來(lái)源:半導體產(chǎn)業(yè)縱橫

臺積電正式公布了其 N2制造技術(shù),該技術(shù)計劃于 2025 年投入生產(chǎn),并且臺積電將首次使用環(huán)繞柵極場(chǎng)效應晶體管結構(GAAFET)。
晶圓代工龍頭臺積電于美國當地時(shí)間16日舉辦2022年北美技術(shù)論壇,會(huì )中揭示先進(jìn)制程技術(shù)、特殊技術(shù)的最新成果,首度揭露采用納米片晶體管架構的2納米制程細節,臺積電表示,預計2025年量產(chǎn)。
臺積電北美技術(shù)論壇連續2年以線(xiàn)上方式舉行,今年于美國加州圣塔克拉拉市恢復舉辦實(shí)體論壇,為接下來(lái)幾個(gè)月陸續登場(chǎng)的全球技術(shù)論壇揭開(kāi)序幕。 此次技術(shù)論壇也設置創(chuàng )新專(zhuān)區,聚焦臺積電新興客戶(hù)的成果。臺積電總裁魏哲家表示,身處快速變動(dòng)、高速成長(cháng)的數字世界,對運算能力與能源效率需求較以往增加的更快,為半導體產(chǎn)業(yè)開(kāi)啟前所未有的機會(huì )與挑戰。 值此令人興奮的轉型與成長(cháng)之際,臺積電在技術(shù)論壇揭示的創(chuàng )新成果彰顯公司的技術(shù)領(lǐng)先地位,及支持客戶(hù)的承諾。
臺積電正式公布2納米臺積電在技術(shù)論壇上,首度推出下一代先進(jìn)制程N2,也就是2納米。技術(shù)指標方面,臺積電披露,N2相較于N3,在相同功耗下,速度快10~15%;相同速度下,功耗降低25~30%,開(kāi)啟高效能新紀元。就縱向對比來(lái)看,2納米之于3納米的提升,似乎不如3納米之于5納米,包括但不限于性能、功耗、密度等所有核心參數。
在微觀(guān)結構上,N2采用納米片電晶體(Nanosheet),取代FinFET(鰭式場(chǎng)效應晶體管),外界普遍認為,納米片電晶體就是臺積電版的GAAFET(環(huán)繞柵極場(chǎng)效應晶體管結構)。
臺積電還表示,N2不僅有面向移動(dòng)處理器的標準工藝,還會(huì )有針對高性能運算和小芯片(Chiplet)的整合方案。時(shí)間方面,N2將于2025年量產(chǎn)。
根據臺積電最新技術(shù)路線(xiàn)圖,第一代3納米(N3)定于下半年量產(chǎn),3納米會(huì )存在較長(cháng)時(shí)間,后續還有N3E、N3P和N3X。這意味著(zhù)臺積電將需要提供N3的增強版本,以滿(mǎn)足其客戶(hù)的需求,這些客戶(hù)仍在尋求每瓦性能的改進(jìn)以及每年左右的晶體管密度增加。臺積電及其客戶(hù)需要多個(gè)N3版本的另一個(gè)原因是,該代工廠(chǎng)的N2依賴(lài)于使用納米片實(shí)現的全柵場(chǎng)效應晶體管,預計這將帶來(lái)更高的成本,新的設計方法,新的IP和許多其他變化。雖然尖端芯片的開(kāi)發(fā)人員將很快跳轉到N2,但臺積電的許多普通客戶(hù)將在未來(lái)幾年堅持使用各種N3技術(shù)。
四種3納米制造工藝在研討會(huì )上,代工廠(chǎng)討論了四種N3衍生的制造工藝(總共五個(gè)3納米級節點(diǎn)) N3E,N3P,N3S和N3X 將在未來(lái)幾年內推出。這些N3變體旨在為超高性能應用提供改進(jìn)的工藝窗口,更高的性能,更高的晶體管密度和增強的電壓。所有這些技術(shù)都將支持FinFlex,這是臺積電的“秘訣”功能,大大提高了其設計靈活性,并允許芯片設計人員精確優(yōu)化性能,功耗和成本。由于N3是為特定類(lèi)型的應用量身定制的,因此它具有相對較窄的工藝參數區間(產(chǎn)生定義結果的參數范圍),因此在良率方面可能并不適合所有應用。這就是N3E發(fā)揮作用的時(shí)候。新技術(shù)提高了性能,降低了功耗,并增加了工藝參數區間,從而提高了產(chǎn)量。但權衡是節點(diǎn)的邏輯密度略有降低。與N5相比,N3E的功耗(在相同的速度和復雜性下)將降低34%或提高18%的性能(在相同的功率和復雜性下),并將邏輯晶體管密度提高1.6倍。值得注意的是,根據臺積電的數據,N3E將提供比N4X更高的時(shí)鐘速度(將于2023年到期)。然而,后者還將支持1.2V以上的超高驅動(dòng)電流和電壓,此時(shí)它將能夠提供無(wú)與倫比的性能,但功耗非常高。總的來(lái)說(shuō),N3E看起來(lái)比N3更通用,這就是為什么臺積電在這一點(diǎn)上擁有更多的“3納米流片輸出”而不是在其類(lèi)似發(fā)展點(diǎn)的5納米級節點(diǎn)并不奇怪。使用N3E的芯片的風(fēng)險生產(chǎn)將在未來(lái)幾周內開(kāi)始,并定于2023年中期。因此,預計商用N3E芯片將在2023年底或2024年初上市。N3的改進(jìn)并不止于N3E。臺積電將在2024年左右推出N3P,這是其制造工藝的性能增強版本,以及N3S,該節點(diǎn)的晶體管密度增強。不過(guò),臺積電目前沒(méi)有透露與基線(xiàn)N3相比,這些變體將提供哪些改進(jìn)。事實(shí)上,在這一點(diǎn)上,臺積電甚至沒(méi)有在其路線(xiàn)圖的所有版本中顯示N3S,因此嘗試猜測其特性確實(shí)不是一件好事。最后,對于那些無(wú)論功耗和成本如何都需要超高性能的客戶(hù),臺積電將提供N3X,它本質(zhì)上是N4X的意識形態(tài)繼承者。同樣,臺積電沒(méi)有透露有關(guān)該節點(diǎn)的細節,除了它將支持高驅動(dòng)電流和電壓。我們可能會(huì )推測N4X可以使用背面供電,但由于我們正在談?wù)摶贔inFET的節點(diǎn),而臺積電只會(huì )在基于納米片的N2中實(shí)現背面電源軌,因此我們不確定情況是否如此。盡管如此,臺積電在電壓增加和性能增強方面可能有許多優(yōu)勢。
TSMC FINFLEX技術(shù)此次技術(shù)論壇也推出支持N3與N3E制程的TSMC FINFLEX技術(shù),臺積電指出N3將搭配創(chuàng )新的TSMC FINFLEX架構,以精確定制性能,功耗和面積。FINFLEX 技術(shù)提供多樣化標準組件選擇,能精準協(xié)助客戶(hù)完成符合其需求的系統單芯片設計,各功能區塊采用最優(yōu)化的鰭結構,支持所需效能、功耗與面積,同時(shí)整合至相同的芯片上。提供芯片設計人員多樣化的標準組件選擇。 包括支持超高效能、最佳功耗效率與晶體管密度及平衡兩者的高效效能。當使用基于 FinFET 的節點(diǎn)時(shí),芯片設計人員可以在使用不同晶體管的不同庫之間進(jìn)行選擇。當開(kāi)發(fā)人員需要以性能為代價(jià)來(lái)最小化裸片尺寸并節省功耗時(shí),他們會(huì )使用雙柵極單鰭 (2-1) FinFET(見(jiàn)圖)。但是,當他們需要在芯片尺寸和更高功率的權衡下最大限度地提高性能時(shí),他們會(huì )使用三柵極雙鰭 (3-2) 晶體管。當開(kāi)發(fā)人員需要平衡時(shí),他們會(huì )選擇雙柵極雙鰭 (2-2) FinFET。
目前,芯片設計人員必須堅持使用一種庫/晶體管類(lèi)型,用于整個(gè)芯片或SoC設計中的整個(gè)模塊。例如,CPU內核可以使用2、3個(gè)FinFET來(lái)實(shí)現,以使其運行得更快,或者使用1、2個(gè)FinFET來(lái)降低其功耗和占用空間。這是一個(gè)公平的權衡,但它并不是所有情況的理想選擇,特別是當我們談?wù)?納米級節點(diǎn)時(shí),使用起來(lái)比現有技術(shù)更昂貴。FinFlex不能替代節點(diǎn)專(zhuān)業(yè)化(性能,密度,電壓),因為工藝技術(shù)在單個(gè)工藝技術(shù)中比ibraries或晶體管結構有更大的差異,但FinFlex似乎是優(yōu)化臺積電N3節點(diǎn)性能,功耗和成本的好方法。最終,這項技術(shù)將使FinFET的靈活性更接近于基于納米片的GAAFET,將提供可調節的通道寬度,以獲得更高的性能或降低功耗。
N6e超低功耗平臺會(huì )中揭示3D IC技術(shù)最新成果及推出N6e超低功耗平臺。 臺積電表示,支持CoW及WoW技術(shù)的7納米芯片已量產(chǎn), 5納米技術(shù)支持預計2023年完成。臺積電2020年技術(shù)論壇揭示N12e技術(shù),奠基于此項技術(shù)成功,正在開(kāi)發(fā)下一代N6e技術(shù),主要提供邊緣人工智能及物聯(lián)網(wǎng)裝置所要求的運算能力及能源效率。臺積電表示,N6e技術(shù)將以臺積電先進(jìn)的7納米制程為基礎,其邏輯密度可望較N12e多3倍,將成為臺積電超低功耗平臺的一環(huán),此平臺完備的組合涵蓋邏輯、射頻、模擬、嵌入式非揮發(fā)性存儲器及電源管理IC解決方案,支持邊緣人工智能與物聯(lián)網(wǎng)應用。
3D Fabric平臺臺積電公布3D Fabric平臺取得的兩大突破性進(jìn)展,一是臺積電已完成全球首顆以各應用系統整合芯片堆疊(TSMC-SoICTM)為基礎的中央處理器,采用芯片堆疊于晶圓之上(Chip-on- Wafer, CoW)技術(shù)將SRAM堆疊為3級緩存;二是使用 Wafer-on-Wafer (WoW) 技術(shù)堆疊在深溝槽電容器芯片頂部的突破性智能處理單元。臺積電表示,為滿(mǎn)足客戶(hù)對系統整合芯片及其他3D Fabric系統整合服務(wù)需求,全球首座全自動(dòng)化3D Fabric晶圓廠(chǎng)預計下半年開(kāi)始生產(chǎn)。
2024年將擁有ASML新一代High-NA EUV設備臺積電研發(fā)資深副總經(jīng)理米玉杰(Y.J. Mii)在硅谷的臺積電技術(shù)論壇中透露,臺積電將于2024年擁有ASML新一代High-NA EUV設備。臺積電將在2024年引入高數值孔徑極紫外光(High-NA EUV)光刻機,以滿(mǎn)足客戶(hù)需求并推動(dòng)創(chuàng )新。 不過(guò),米玉杰沒(méi)有透露該設備大規模量產(chǎn)的時(shí)程。臺積電業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)資深副總經(jīng)理張曉強補充道,臺積電 2024 年并不準備運用新機來(lái)生產(chǎn),主要用于與合作伙伴的研究。TechInsights半導體經(jīng)濟學(xué)家G. Dan Hutcheson稱(chēng),臺積電2024年擁有這種設備的重要性在于,臺積電將更快速接觸到最先進(jìn)技術(shù)。ASML新一代High-NA EUV是邁向2納米競爭的關(guān)鍵武器,因精密度更高、設計零件更多,機型比前一代大30%,重量超過(guò)200公噸的雙層巴士大小,估算每臺要價(jià)4億美元。新一代High-NA EUV 原型機有望在2023年上半年完成,2024年推出,2025年投入使用,2026年到2030年主力出貨。 臺積電對手英特爾早前已宣布率先搶下新一代High-NA EUV 機種,預計2025年投產(chǎn)。
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