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基于LMS試驗測試系統開(kāi)發(fā)出全新工件箝位卡盤(pán)
作者：
時(shí)間：2013-03-13
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
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“設計的結構具有足夠的靜態(tài)剛度，以及很高的動(dòng)態(tài)剛度，能夠在預期的頻率范圍內降低加工振動(dòng)，同時(shí)還能在準確的位置上夾緊工件，”Rashid說(shuō)?！袄щy在于如何精確地判定出在預期頻率范圍內所需的阻尼量級，同時(shí)還要保持足夠的剛度。在我們的開(kāi)發(fā)流程中，LMS Test.Lab軟件起到了關(guān)鍵性作用，能夠有效地完成大量振動(dòng)試驗并快速分析數據?！?
System 3R公司采用的LMS試驗系統包括兩套LMS SCADAS III數據采集前端，每個(gè)前端配有八個(gè)數據采集通道，和內置信號調理功能。每個(gè)前端都與LMS Test.Lab軟件相連，能夠在在統一集成的平臺上進(jìn)行試驗控制、測量、結果分析、數據管理和報告生成。
設計柔性系統
Rashid解釋說(shuō)開(kāi)發(fā)流程開(kāi)始的時(shí)候，對沒(méi)有VDP的工件和加工中心進(jìn)行了振動(dòng)測試。工程師將加速度傳感器安裝在不同的位置上，使用力錘敲擊結構，從而判定它們的動(dòng)態(tài)特性。工況中各種速度下的試驗，是在機器不同運轉頻率下測量系統振動(dòng)。
根據這些試驗采集的數據，LMS Test.Lab構成動(dòng)畫(huà)式模態(tài)振型和工作變形圖形(ODS)，來(lái)顯示硬件的變形情況。此外，時(shí)域的振動(dòng)幅值通過(guò)傅立葉變換，轉換為頻域分析，能夠進(jìn)一步研究系統在各種頻率下的響應。在這些頻率圖中，LMS Test.Lab使用“柱“狀的彩色尖峰值來(lái)清楚的標明共振頻率，這樣就無(wú)需再花費數個(gè)小時(shí)從原始FRF數據中尋找共振頻率。LMS Test.Lab的自動(dòng)化功能為這個(gè)項目節省了大量時(shí)間，并且在準確性更高的同時(shí)保持了數據的一致性。
振動(dòng)數據的分析功能使得工程師能夠計算出通過(guò)部件傳遞的能量，從而判定出設計夾緊裝置的接觸面所需的阻尼級。根據以前的實(shí)際經(jīng)驗，工程師了解聚合體的吸收性質(zhì)，因此，他們設定了接觸面的大小，達到期望的減振效果。
基于這些特定的要求，構建VDP物理樣機，進(jìn)行同樣的結構模態(tài)試驗和工況試驗。使用LMS Test.Lab對加工過(guò)程進(jìn)行了試驗，顯示出安裝了VDP系統的工件測得的振動(dòng)幅值有所降低。安裝VDP和沒(méi)有安裝VDP測量的試驗數據之間進(jìn)行比較，通過(guò)反復試驗測試，來(lái)調整阻尼接觸面的設計，盡可能地減少振動(dòng)，同時(shí)還要保持工件的穩定性并符合夾緊系統的裝配要求。
集成性試驗平臺的優(yōu)勢
“由于開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品理念，需要反復進(jìn)行振動(dòng)試驗，LMS Test.Lab為我們提供了一個(gè)統一的測試平臺，使得我們提高了試驗的速度和精確度，“Rashid表示?！耙郧?，我們需要一個(gè)單獨的軟件進(jìn)行模態(tài)和工況試驗的數據采集，一個(gè)軟件負責模態(tài)分析，然后是第三個(gè)軟件用于生成加工試驗頻率圖?！彼忉屨f(shuō)由于系統之間是相互獨立的，不同的人使用這些軟件，通常會(huì )造成常規開(kāi)發(fā)流程的延遲。此外，不同系統之間的數據交換也非常耗時(shí)，并且容易出現錯誤，因為很多情況下數據不能完全轉化，因此不得不進(jìn)行手工操作。
“我們需要一個(gè)獨立的、集成的平臺來(lái)幫助我們以更快的速度，更準確地實(shí)現振動(dòng)試驗。我們需要快速試驗，并同時(shí)獲得結果，而不希望在不同的系統之間相互切換。使用LMS Test.Lab，我們能夠在幾個(gè)小時(shí)內就完成試驗和分析結果。工作效率的提高對于我們來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，因為我們?yōu)榱藵M(mǎn)足各種加工應用和不同的工件尺寸而設計各種模型，包括為某些客戶(hù)特制的VDP?！?
Rashid認為L(cháng)MS Test.Lab的工作表和模板特別有利于縮短振動(dòng)試驗的設置時(shí)間?！癓MS Test.Lab有很多針對特性功能的工作表，例如模態(tài)試驗、時(shí)域數據處理和信號測試，“他說(shuō)。此外，模板還有儀器靈敏度設置，和其他自動(dòng)化實(shí)現的功能，不再需要工程師手工設置。System 3R報告指出試驗的設定時(shí)間至少減少30%。
“LMS Test.Lab使得我們能夠更快更準確地進(jìn)行各種振動(dòng)試驗，避免了時(shí)間的延誤，并降低了出錯的概率。從商業(yè)角度來(lái)看，隨著(zhù)全球制造業(yè)的迅猛發(fā)展，我們只有不斷創(chuàng )新才能穩固公司在全球市場(chǎng)的領(lǐng)軍位置，而LMS系統正是我們技術(shù)創(chuàng )新的最佳合作伙伴?！?end)
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