半導體晶體管電路設計須知(一)
晶體管參數在實(shí)際使用中的意義
做模擬電路的工程師,都有過(guò)使用晶體管(場(chǎng)效應管也是晶體管中的一種)、運放的經(jīng)驗和體會(huì )。尤其是在設計時(shí),更會(huì )對晶體管的一些電參數進(jìn)行測試和考量。在測試時(shí),許多人對晶體管電參數的實(shí)測值與規格書(shū)所提供的規范值,為什么會(huì )有很大差異,感到不可思議。有時(shí),一些工程師會(huì )用實(shí)測值來(lái)要求供應商,也有一些工程師會(huì )把一些特殊參數作為常規參數進(jìn)行處理。這樣的后果就是整機產(chǎn)品一致性、重復性差,嚴重時(shí)還會(huì )出現達不到設計指標,更有甚者是在生產(chǎn)中出現大量損壞電子元器件的異常。此時(shí),許多工程師都會(huì )把眼光釘住那些損壞的晶體管上,以為是晶體管的質(zhì)量問(wèn)題,導致的異常。殊不知晶體管的損壞,只是一個(gè)表面現象,而深層次的原因,往往是設計師自己造成的。引起這些問(wèn)題的原因有很多,對工程師而言,在選用元器件時(shí),對半導體器件電參數的片面理解,或許是個(gè)重要因素。
晶體管的電參數,在常規情況下可分為極限參數、直流參數(DC)、交流參數(AC)等。但在實(shí)際的使用中,我發(fā)現還有許多想測而無(wú)法測量到的參數,為使工作方便,我便稱(chēng)其為“功能參數”。分別述之:
一、極限參數
所謂極限參數,是指在晶體管工作時(shí),不管因何種原因,都不允許超過(guò)的參數。這些參數常規的有三個(gè)擊穿電壓(BV)、最大集電極電流(Icm)、最大集電極耗散功率(Pcm)、晶體管工作的環(huán)境(包括溫度、濕度、電磁場(chǎng)、大氣壓等)、存儲條件等。在民用電子產(chǎn)品的應用中,基本只關(guān)心前三個(gè)。
1、晶體管的反向擊穿電壓
定義:在被測PN結兩端施加連續可調的反向直流電壓,觀(guān)察其PN結的電流變化情況,當PN結的反向電流出現劇烈增加時(shí),此時(shí)施加到此PN結兩端的電壓值,就是此PN結的反向擊穿電壓。
每個(gè)晶體管都有三個(gè)反向擊穿電壓,分別是:基極開(kāi)路時(shí)集電極—發(fā)射極反向擊穿電壓(BVceo)、發(fā)射極開(kāi)路時(shí)集電極—基極反向擊穿電壓(BVcbo)和集電極開(kāi)路時(shí)基極—發(fā)射極反向擊穿電壓。
此電參數對工程設計的指導意義是:決定了晶體管正常工作的電壓范圍。
由此電參數的特性可知,當晶體管在工作中出現擊穿狀態(tài),將是非常危險的。因此,在設計中,都給晶體管工作時(shí)的電壓范圍,留有足夠的余量。實(shí)際上,當晶體管長(cháng)期工作在較高電壓時(shí)(晶體管實(shí)測值的60%以上),其晶體管的可靠性將會(huì )出現數量級的下降。有興趣的可以參考《電子元器件降額準則》。
許多公司在對來(lái)料進(jìn)行入庫檢驗時(shí)發(fā)現,一些品種的反向擊穿電壓實(shí)測值要比規格書(shū)上所標的要大出許多。這是怎么回事呢?
晶體管在生產(chǎn)制造過(guò)程中,與一些我們常見(jiàn)的生產(chǎn)完全不一樣。在晶體管的生產(chǎn)過(guò)程中,可以分成二大塊:芯片制造和封裝。在工程分類(lèi)中,習慣把芯片制造統稱(chēng)為 “前道”,而把封裝行業(yè)統稱(chēng)為“后道”。在前道生產(chǎn)中,從投料開(kāi)始選原材料,到芯片出廠(chǎng),一切控制數據,給出的都是范圍。芯片在正常生產(chǎn)時(shí),投料的最小單位是“編號批”,每批為24或25片4英寸到8英寸直徑的園片。就以4寸片為例,每片可出合格的晶體管只數少則上千,多則可近10萬(wàn)。在實(shí)際生產(chǎn)中,最小生產(chǎn)單位是“擴散批”,一個(gè)擴散批所投的園片從150片到250片之間??梢韵胂蟪?,在芯片的前道生產(chǎn)中,每次投料,對以單只來(lái)計算的晶體管而言,是一個(gè)什么樣的數量概念。不說(shuō)別的,要讓一個(gè)擴散批所有的材料,具有相同的電特性(這里,也可以說(shuō)是硅片的電阻率),是不可能的。加上硅片中,不可避免的會(huì )有一些固有的缺陷(半導體晶格的層錯和位錯),使得在幾乎相同環(huán)境中生產(chǎn)出的同一品種的晶體管,不可能具有完全相同的電特性。這樣只能給出一個(gè)大家都能接受的范圍,這就是產(chǎn)品規格書(shū)。
為了提高生產(chǎn)效率,現在許多芯片廠(chǎng)都把芯片的“免測率”作為生產(chǎn)線(xiàn)工序能力的一項重要考核指標。所謂的“免測”,是指產(chǎn)品的參數靠設計、工序控制來(lái)達到,加工結束后,通過(guò)抽測部分相關(guān)點(diǎn)的參數,來(lái)判斷此片的質(zhì)量情況。當此片的抽測
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