汽車(chē)動(dòng)力總成的信息化解決方案[二]

(4)維修管理(TPM)

根據專(zhuān)家實(shí)際應用經(jīng)驗，建立維修保養計劃，系統會(huì )自動(dòng)提示需要維修保養的設備和維修保養的內容，比如清潔、換油、維修等。在維修保養過(guò)程中，從顯示屏幕上可以看到車(chē)間正在進(jìn)行的維修保養工作和設備信息，并可查詢(xún)已經(jīng)完成的工作和將要進(jìn)行的維修保養工作。做到定期維修保養，減少誤工時(shí)間，延長(cháng)設備使用壽命，提高設備的利用率。圖5顯示的是正在進(jìn)行維修保養的設備畫(huà)面和已經(jīng)完成工作的統計。

(5)遠程診斷(RCS)

服務(wù)管理提供兩種遠程控制系統，用于遠程操作和監控以及在故障報警時(shí)通過(guò)電子郵件進(jìn)行通知。詳細信息包含在下列模塊中：

RCS Host 遠程控制系統主機

RCS Viewer 遠程控制系統查看器

RCS @Event 遠程控制系統@Event

遠程診斷功能使機床制造商或服務(wù)人員能夠迅速聯(lián)機到現場(chǎng)，異地對機床進(jìn)行遠程診斷，能夠對服務(wù)任務(wù)進(jìn)行更為詳細的準備，幾位專(zhuān)家用電話(huà)會(huì )議形式同時(shí)提出解決方案，最終達到縮短停機時(shí)間的目的。當發(fā)生故障報警時(shí)，自動(dòng)以電子郵件的形式發(fā)送給管理者和技術(shù)人員，及時(shí)做出處理。

工程應用

國內某柴油機廠(chǎng)新建的發(fā)動(dòng)機車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)由缸體、缸蓋線(xiàn)組成，現場(chǎng)控制設備包括西門(mén)子的數控設備840D和可編程控制器S7等，每臺機床分別連接一個(gè)PCU50。把這些不同的工控產(chǎn)品連接到同一個(gè)信息系統中，首先要建立工業(yè)以太網(wǎng)。根據用戶(hù)所要實(shí)現的功能，我們選擇MDA、DNC和RCS建成一個(gè)車(chē)間級信息管理系統，實(shí)現圖形監視、報警信息歸檔統計、機床運行狀態(tài)參數分析比較、OEE設備整體效率分析、加工程序管理和遠程診斷等功能。

圖形化的監視功能：機床的工作狀態(tài)通過(guò)七種顏色的圖形顯示出來(lái)，監視管理員從圖形的不同顏色很容易了解機床的工作狀態(tài)，不用到機床運行現場(chǎng)巡查就可知道機床的運行情況，圖6所示的是缸體生產(chǎn)線(xiàn)的圖形監視畫(huà)面。

報警歸檔統計功能：機床的當前報警和歷史報警都被歸檔到服務(wù)器的數據庫中，管理員可以根據需要定義報警過(guò)濾器，對數據庫進(jìn)行分類(lèi)處理，集中顯示經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的報警信息，便于分析發(fā)生報警的原因;對于歷史報警，數據庫分類(lèi)歸檔處理，統計出一段時(shí)期內發(fā)生報警的時(shí)間和報警發(fā)生的頻率，統計結果如圖7所示，可以分別用表格和棒圖顯示。

機床運行狀態(tài)參數分析比較功能：對機床運行的狀態(tài)歸類(lèi)分析比較，計算出機床運行過(guò)程中各狀態(tài)占用的時(shí)間及其所占百分比，特別是機床可利用率和實(shí)際使用率以棒圖和表格的形式進(jìn)行比較，給生產(chǎn)管理者提供了直觀(guān)的決策依據。機床狀態(tài)參數統計結果如圖8 所示。

OEE設備整體效率分析：OEE指標是一個(gè)統計規律的綜合性指標，它反映了設備可利用率、實(shí)際使用率、產(chǎn)品合格率和設備運行性能等指標，它涉及到設備和管理的各個(gè)方面，利用該項指標，可以從宏觀(guān)上評價(jià)出車(chē)間的生產(chǎn)運行管理情況。OEE顯示結果如圖9所示，其中Availability表示在計劃生產(chǎn)時(shí)間內設備的可利用率，Utilization表示設備的實(shí)際使用率，Performance表示實(shí)際循環(huán)周期與目標循環(huán)周期之間的差別，Quality表示產(chǎn)品質(zhì)量合格率，OEE綜合反映以上指標。

DNC程序管理：使用該軟件模塊實(shí)現了NC加工程序的統一管理，完成NC 程序管理和歸檔，完成程序的上傳、下傳，可為整條生產(chǎn)線(xiàn)機床提供最新的 NC 程序。對于每個(gè)NC 程序都有可在 SINUMERIK 上顯示的詳細信息。NC 程序的管理信息包括NC 程序名稱(chēng)、NC 數據類(lèi)型(例如，MPF、SPF、TOA 等)、NC 程序的版本識別(1 到 99)、NC 程序啟用識別、NC 程序試車(chē)識別、NC 程序的作者和修改者、最后訪(fǎng)問(wèn) NC 程序的日期、NC 程序的評論文件。同時(shí)具有NC 程序比較、分級授權管理功能。圖10所示的是加工程序下載時(shí)的一個(gè)畫(huà)面。