羅克韋爾自動(dòng)化的中國生意經(jīng)

　　雖然該制造企業(yè)經(jīng)過(guò)多年的內部信息化建設，建立了以ERP為中心的信息化管理系統，但是各部門(mén)之間的系統都是獨立的，這就造成了信息的封閉，而且數據缺乏準確性和實(shí)時(shí)性。因此該制造企業(yè)迫切需要實(shí)現系統集成、資源整合以及信息共享，建立從物料管理、生產(chǎn)監控、質(zhì)量管理到出貨管理的通暢的信息流，實(shí)現產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的全過(guò)程監控與追溯。

　　MES正是制造過(guò)程中的上層計劃和下層生產(chǎn)現場(chǎng)之間的紐帶和橋梁。羅克韋爾把該制造企業(yè)的ERP、PDM等計劃層底層控制系統連接起來(lái)，通過(guò)信息的準確、快速下達和生產(chǎn)數據的及時(shí)反饋，避免了生產(chǎn)過(guò)程中的信息孤島。

　　對于制造執行系統的應用，歐瑞韜還有這樣一組數據，用來(lái)證明中美兩國在實(shí)現“互聯(lián)企業(yè)”以及掌握建立“互聯(lián)企業(yè)”的方法上的差距。以制藥行業(yè)為例，大概95%的美國企業(yè)都在使用制造執行系統，保證質(zhì)量的追溯和較高的生產(chǎn)效率。中國可能只有50%的企業(yè)使用該系統。

　　所以，在歐瑞韜看來(lái)，中國應該更加關(guān)注發(fā)展更高一個(gè)層次的自動(dòng)化，才能實(shí)現智能制造。根據他的判斷，與八十年代的美國相似，在未來(lái)五年到二十年內，中國最大的市場(chǎng)需求將由中產(chǎn)階級拉動(dòng)。

　　“隨著(zhù)中產(chǎn)階級不斷發(fā)展壯大，相應的消費品自動(dòng)化領(lǐng)域的需求也會(huì )不斷提升，主要包括食品、飲料及包裝行業(yè)、生命科學(xué)和制藥行業(yè)以及汽車(chē)輪胎行業(yè)，這會(huì )促成各大公司彼此競爭。”

　　而羅克韋爾無(wú)論在汽車(chē)、輪胎，還是食品飲料和奶制品行業(yè)都有成熟的解決方案。John　Watts提醒中國相關(guān)的制造企業(yè)：“隨著(zhù)行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)逐漸開(kāi)啟，你們需要意識到，今天的投資將會(huì )影響未來(lái)20-30年里的生產(chǎn)，為此必須開(kāi)始考慮部署‘互聯(lián)企業(yè)’，提升信息化水平，大幅提升高產(chǎn)效率以及柔性制造。”他表示，各大公司在整合和發(fā)展壯大的過(guò)程中不僅需要考慮成本消耗，還需要尋求一種自動(dòng)化解決方案，能夠在接下來(lái)10-20　年內幫助其實(shí)現“互聯(lián)企業(yè)”。

　　“中國的企業(yè)基本上是近幾年成長(cháng)起來(lái)的，設備更先進(jìn)，在通過(guò)‘互聯(lián)企業(yè)’實(shí)現智能制造方面會(huì )更容易一些。”在歐瑞韜看來(lái)，中國人才資源的豐富和趨向年輕化，也是他所看重的優(yōu)勢。