基于數字測試系統的LCD控制驅動(dòng)電路測試方法(一)
摘 要:隨著(zhù)液晶顯示器在日常生活中得到越來(lái)越廣泛的應用,其核心部件--LCD控制驅動(dòng)電路的品種及需求量也日益增多。通常情況下,對LCD控制驅動(dòng)電路的 測試是在LCD電路專(zhuān)用測試系統上完成的,但因其價(jià)格昂貴,使得測試成本也相應地大幅抬高,成為制約LCD控制驅動(dòng)電路批量生產(chǎn)的瓶頸。文章針對上述原 因,提出了一種基于數字測試系統的LCD控制驅動(dòng)電路的測試方法,以便低成本、高品質(zhì)地實(shí)現LCD控制驅動(dòng)電路的測試。同時(shí)針對LCD控制驅動(dòng)電路的特 點(diǎn),結合實(shí)踐經(jīng)驗介紹了一些LCD控制驅動(dòng)電路的測試技巧。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/175175.htm1 前言
LCD顯示器件以其低電壓驅動(dòng)、低功耗等諸多突出優(yōu)點(diǎn),在眾多場(chǎng)合得到了廣泛的應用,尤其是在便攜式電子產(chǎn)品上,STN、TFT等液晶顯示器的應用使其得 到了飛速發(fā)展。LCD控制驅動(dòng)電路(LCDDriver IC)的模擬輸出直接驅動(dòng)各種LCD顯示面板,對各種LCD顯示器的像素點(diǎn)陣進(jìn)行控制操作,是LCD顯示器上的核心器件,因而LCD控制驅動(dòng)電路的品質(zhì)直 接決定了液晶顯示的效果,因此該類(lèi)型電路測試方案的設計也尤為重要。本文主要介紹了基于數字測試系統的LCD控制驅動(dòng)電路的簡(jiǎn)單測試方法及筆者在實(shí)踐中總 結的一些小技巧。
2 LCD控制驅動(dòng)電路的測試難點(diǎn)
2.1 管腳數量多
LCD控制驅動(dòng)電路的驅動(dòng)管腳數量少則幾十,多則上千,相應的測試設備必須配置數量龐大的測試通道,一般達到256~512通道,甚至1024通道。
2.2 管腳驅動(dòng)電壓精細
就4096色普通彩色顯示屏而言,RGB三色每種色彩就具有16級灰度,對應16級驅動(dòng)電壓,也就是16(R)×16(G)×16(B)=4096,如果 是真彩色的顯示屏,每種色彩就是256級灰度,對應256級驅動(dòng)電壓。因此測試設備必須能夠快速準確地測量LCD驅動(dòng)器件輸出的階梯模擬信號,分辨率需要 達到毫伏水準。由于驅動(dòng)電壓是否穩定、均勻對LCD顯示效果具有決定意義,此項尤為重要。
2.3 輸出驅動(dòng)電壓范圍廣
LCD控制驅動(dòng)電路的輸出驅動(dòng)電壓遠高于普通CMOS器件的5V電壓,甚至達到30V以上,而且由于LCD顯示屏的特殊性,驅動(dòng)電壓極性需要不斷翻轉。因此對測試設備來(lái)說(shuō),其測量范圍要達到30V以上,并且能夠應付驅動(dòng)電壓的極性改變。
2.4 其他
對于某些顯示驅動(dòng)電路,測試設備需要有強大的信號分析軟件,用來(lái)對測試通道采樣的模擬電壓數據進(jìn)行運算處理,以便得到每一像素點(diǎn)具體的色彩信息,判斷器件的狀態(tài)。
3 LCD控制驅動(dòng)電路的測試方法
由上面簡(jiǎn)單列舉的LCD控制驅動(dòng)電路測試時(shí)的一些典型問(wèn)題可以看出,此類(lèi)電路的測試對測試設備的測試能力提出了很高要求,因此對于LCD控制驅動(dòng)電路來(lái)說(shuō),最佳的測試設備非LCD電路專(zhuān)用測試系統莫屬,比如全球最大的測試設備商日本愛(ài)德萬(wàn)(Advantest)公司的T6371、T6373、ND1、ND2等,2008年泰瑞達(Teradyne)推出的D750Ex,以及目前LCD驅動(dòng)IC封測廠(chǎng)量產(chǎn)中主要使用的橫河電機(Yokoga wa)的TS670及TS6700等。TS670及TS6700兩種平臺最多只能支持單顆LCD驅動(dòng)IC,輸出引腳數至736腳,但現在因多信道技術(shù)產(chǎn)品(液晶電視等)的推動(dòng),輸出引腳數由目前的300腳至400腳,大幅拉高到800腳到1 000腳以上,橫河電機的ST6730、愛(ài)德萬(wàn)的ND1及ND2、 泰瑞達的D750Ex等均可對此進(jìn)行支持(ND2可支持引腳數至1 500腳以上,D750Ex最高可支持2 400腳)。
但考慮到相應帶來(lái)的測試成本增加問(wèn)題,對于某些LCD控制驅動(dòng)電路也可以采用數字測試系統來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單測試。下面將對基于數字測試系統平臺下的LCD控制驅動(dòng)電路測試方法進(jìn)行介紹。
LCD控制驅動(dòng)電路同其他普通電路一樣,需要進(jìn)行一些常規測試項的測試,同時(shí)因為其自身的特點(diǎn)而具有一些特殊測試方法。
3.1 功能測試
與一般的邏輯電路相同,LCD控制驅動(dòng)電路的功能測試需要對電路的各功能模塊均加以驗證。但LCD控制驅動(dòng)電路的LCD驅動(dòng)信號輸出端輸出的電平不是普通邏輯器件的“0”、“1”邏輯電平,而是階梯模擬信號,采用數字測試系統進(jìn)行測試時(shí),可以對同一段測試碼選擇兩種門(mén)檻電平進(jìn)行兩次測試,以達到對LCD驅動(dòng)輸出端的基本測試。
3.1.1 編程技巧一
某些LCD驅動(dòng)電路內部帶有RAM存儲區,需要至少以棋盤(pán)格模式分別寫(xiě)入0101、1010數據測試其讀寫(xiě)功能,使其相鄰地址單元處于不同邏輯電平狀態(tài)下,有時(shí)甚至也需要寫(xiě)入全0及全1數據,以全面覆蓋此類(lèi)功能測試。
3.1.2 編程技巧二
功能測試碼有時(shí)需要自行編寫(xiě),而不是由設計人員通過(guò)邏輯仿真提供,此時(shí),結合縮短測試時(shí)間、降低測試成本的因素,需要巧妙地考慮功能測試方法,以達到既能全面覆蓋電路各項功能,又能有效減少測試時(shí)間的目的。這依賴(lài)于自身對電路功能的理解程度及實(shí)踐經(jīng)驗。
比如某LCD控制驅動(dòng)電路,功能測試時(shí)需要通過(guò)電路的可讀寫(xiě)雙向數據口完成指令與數據的傳輸后,與其他邏輯單元配合再將寫(xiě)入的數據顯示在LCD輸出端口上。對其內部的RAM單元測試就完全可以通過(guò)雙向口進(jìn)行讀寫(xiě)驗證,無(wú)需再送至LCD驅動(dòng)輸出端上檢驗,而雙向口讀寫(xiě)速度可遠快于顯示輸出部分,因此RAM這樣測試時(shí),可適當加快讀寫(xiě)時(shí)鐘頻率,以降低測試時(shí)間。
3.2 參數測試
LCD驅動(dòng)電路的其他參數測試與一般數字電路基本無(wú)異,這里提到的是個(gè)別需要關(guān)注的特殊參數。
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