分時(shí)間再加長(cháng),曲線(xiàn)振蕩頻率快,先把微分降下來(lái),動(dòng)差大來(lái)波動(dòng)慢,微分時(shí)間應加長(cháng),理想曲線(xiàn)兩個(gè)波,前高后低4比1,   2. 一看二調多分析,調節質(zhì)量不會(huì )低   3. PID控制器參數的工程整定,各種調節系統中P.I.D參數經(jīng)驗數據以下可參照:溫度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-1
  • 關(guān)鍵字: PID  

基于FPGA的TS over IP的設計與實(shí)現

  • 隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展, 數字電視信號的網(wǎng)絡(luò )傳輸得到了越來(lái)越多的關(guān)注,本文設計與實(shí)現了一種基于FPGA和MCU(R8051XC2)的TS over IP系統,并對傳統的TS over IP系統進(jìn)行了改進(jìn)。此系統通過(guò)從標準TS流接口接收TS流,將其以乒乓操作的方式存放在兩個(gè)雙口RAM中,再通過(guò)一定方法封裝IP包發(fā)送至網(wǎng)絡(luò ),實(shí)現了TS流和網(wǎng)絡(luò )IP數據包的相互轉換。通過(guò)向系統推送TS流數據并使用抓包軟件對經(jīng)過(guò)系統的數據進(jìn)行分析統計的方法證明,得出以下結論,此系統在相同情況與有限的硬件條件下,相比傳統的使用FIFO作為
  • 關(guān)鍵字: FPGA  TS over IP  異步時(shí)鐘域通信  雙端口RAM  201509  

控制器原理

  •   導讀:本文主要講述的是控制器的原理,感興趣的童鞋們快來(lái)學(xué)習一下吧~~~很漲姿勢的哦~~~ 1.控制器原理--簡(jiǎn)介   控制器,英文名稱(chēng)為controller,是機器的核心。其標準定義為:按照預定順序改變主電路或控制電路的接線(xiàn)和改變電路中電阻值來(lái)控制電動(dòng)機的啟動(dòng)、調速、制動(dòng)和反向的主令裝置。主要是由程序計數器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器以及操作控制器組成的,它是發(fā)布命令的“決策機構”,即完成協(xié)調和指揮整個(gè)計算機系統的操作。 2.控制器原理--分類(lèi)   控制器可
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PID控制器原理

  •   導讀:本文主要講述的是PID控制器原理,有興趣的盆友們快來(lái)學(xué)習一下吧~~~很漲姿勢的哦~~~ 1.PID控制器原理--簡(jiǎn)介   PID控制器,Proportion Integration Differentiation,即比例-積分-微分控制器。它主要是通過(guò)對Kp,Ki以及Kd三個(gè)參數的設定,用于對基本線(xiàn)性和動(dòng)態(tài)特性不隨時(shí)間變化系統的控制。PID控制器是根據PID控制原理對整個(gè)控制系統進(jìn)行偏差調節,從而使被控變量的實(shí)際值與工藝要求的預定值一致。不同的控制規律適用于不同的生產(chǎn)過(guò)程,必須合理選擇相應的
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伺服驅動(dòng)器及伺服控制的技術(shù)文獻及設計方案匯總

  •   “伺服”—詞源于希臘語(yǔ)“奴隸”的意思。人們想把“伺服機構”當個(gè)得心應手的馴服工具,服從控制信號的要求而動(dòng)作。在訊號來(lái)到之前,轉子靜止不動(dòng);訊號來(lái)到之后,轉子立即轉動(dòng);當訊號消失,轉子能即時(shí)自行停轉。由于它的“伺服”性能,因此而得名——伺服系統。   基于VB的伺服驅動(dòng)器串口通信的實(shí)現   本文即針對德國博世力士樂(lè )的伺服驅動(dòng)器indradrive,采用靈活易用的VB6.
  • 關(guān)鍵字: MATLAB  PID  

基于DSP NNC-PID的電液位置伺服控制系統設計

  •        在汽車(chē)制造過(guò)程中,大量應用電液位置伺服式機械手(焊裝、噴漆)、機床(沖、壓)以及其他加工裝置。電液位置伺服系統具有功率大、響應快、精度高的特點(diǎn),這就要求控制系統不僅有良好的定位精度,而且要有好的伺服跟蹤性能,因此是控制領(lǐng)域中的一個(gè)重要組成部分。電液位置伺服控制系統的典型特征是非線(xiàn)性、不確定性、時(shí)變性、外界干擾和交叉耦合干擾等,系統精確的數學(xué)模型不易建立。因此,對電液系統的控制一直是一個(gè)復雜控制系統問(wèn)題。   常規PID控制器具有結
  • 關(guān)鍵字: DSP  NNC-PID  

基于A(yíng)RM單片機的智能旋轉倒立擺系統設計

  •   1 簡(jiǎn)易旋轉倒立擺及控制裝置及其功能要求   設計并制作一套簡(jiǎn)易旋轉倒立擺及其控制裝置。旋轉倒立擺的結構如圖1所示。電動(dòng)機A固定在支架B上,通過(guò)轉軸F驅動(dòng)旋轉臂C旋轉。擺桿E通過(guò)轉軸D固定在旋轉臂C的一端,當旋轉臂C在電動(dòng)機A驅動(dòng)下作往復旋轉運動(dòng)時(shí),帶動(dòng)擺桿E在垂直于旋轉臂C的平面作自由旋轉。   1.2 基本要求   (1)擺桿從處于自然下垂狀態(tài)(擺角0°)開(kāi)始,驅動(dòng)電機帶動(dòng)旋轉臂作往復旋轉使擺桿擺動(dòng),并盡快使擺角達到或超過(guò)-60°~ +60°;   (2)從擺桿
  • 關(guān)鍵字: ARM  單片機  PWM  PID  旋轉臂  

基于雙閉環(huán)模糊PID控制器的開(kāi)關(guān)電源控制

  •   電壓調節模塊(Voltage Regulator Module,VRM)具有低壓大電流輸出、快速負載變化響應、高輸出穩定度等特點(diǎn),主要應用于CPU等對供電電源有特殊要求的集成電路芯片的供電。然而隨著(zhù)集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展,晶體管體積迅速減小、單芯片晶體管數迅速增加。這樣的半導體制造技術(shù)發(fā)展趨勢已經(jīng)使得集成電路芯片的供電電壓越來(lái)越低,負載電流越來(lái)越大,負載變化速度越來(lái)越快、幅度越來(lái)越大。集成電路芯片這樣的越來(lái)越嚴酷的供電要求需要VRM的性能有新的提升。同時(shí)性能的提升需要傳統控制方法有新的發(fā)展和變化。
  • 關(guān)鍵字: PID  UC1842  

PID控制原理

  •   導讀:當今的閉環(huán)自動(dòng)控制技術(shù)都是基于反饋的概念以減少不確定性。反饋的要素包括三個(gè)部分:測量、比較和執行。在工程實(shí)際中,應用最為廣泛的調節器控制規律為比例、積分、微分控制,簡(jiǎn)稱(chēng)PID控制,又稱(chēng)PID調節。 PID控制原理——分類(lèi)   開(kāi)環(huán)控制   開(kāi)環(huán)控制系統(open-loop control system)是指被控對象的輸出(被控制量)對控制器(controller)的輸入沒(méi)有影響。在這種控制系統中,不依賴(lài)將被控量返送回來(lái)以形成任何閉環(huán)回路。   閉環(huán)控制   
  • 關(guān)鍵字: PID  PID控制原理  

基于積分分離PID控制的交流伺服系統

  •   1 引言   交流電動(dòng)機伺服驅動(dòng)系統由于其結構簡(jiǎn)單、易于維護的優(yōu)點(diǎn)逐漸成為現代產(chǎn)業(yè)的基礎。其中交流伺服系統在機器人與操作機械手的關(guān)節驅動(dòng)以及精密數控機床等方面得到越來(lái)越廣泛的應用。交流伺服系統由交流電動(dòng)機組成,交流電動(dòng)機的數字模型不是簡(jiǎn)單的線(xiàn)性模型,而具有非線(xiàn)性、時(shí)變、耦合等特點(diǎn),用傳統的基于對象模型的控制方法難以進(jìn)行有效的控制。對于交流伺服系統的性能,一方面要求快速跟蹤性能好,即要求系統對輸入信號的響應快,跟蹤誤差小,過(guò)渡時(shí)間短,且無(wú)超調或超調小,振蕩次數少。另一方面,要求穩態(tài)精度高,即系統穩態(tài)誤
  • 關(guān)鍵字: PID  伺服系統  
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