制造業(yè)ERP：生產(chǎn)控制是核心

　　在廣大中小機械加工企業(yè)實(shí)施ERP的過(guò)程中，往往因為操作的隨意性，造成整體效果不理想，讓ERP系統陷入“不愿放棄、使用不好、累贅負擔”的尷尬境地。究其原因，主要是標準化管理思想不到位、各環(huán)節處理不及時(shí)、管理人員重視不夠等。筆者認為，要實(shí)施好ERP系統，需要從如下方面做好工作。

　　一、重點(diǎn)做好ERP各環(huán)節處理的及時(shí)性

　　生產(chǎn)控制是ERP系統的核心所在，它將企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有機的結合在一起，使得企業(yè)能夠有效的降低庫存，提高效率。同時(shí)各個(gè)原本分散的生產(chǎn)流程的自動(dòng)鏈接，也使得生產(chǎn)流程能夠前后連貫進(jìn)行，而不會(huì )出現生產(chǎn)脫節，耽誤生產(chǎn)交貨時(shí)間。

　　而在ERP實(shí)施企業(yè)的操作過(guò)程中，主生產(chǎn)計劃往往在營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)提出交貨計劃后，由生產(chǎn)管理部門(mén)統籌下達，并提出物料需求計劃，各類(lèi)計劃在流轉過(guò)程中人為原因導致處理不及時(shí)，或生產(chǎn)過(guò)程中出現不合格后，責任部門(mén)確認、技術(shù)部門(mén)提出處理意見(jiàn)時(shí)，提供的解決方案不及時(shí)，導致零件始終處于不合格品狀態(tài)，后續流轉或填寫(xiě)操作記錄時(shí)無(wú)法錄入和準確統計，造成產(chǎn)品加工記錄不準確、不及時(shí)、不全面，這也導致ERP系統運用信息方法分析、解決問(wèn)題缺少了最關(guān)鍵的基礎，同時(shí)也是為什么ERP系統運用企業(yè)“食之無(wú)味、棄之可惜”的原因。

　　因此，要做到各環(huán)節工作的及時(shí)陛，必須要解決好：各環(huán)節要有明確的責任部門(mén)負責，對事情要有明確的時(shí)間要求，該環(huán)節工作應達到什么標準。

　　二、關(guān)鍵是要運用好ERP系統的統計和分析功能

　　在機械制造企業(yè)中，因為產(chǎn)品生產(chǎn)周期可能比較長(cháng)，往往是跨月或數月，當月生產(chǎn)的產(chǎn)值(此處指客戶(hù)所付出的加工費+購買(mǎi)成本)與當月的銷(xiāo)售收入沒(méi)有直接的聯(lián)系，如果當月沒(méi)有完工的，則也不可能形成銷(xiāo)售，因此，在統計當月生產(chǎn)產(chǎn)值時(shí)，因為生產(chǎn)的產(chǎn)品多，而且所生產(chǎn)產(chǎn)品分別在幾個(gè)甚至十幾個(gè)工序中進(jìn)行加工，導致月末統計人員花費大量的時(shí)間和精力對生產(chǎn)產(chǎn)值進(jìn)行計算。如果實(shí)施了ERP后，運用好統計功能，則只需根據當月加工開(kāi)始時(shí)問(wèn)和結束時(shí)間，必要時(shí)參考是哪個(gè)機床生產(chǎn)的，是哪個(gè)操作人員操作的為檢索條件，統計出當月所有加工工件的所有加工工序，再結合營(yíng)銷(xiāo)接訂單后，財務(wù)人員將各工序產(chǎn)值進(jìn)行的分解，這樣就可以快速、準確地得出當月生產(chǎn)產(chǎn)值統計表，并可以按照工序或機床進(jìn)行分類(lèi)報表，從而指導我們企業(yè)進(jìn)行分析到底在哪些工序或機床上還有進(jìn)一步努力的空間，甚至可以從同一臺機床的歷史加工記錄中，篩選出加工同一類(lèi)型工件的加工時(shí)間統計表，從不同時(shí)期、不同操作人員進(jìn)行比較分析，徹底搞清楚加工效率是提高了，還是降低了?提高的幅度是多少?為什么會(huì )提高?因工件的前工序加工余量減少了，還是自身努力程度增加了?等等。從統計數據中，我們可以對生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的各項數據進(jìn)行理性地分析，從而得出切實(shí)可行的改善措施，使我們的管理建立在數據分析的基礎上，是實(shí)在的、可信的。

　　三、最主要的是做好ERP系統的防錯糾錯

　　制造業(yè)的進(jìn)銷(xiāo)存一直是其應用ERP系統的核心目的，不過(guò)隨著(zhù)制造業(yè)信息化的進(jìn)展，傳統的ERP系統已不能滿(mǎn)足其需求，新型的可定制的、支持二次開(kāi)發(fā)的，并可對接企業(yè)內部其它信息系統的ERP解決方案才是現代制造業(yè)所需要的。雖然新型的ERP可以根據企業(yè)情況進(jìn)行改變，但不代表操作人員可以無(wú)限制地、隨意地對數據庫進(jìn)行修改，因為ERP系統中的物流是根據計劃而下達，根據工序而流轉，任何后工序的操作都可能影響前面的操作，特別是要刪除、改變關(guān)鍵字等，會(huì )大大增加引起數據紊亂的可能，因此，符合企業(yè)實(shí)際情況的ERP要做好糾錯行為的審核和控制。

　　在ERP設計過(guò)程中，就需要考慮出錯的可能性，從程序上進(jìn)行提醒、警告或阻止，力求避免無(wú)謂地犯一些低級錯誤。其次要加強操作人員的培訓和管理，對運用好ERP系統具有至關(guān)重要的作用。具體要求做到：

　　1.ERP系統本身具有較好的防錯功能。在調研確定符合企業(yè)實(shí)際要求的管理流程后，對相關(guān)流程進(jìn)行規范和固化，在轉化為ERP系統后，通過(guò)程序對容易出錯的地方要進(jìn)行提示，或者對錯誤批令進(jìn)行終止，這需要在ERP實(shí)施過(guò)程中不斷優(yōu)化而實(shí)現。

　　2.操作人員要有規范的操作指南。ERP實(shí)施后，要對相關(guān)操作步驟進(jìn)行詳解、說(shuō)明，并按照指南對操作人培訓，符合要求的才能夠上崗。這就是要杜絕操作人員的隨意性，每一步操作均要按照規范去做，不能說(shuō)我做錯了還可以修改，這種不負責任的行為對ERP系統本身具有比較嚴重的沖突，也是對ERP系統具有很大的誤解，其實(shí)ERP系統只是一種管理輔助工具，是一個(gè)平臺，而不具有人類(lèi)的智慧，既不具有判斷力，也不具有綜合分析解決問(wèn)題的能力。

　　3.還要有規范的糾錯手段。由于現代工作的節奏越來(lái)越快，人們的工作行為會(huì )變得更加毛糙，在運用ERP系統的過(guò)程中，不可避免地出現一些錯誤。出了是不可怕，可怕的是出了錯盲目地糾正，最終造成的損失也許更大。出了錯誤，要在系統范圍內，運用規范的程序進(jìn)行糾正，既不要在糾錯過(guò)程中產(chǎn)生數據紊亂，也不要在糾錯過(guò)程中留下新的錯誤，這是目前大多數ERP系統構建過(guò)程中需要認真考慮的地方。

　　總之，借助IT技術(shù)的飛速發(fā)展與應用，ERP系統得以將很多先進(jìn)的管理思想變成現實(shí)中可實(shí)施應用的計算機軟件系統。實(shí)施ERP系統的企業(yè)，要認真解決好上述三個(gè)方面的問(wèn)題，做好計劃、事務(wù)處理、控制與決策功能，最大限度地發(fā)揮每個(gè)人的工作潛能與責任心，強調人與人之間的合作精神，實(shí)現企業(yè)管理從“高聳式”組織結構向“扁平式”組織機構的轉變，提高企業(yè)對市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的響應速度，最終實(shí)現“精益生產(chǎn)”和“敏捷制造”，為中小企業(yè)的健康、有序發(fā)展做出更大的貢獻