微波多層板反鉆孔之金屬化孔互連
4.2.1 單面反鉆孔(正面8-1-1)
位置 | |||
介質(zhì)深度 | 0.4225 | 0.44 | |
0.4425 | |||
0.45 | 0.4525 |
4.2.2 兩面反鉆孔(反面8-8-1)
位置 | |||
介質(zhì)深度 | 0.455 | 0.45 | |
0.4375 | |||
0.455 | 0.445 |
4.3 反鉆孔深度控制反思
根據反鉆孔后板的取樣,制作金相切片及觀(guān)測后,對反鉆孔深度的控制反思總結如下:
?。?)從此次試驗結果分析,出現了下述各種情況:
?、?反鉆深度未至內層銅,距離為一個(gè)內層銅厚度;
?、?反鉆深度剛好至內層銅;
?、?反鉆深度超過(guò)內層銅,達至一半銅厚度;
?、?反鉆深度超過(guò)內層銅。
?。?)部分反鉆孔深度超要求主要原因:按照設計要求(0.1mm),結合多層板各介質(zhì)層厚度統計,反鉆孔深度需控制范圍為:0.46~0.56mm 。但實(shí)際操作過(guò)程中,反鉆孔深度為0.51mm ,最終導致了實(shí)物部分位置反鉆超差。
?。?)反鉆孔深度誤差范圍:兩個(gè)內層銅厚度(0.07mm )。
5 結論
此次圍繞設計需求所開(kāi)展的多層印制板制造金屬化孔互連之反鉆孔研究,基本實(shí)現了反鉆孔的位置及深度控制,在對原材料覆銅箔層壓板進(jìn)行厚度質(zhì)量控制的前提下,加強多層板的層壓控制,保持數控反鉆孔設備的加工穩定性,完全能實(shí)現設計之背靠背金屬化孔互連要求。
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