降低成本 加強合作：整機制造企業(yè)供應鏈管理重點(diǎn)

 　　編者按：整機制造企業(yè)處于電子的下游，其作為成品的生產(chǎn)商最接近終端市場(chǎng)，做好生產(chǎn)、采購等供應鏈管理工作是其重要的任務(wù)。對于大型制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何合理配置資源，優(yōu)化流程，是提高企業(yè)效率、降低成本的關(guān)鍵。這正是供應鏈管理對制造企業(yè)的重要性的體現。接受采訪(fǎng)的企業(yè)都表示了對于供應鏈管理的重視，對如何做好供應鏈管理工作提出了自己的看法，并對上游的供應商提出了期望與要求。

　　降低物流成本是永恒主題

　　長(cháng)虹公司物資部部長(cháng) 陳樺

　　IC原廠(chǎng)應當提供足夠的技術(shù)開(kāi)發(fā)支持，分銷(xiāo)商應在資金、存貨和物流方面提供足夠的支持。

　　我們在供應鏈管理方面一直強調與合作伙伴形成“共商、共享、共贏(yíng)”的和諧關(guān)系，現代商業(yè)競爭是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭，更是供應鏈和供應鏈之間的競爭，降低成本、提高響應速度，提高整機產(chǎn)品質(zhì)量和提供更好的服務(wù)，都需要供應鏈上下游合作伙伴的理解和支持。

　　我們在供應鏈管理過(guò)程中遇到的最大問(wèn)題是提高資金周轉效率和及時(shí)保證物料齊套之間產(chǎn)生的矛盾，我們通過(guò)運用VMI(供應商管理庫存)的商業(yè)模式創(chuàng )新以及電子商務(wù)的操作模式創(chuàng )新很好地解決了這一問(wèn)題。

　　在供應鏈管理中，流程當然重要，但比流程更重要的是管理層特別是最高管理層堅決推動(dòng)執行的決心。在我公司的供應鏈管理過(guò)程中進(jìn)行過(guò)流程改造，變化可以說(shuō)是翻天覆地，這種變化首先來(lái)自于最高管理層的強力推動(dòng)，最高管理層提出在流程導入過(guò)程中“削足適履”，“先僵化，再固化，最后優(yōu)化”的觀(guān)點(diǎn)，并不惜為此在一段時(shí)間內犧牲效率和業(yè)績(jì)。

　　我公司在上做到了信息同步和與供應鏈伙伴的共享，降低物流成本是一個(gè)永恒的主題，我們的物流成本當然需要進(jìn)一步降低。

　　其實(shí)引入供應鏈管理軟件的首要問(wèn)題就是執行的問(wèn)題，供應鏈軟件的引入必然導致業(yè)務(wù)流程和管理方式的變革、權力的重新分割，必然會(huì )遇到很大的阻力，這時(shí)候管理層，特別是最高管理層的決心成為上線(xiàn)能否成功的關(guān)鍵。

　　其次，一些外部軟件在與企業(yè)實(shí)際結合的時(shí)候會(huì )遇到很多水土不服的問(wèn)題，幸運的是我們有一支很好的IT團隊可以把軟件配制和業(yè)務(wù)需求結合起來(lái)，并且有能力根據企業(yè)自身的業(yè)務(wù)需求開(kāi)發(fā)出一些易用的軟件。

　　第三，很多企業(yè)對供應鏈管理軟件抱有不切實(shí)際的幻想，希望上一個(gè)軟件就能解決所有的問(wèn)題，我們對軟件的利用有比較清醒的認識，即它只是實(shí)現管理思路的一種工具，而決不能替代管理本身。

　　供應鏈管理方面，我們已經(jīng)在物流協(xié)同方面做了很多工作，下一步的重點(diǎn)在于商務(wù)和戰略問(wèn)題的網(wǎng)絡(luò )化、透明化和智能化。

　　關(guān)于供應商管理我們有一整套引入、維持、扶植和淘汰的標準和流程，并能做到有效實(shí)施，在選擇供應商時(shí)我們會(huì )考慮質(zhì)量、技術(shù)、交期、產(chǎn)能、價(jià)格、社會(huì )責任等多方面因素，其中最重要的是質(zhì)量，因為質(zhì)量是我們企業(yè)的生命線(xiàn)，質(zhì)量不過(guò)關(guān)，其他一律免談。

　　采用VMI方式和電子商務(wù)方式，最大限度地提高供應鏈響應速度。

　　對供應商的工廠(chǎng)審查以及對供應商質(zhì)保體系的持續跟蹤，對原料入廠(chǎng)使用和整機售后過(guò)程進(jìn)行的持續質(zhì)量跟蹤，以協(xié)議的方式確定質(zhì)量責任的明確和分承擔，以得到法律的保護和支持。

　　IC原廠(chǎng)應當提供足夠的技術(shù)開(kāi)發(fā)支持，分銷(xiāo)商應在資金、存貨和物流方面提供足夠的支持。

　　IC原廠(chǎng)與整機廠(chǎng)商要緊密協(xié)作

　　康佳集團多媒體營(yíng)銷(xiāo)事業(yè)部總經(jīng)理 穆剛

　　由于消費市場(chǎng)的復雜性和不確定性，企業(yè)采購風(fēng)險很大。在所有彩電器件中，IC采購周期最長(cháng)，潛藏風(fēng)險最大。希望IC原廠(chǎng)能加強與整機廠(chǎng)商的緊密協(xié)作，共同把握產(chǎn)品、技術(shù)、市場(chǎng)發(fā)展趨勢，并努力改善交貨周期，把風(fēng)險降到最低。

　　作為整機廠(chǎng)商為主要競爭市場(chǎng)的家電行業(yè)，企業(yè)的資源整合能力是重要的競爭力，供應鏈管理越來(lái)越受到企業(yè)、乃至行業(yè)的重視，并被稱(chēng)為“第三利潤源”。通過(guò)優(yōu)化供應鏈管理，可以減少工作流程周期，提高生產(chǎn)率，減少庫存，提高發(fā)貨供貨能力，加快市場(chǎng)響應速度，這些對彩電企業(yè)尤其重要。

　　早在2006年，康佳專(zhuān)門(mén)成立了從集團到事業(yè)部縱梯隊的供應鏈管理項目組，從采購、生產(chǎn)到銷(xiāo)售一條龍系統化管理整個(gè)供應鏈體系?？导压湽芾硗瞥鐓f(xié)調一致、效益優(yōu)先、市場(chǎng)導向、共享共贏(yíng)。2006年康佳榮獲綜合開(kāi)發(fā)研究院深圳制造業(yè)十佳供應鏈管理創(chuàng )新企業(yè)大獎。

　　康佳一直注重供應鏈整體能力的均衡提升，然而在這一鏈條中，采購的風(fēng)險是不可避免的。目前國內彩電企業(yè)主要是通過(guò)市場(chǎng)預測來(lái)制定采購、生產(chǎn)計劃，而消費市場(chǎng)個(gè)性化需求及更新?lián)Q代頻次的提高對于由生產(chǎn)者自主制定產(chǎn)銷(xiāo)計劃的中國企業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)難題，這也是行業(yè)目前共同的難題。鑒于此，康佳在產(chǎn)品設計階段，根據標準化、通用化、模塊化的準則不斷優(yōu)化元器件的配置方案，同時(shí)向供應商提出了更高的要求，在采購階段及運營(yíng)監控等各個(gè)環(huán)節中優(yōu)化并降低采購風(fēng)險，從而拉動(dòng)了康佳供應鏈能力的整體提升，使供應鏈的競爭能力達到了同行領(lǐng)先水平。