特斯拉:廢舊電池實(shí)現100%回收
8月11日消息,據外媒報道,電動(dòng)汽車(chē)制造商特斯拉的成功很大程度上建立在電池創(chuàng )新的基礎之上,從最初的Roadster到如今的Model S Plaid都是如此。很明顯,在可持續發(fā)展交通市場(chǎng)上,特斯拉的電池技術(shù)是使該公司保持相對于競爭對手領(lǐng)先地位的關(guān)鍵因素。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/202108/427506.htm然而,電池開(kāi)發(fā)仍然容易招致非議,特別是在電池回收方面。特斯拉在2020年《影響報告》中對此進(jìn)行了澄清,該公司表示,其廢舊電池已經(jīng)實(shí)現100%回收,沒(méi)有任何電池被送往垃圾填埋場(chǎng)。在最近的文件中,特斯拉還表示,該公司已經(jīng)建立了內部生態(tài)系統,以回收和重新利用廢舊電池。
有趣的是,特斯拉目前收到的大部分電池仍是預消費電池,這意味著(zhù)它們通常被用于研發(fā)和質(zhì)量控制。而已經(jīng)部署到消費者手中的電池,比如用于Model S車(chē)型和Powerwall等產(chǎn)品上的電池,如今仍表現強勁。因此,特斯拉只能從現場(chǎng)獲得數量非常有限的電池,而且它們往往來(lái)自被廣泛使用的車(chē)輛,如出租車(chē)。
但隨著(zhù)特斯拉將大量精力集中在電池回收上,該公司正尋求最終實(shí)現“閉環(huán)系統”。因此,該公司電池生產(chǎn)基地的現場(chǎng)電池回收設施對于實(shí)現這個(gè)目標至關(guān)重要。特斯拉補充說(shuō),一旦實(shí)現了電池的規?;厥?,它可能會(huì )進(jìn)一步推動(dòng)其產(chǎn)品延伸向極限。
特斯拉寫(xiě)道:“雖然特斯拉多年來(lái)始終在與第三方電池回收商合作,以確保我們的電池不會(huì )最終進(jìn)入垃圾填埋場(chǎng),但我們理解內部建立回收能力的重要性?,F場(chǎng)回收使我們離建立閉環(huán)材料生產(chǎn)循環(huán)機制又近了一步,這允許將原材料直接轉移給我們的鎳和鈷供應商。該設施打破了規?;姵鼗厥盏膭?chuàng )新周期,使特斯拉能夠通過(guò)運營(yíng)學(xué)習迅速改進(jìn)當前的設計,并對研發(fā)產(chǎn)品進(jìn)行工藝測試?!?/p>
特斯拉的電池回收努力幾乎證實(shí),像柏林和得克薩斯州這樣的工廠(chǎng)將有自己的電池生產(chǎn)基地,也將配有專(zhuān)門(mén)的電池回收工廠(chǎng)。特斯拉的電池回收系統改進(jìn)得越多,公司的運營(yíng)就會(huì )變得越具成本效益。
特斯拉解釋稱(chēng):“作為我們內部電池計劃的制造商,我們最有能力有效地回收我們的產(chǎn)品,最大限度地回收關(guān)鍵電池材料。隨著(zhù)德國柏林工廠(chǎng)和得克薩斯州工廠(chǎng)內部電池制造的實(shí)施,我們預計全球制造業(yè)廢品率將大幅上升。我們打算為每個(gè)地點(diǎn)量身定制回收解決方案,從而將有價(jià)值的材料重新引入我們的制造流程中?!?/p>
該公司還表示:“我們的目標是發(fā)展高回收率、低成本和低環(huán)境影響的安全循環(huán)再造工藝。從經(jīng)濟角度來(lái)看,我們預計將在長(cháng)期內實(shí)現大幅節省,因為與大規模電池材料回收和循環(huán)利用相關(guān)的成本,將遠遠低于為電池制造購買(mǎi)額外原材料的成本?!?/p>
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