國奧電機:從容應對倒裝芯片貼片,幫助提升設備精度及穩定性
隨著(zhù)集成電路封裝密度提高,芯片上的引腳由四周分布變?yōu)槿酒砻娣植?,而對應基板上的引腳也由四周分布變?yōu)槿宸植肌?/p>
傳統的Die bonder和Wire Bonder設備已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足這種新型引腳分布的封裝要求,因此倒裝芯片封裝技術(shù)應運而生。
倒裝芯片并不是一種特定的封裝形式(如SOIC),也不是一種封裝類(lèi)型(如BGA) 。倒裝芯片是一種無(wú)引腳結構,“倒裝”指的是將晶片貼裝到封裝載體上的一種電氣連接方式。
倒裝芯片封裝流程大致為:先在I/O pad上沉積錫鉛球,然后將芯片翻轉加熱,利用熔融的錫鉛球將元件與陶瓷基板貼合。
相比傳統打線(xiàn)封裝,倒裝芯片具有絕對優(yōu)勢。
1.更多的IO接口數量
2.更好的電氣性能和散熱性能
3.更小的封裝尺寸和更穩定的結構特性
4.不受焊盤(pán)尺寸的限制,便于批量生產(chǎn)
由于I/O引出端分布于整個(gè)芯片表面,倒裝芯片在封裝密度和處理速度上可以說(shuō)已達到技術(shù)頂峰,目前已全面導入計算機、無(wú)線(xiàn)通信、電信/數據、硬盤(pán)磁頭、智能傳感器、汽車(chē)電子、消費電子和一些醫用高精密設備等領(lǐng)域中。
更高的封裝難度,更大的行業(yè)機遇。
由于倒裝芯片比BGA或CSP具有更小的外形尺寸、更小的球徑和球間距,這就要求組裝設備具有更高的精度。
同時(shí),由于倒裝芯片的基材是比較脆的硅,若取料過(guò)程中Flip Arm和Bond Arm交接芯片無(wú)緩沖力控,就容易發(fā)生基材壓裂的情況;另外,如果助焊劑浸蘸時(shí)使用的壓力過(guò)大,則容易造成焊凸變形等情況。
因此,如何在高速貼片的同時(shí)保證精密貼合、精準力控和高穩定性,一直是封裝企業(yè)所關(guān)注的重點(diǎn)。
國奧直線(xiàn)旋轉電機,提升設備精度及穩定性
高速度,提升貼片效率
一體化高度集成設計,尺寸僅85mm*130mm*20mm,大大降低機身體積及重量,解決Z軸自重負載問(wèn)題, 運動(dòng)速度大幅提升,同時(shí)節省設備內部空間,輕松實(shí)現矩陣排列;推力曲線(xiàn)平滑、穩定、無(wú)毛刺,可在高速運行狀態(tài)下仍保證穩定輸出,大幅提升生產(chǎn)效率。
高精度,提升貼合良率
國奧直線(xiàn)旋轉電機力控精度可達±0.01N,直線(xiàn)重復定位精度達±2μm,旋轉重復定位精度達±0.01°,徑向偏擺小于10μm,編碼器分辨率標準1μm,精度及穩定性?xún)?yōu)于市面上絕大多數品牌產(chǎn)品,處于全球領(lǐng)先水平。
軟著(zhù)陸,保護精密元件
對于0.3mm左右的超薄芯片,有時(shí)甚至要求設備的貼裝壓力控制在35g左右。國奧直線(xiàn)旋轉電機帶有軟著(zhù)陸功能,可實(shí)現±1.5g以?xún)鹊姆€定力度控制,使輸出頭以非常輕的壓力觸碰元件,降低損耗。
隨著(zhù)小型化高密度封裝的出現,行業(yè)對高速高精度裝配的要求變得更加迫切,相關(guān)的設備和工藝只有進(jìn)一步升級才能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,國奧電機助力企業(yè)在新的行業(yè)趨勢下破局增效,為您的設備升級助力。
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