集成系統PCB板設計的新技術(shù)

即根據設計復雜程度及功能模塊的不同,將整個(gè)設計劃分成不同功能BLOCK塊,由不同的設計開(kāi)發(fā)人員并行進(jìn)行邏輯電路和PCB板設計;然后在設計頂層,將各個(gè)BLOCK塊最終的設計結果,以“器件”的方式調入,合成一塊整板設計。這種方法稱(chēng)為PCB板設計復用。

通過(guò)這種方法我們不難看出,它可以極大的縮短設計周期,設計時(shí)間僅為用時(shí)最多的BLOCK塊的設計時(shí)間和后端接口連接處理的時(shí)間之和。

工具標準化和第三方工具集成

目前有許多廠(chǎng)商從事電子設計自動(dòng)化(EDA)工具的開(kāi)發(fā)工作,如Cadence,Synopsis,Mentor  Graphics為主要的EDA工具供應商;除此之外,還有許多其他EDA廠(chǎng)商。EDA所涉及的領(lǐng)域很廣泛,包括網(wǎng)絡(luò )、通信、計算機、航天航空等。產(chǎn)品則涉及系統板極設計、系統數字/中頻模擬/數?；旌?射頻仿真設計、系統IC/ASIC/FPGA的設計/仿真/驗證、軟硬件協(xié)同設計等。任何一家EDA供應商均很難提供滿(mǎn)足各類(lèi)用戶(hù)的不同設計需求的最強的設計流程。從市場(chǎng)占有來(lái)看,Cadence的強項產(chǎn)品為IC板圖設計和服務(wù),Synopsis的強項產(chǎn)品為邏輯綜合,Mentor  Graphics的強項產(chǎn)品為PCB設計和深亞微米IC設計驗證和測試等。

毫無(wú)疑問(wèn),現代電子設計越來(lái)越依賴(lài)EDA工具和技術(shù),EDA廠(chǎng)商則采用產(chǎn)品標準化的方法來(lái)適應用戶(hù)的這種需求,許多設計者在他的設計流程中采取多家公司的強項產(chǎn)品,組成最佳的設計流程。

各EDA廠(chǎng)商紛紛提高自己的強項產(chǎn)品的兼容性和集成第三方產(chǎn)品的能力,來(lái)適應用戶(hù)的潛在需求。

派生技術(shù)

以民用產(chǎn)品為主的廠(chǎng)商,為適應不同層次用戶(hù)的需求,往往需要開(kāi)發(fā)不同功能、不同檔次的產(chǎn)品去占有市場(chǎng)。過(guò)去針對不同功能的產(chǎn)品開(kāi)發(fā),我們經(jīng)常采用不同的設計流程來(lái)分別實(shí)現,即用不同設計數據生產(chǎn)不同功能的板子來(lái)實(shí)現產(chǎn)品。缺點(diǎn)是成本加大及設計周期延長(cháng),同時(shí)增加了產(chǎn)品人為的不可靠因素。

現在許多廠(chǎng)家采用派生技術(shù)來(lái)解決以上問(wèn)題,即用同一個(gè)設計流程數據派生出不同功能系列的產(chǎn)品,從而達到降低成本、提高質(zhì)量的目的。

為了適應用戶(hù)的這種需求,許多EDA 廠(chǎng)商均在自己的產(chǎn)品中增加了派生規則檢查(DRC)功能,如：Mentor Graphics的Board  Station,Zuken-Redac等,以Board  Station為例,它提供了完整的,從前端電路設計的派生功能模塊分配,到后端的物理布局規則檢查、產(chǎn)生不同派生產(chǎn)品的元器件清單表、生產(chǎn)加工數據、光繪數據及加工裝配圖等,從而徹底結束了這類(lèi)設計困擾。