水泵測試系統
系統概述
該系統控制的主要設備為12臺水泵,每6臺一組,共兩組,12臺水泵可同時(shí)工作,長(cháng)時(shí)間運行,主要用來(lái)檢測水泵的可靠性。本系統在設計時(shí)充分考慮到可擴展性、可維護性、高可靠性、節約能源,保證一次性投資,長(cháng)期受益。
試驗原理
1、本試驗的目的在于考察水泵的長(cháng)期失效模式,如磨損、性能惡化、漏水等。
2、根據產(chǎn)品特性要求,水泵每天連續、無(wú)故障、在密閉水箱循環(huán)系統開(kāi)始至試驗終結,介質(zhì)為清水或冷卻液,水箱上端可適當加入磨粒等,溫度和壓力可以調節。
3、水泵的啟動(dòng)、運行、停止時(shí)間和轉速可調,盡可能模擬汽車(chē)發(fā)動(dòng)機的實(shí)際工作狀態(tài),如啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間、不同轉速的運轉時(shí)間、停止延時(shí)時(shí)間。
4、調節進(jìn)出口壓力,使水泵排水量達到規定的揚程或流量,觀(guān)察記錄水泵運行狀態(tài)參數,自動(dòng)記錄水泵的運行時(shí)間、起動(dòng)次數、停機時(shí)間,考察使用質(zhì)量與壽命。
系統特點(diǎn)
1、每臺水泵自用一個(gè)加熱水箱,主控之溫控部分自動(dòng)控制水箱的加熱或恒定溫度,構成智能型溫度控制系統,每個(gè)水泵有自己的溫度控制系統,極大節約能源。
2、每6個(gè)試驗水泵組成一組,共用一套進(jìn)出水調節裝置、壓力與轉速測量?jì)x器、控制單元、可實(shí)現現場(chǎng)顯示與調節試驗參數及試驗曲線(xiàn)的人機界面。每組可單獨控制運行。
3、每組由可編程控制器、人機界面、變頻調速系統、每個(gè)水泵自己的溫度控制系統,壓力檢測與轉速測量控制系統,與上位機聯(lián)結,實(shí)現集中控制、記錄、試驗報告的打印及實(shí)時(shí)曲線(xiàn)與歷史曲線(xiàn)顯示等功能,構成智能型可靠性測試與控制系統。
4、采用虛擬儀器檢測技術(shù),保證了控制調節控制過(guò)程參數顯示與讀取的數據一致性,提高測試精度。
5、可靠的測試與檢測儀表及傳感系統,根據規范整理計算的性能參數,保證了測試數據的可靠性,測試計算精度〈=0.5。
6、監控測試過(guò)程,可自動(dòng)報警和停機。試驗人員所做的工作,僅安裝水泵、開(kāi)關(guān)按鈕與查看計算機。
7、良好的系統可擴展性、可維護性及可靠性設計,保證一次性投資,長(cháng)期受益。
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