BCM硬件設計的平臺化和半導體化(中)
2.2.2 LED驅動(dòng)
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/273087.htm 目前在汽車(chē)領(lǐng)域應用中存在白熾燈和LED照明都存在的情況,基于平臺化設計的理念,需要兼容白熾燈和LED兩種負載。 從前文敘述可知,一般使用高邊開(kāi)關(guān)來(lái)驅動(dòng)白熾燈,也可以用高邊開(kāi)關(guān)Profet來(lái)驅動(dòng)LED,但是因為L(cháng)ED的驅動(dòng)電流較小,需要選用導通電阻較大的功率管。這種直接采用限流電阻恒壓驅動(dòng)的方式多針對LED電流較小的應用,在LED電流較大時(shí),電阻上消耗的功率較大,照明效率降低。此外,這種簡(jiǎn)單恒壓驅動(dòng)方式不能抑制電壓波動(dòng)帶來(lái)的影響,容易造成LED的亮度變化,因此這種驅動(dòng)方式對亮度比較敏感的應用不適用。從LED伏安特性來(lái)看,正向電壓大于導通電壓VF之后,微小的電壓變化會(huì )導致較大的電流變化,從控制的角度來(lái)看,控制電流更容易構建一個(gè)穩定的控制系統;另外從光通量的角度出發(fā),光通量由正向電流決定,所以控制電流更具有光學(xué)物理意義。為了消除電壓波動(dòng)帶來(lái)的影響,采用線(xiàn)性恒流源控制輸出電流,高邊開(kāi)關(guān)做開(kāi)關(guān)使用。如圖9所示。圖9所示的驅動(dòng)拓撲更多的是考慮和白熾燈驅動(dòng)做兼容,便于平臺化設計。
當驅動(dòng)電流更大時(shí),比如驅動(dòng)電流達1A左右時(shí),線(xiàn)性恒流源的損耗加大,效率降低明顯。此時(shí),為了提高照明效率,采用DC-DC驅動(dòng)方式,如圖10所示。DC-DC驅動(dòng)方式有恒流和恒壓驅動(dòng)兩種方式。直接驅動(dòng)LED時(shí),采用恒流驅動(dòng),如果做前級調壓時(shí),采用恒壓控制,這種方式在單獨驅動(dòng)多個(gè)LED串時(shí)適用,每個(gè)LED串可單獨控制。四種驅動(dòng)方式各有優(yōu)缺點(diǎn),總結如表4所示。
3 關(guān)鍵設計步驟
在分析和了解控制對象后,可以根據OEM提供的系統需求設計車(chē)身控制模塊BCM。 基本設計步驟包括電源和負載分類(lèi)、功耗和熱設計以及保護診斷功能設計三大部分。
3.1 電源和負載分類(lèi)
電源通常分為常開(kāi)電(CL15)和常閉電(CL30),如圖11所示。
除了CL15和CL30的區別外,一般OEM會(huì )根據負載類(lèi)型和功能,對不同的負載配以不同的電源線(xiàn),也就是說(shuō)從配電盒分出的12V電源線(xiàn)不止一路,具體路數不同的OEM有不同的定義,具體路數會(huì )在4~8路之間。
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