LED封裝制程中膠水常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

一、led黃變。

　　原因：
　　1、烘烤溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(cháng)；
　　2、配膠比例不對，A膠多容易黃。

　　解決：
　　1、AB膠在120-140度/30分鐘內固化脫模，150度以上長(cháng)時(shí)間烘烤易黃變。
　　2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模，超過(guò)150度或長(cháng)時(shí)間烘烤會(huì )黃變。
　　3、做大型燈頭時(shí)，要降低固化溫度。

　　二、LED氣泡問(wèn)題。

　　原因：
　　1.碗內氣泡：支架蘸膠不良。
　　2.支架氣泡：固化溫度太高，環(huán)氧固化過(guò)于激烈。
　　3.裂膠、爆頂：固化時(shí)間短，環(huán)氧樹(shù)脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時(shí)間。
　　4.燈頭表面氣泡:環(huán)氧膠存在脫泡困難或用戶(hù)使用真空度不夠，配膠時(shí)間過(guò)長(cháng)。

　　解決：根據使用情況，改善工藝或與環(huán)氧供應商聯(lián)系。

　　三、LED支架爬膠。

　　原因：
　　1、支架表面凹凸不平產(chǎn)生毛細現象。
　　2、AB膠中含有易揮發(fā)材料。

　　解決：請與供應商聯(lián)系。

　　四、LED封裝短烤離模后長(cháng)烤變色。

　　原因：
　　1、烘箱內堆放太密集，通風(fēng)不良。
　　2、烘箱局部溫度過(guò)高。
　　3、烘箱中存在其他色污染物質(zhì)。

　　解決：
　　改善通風(fēng)。去除色污，確認烘箱內實(shí)際溫度。

　　五、同一排支架上的燈，部分有著(zhù)色現象或膠化時(shí)間不一，品質(zhì)不均。

　　原因：攪拌不充分。

　　解決：充分攪拌均勻，尤其是容器的邊角處要注意。

　　六、不易脫模。

　　原因：AB膠存在問(wèn)題或膠未達固化硬度。

　　解決：請與供應商聯(lián)系，確認固化溫度和時(shí)間。

　　七、加同一批次同一劑量的色劑，但做出的產(chǎn)品顏色不一樣。

　　原因：色劑濃度不均；或色劑沉淀。

　　解決：色劑加溫，攪拌均勻后再使用。