創(chuàng )新之路 中芯國際是怎么打破“摩爾定律”的

　　近年來(lái)，在國內許多生產(chǎn)代工企業(yè)普遍面臨出口下滑、訂單縮減的情形下，位于上海的中芯國際集成電路制造有限公司和上海中昊針織有限公司則屢創(chuàng )佳績(jì)，在外貿低谷中實(shí)現逆勢增長(cháng)。

　　中芯國際成立于2000年，是中國內地規模最大的集成電路晶圓制造企業(yè)。公司今年第一季度營(yíng)收6.343億美元，同比增長(cháng)達到24.4%，創(chuàng )下歷史新高，連續16個(gè)季度實(shí)現盈利;第一季度，其收入增幅超過(guò)行業(yè)平均增幅，整體產(chǎn)能利用率達到了98.8%。

　　集成電路代工是一個(gè)完全國際化的行業(yè)，服務(wù)的是全球性客戶(hù)，面臨的是全球性競爭。要想在這一領(lǐng)域與國際巨頭同臺競技，必須擁有足夠的資本、技術(shù)和人才實(shí)力。集成電路行業(yè)有一個(gè)著(zhù)名的“摩爾定律”現象，即每隔約18-24個(gè)月，集成電路的性能將提升一倍，無(wú)法跟進(jìn)者將被淘汰。

　　公司首席財務(wù)官兼戰略規劃執行副總裁高永崗表示，中芯國際的成功，在于對“摩爾定律”的打破。

　　自成立起，中芯國際便傾全力打造自主可控的知識產(chǎn)權體系。截至目前，其專(zhuān)利申請總量超過(guò)12000件，技術(shù)能力覆蓋0.35微米到28納米。2015年8月，中芯國際宣布與高通合作，采用其28納米工藝制程的高通處理器成功應用于主流智能手機，開(kāi)創(chuàng )了28納米先進(jìn)制程手機芯片落地中國生產(chǎn)的紀錄。

　　在此基礎上，中芯國際進(jìn)一步加大研發(fā)下一代14納米技術(shù)。去年，與華為、比利時(shí)微電子研究中心(imec)、高通共同投資成立中芯國際集成電路新技術(shù)研發(fā)(上海)有限公司，致力于下一代先進(jìn)邏輯工藝研發(fā)。

　　高永崗表示，這種創(chuàng )新模式讓中芯國際探索出一條新的道路，即借助技術(shù)合作與資本手段，打通產(chǎn)業(yè)鏈上的研發(fā)與生產(chǎn)資源，發(fā)展先進(jìn)工藝自主研發(fā)能力，同時(shí)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的發(fā)展。

　　“預計2016年，中芯國際銷(xiāo)售業(yè)績(jì)將由2015年的22.4億美元增長(cháng)20%。”高永崗說(shuō)。

　　同樣，中昊針織是行業(yè)代工龍頭企業(yè)，襪子是中昊針織的獨打產(chǎn)品，產(chǎn)品100%出口，創(chuàng )造了年出口襪子12億雙的業(yè)績(jì)。連續兩年，其出口額都保持逾30%的增長(cháng)。

　　依靠科技創(chuàng )新實(shí)現轉型升級，是中昊針織的成功之路。

　　記者近日在中昊針織的上海工廠(chǎng)采訪(fǎng)看見(jiàn)，數百臺智能機器人緊張、有序、高效地運轉著(zhù)。

　　“我們是國內第一個(gè)使用智能機器人生產(chǎn)襪子的企業(yè)。”中昊針織總裁高寶霖介紹。2013年起，中昊針織率先將上海工廠(chǎng)及研發(fā)中心的機器全部改造為智能機器人生產(chǎn)線(xiàn)，目前已成功上線(xiàn)700臺，到2017年將增加到1200臺。

　　升級“智能制造”，使中昊針織的生產(chǎn)效率大為提升。目前在國內，行業(yè)平均一個(gè)機械師管理6臺襪機，而在中昊針織的智能機器人生產(chǎn)線(xiàn)上，1名熟練的技術(shù)人員可以管理每組68臺襪機。

　　記者了解，為了占據國際市場(chǎng)份額，中昊針織主動(dòng)掌握市場(chǎng)行情;為了更貼近出口國消費者需求，他們還在日本京都和美國紐約等地建有設計室，聘請當地設計師設計產(chǎn)品;為了保持競爭優(yōu)勢，中昊針織在不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新的同時(shí)，開(kāi)發(fā)出引領(lǐng)市場(chǎng)的新產(chǎn)品。