硅片質(zhì)量對太陽(yáng)能電池性能的影響

本文主要介紹硅片各種不良對太陽(yáng)能電池性能的影響：
硅錠研磨拋光對太陽(yáng)能電池性能的影響

作為脆性材料，多晶大錠切方后，在小硅錠表面會(huì )有機械損傷層存在，包括碎晶區、位錯網(wǎng)絡(luò )區和彈性應變區，其結構如圖1所示。碎晶區又稱(chēng)微裂紋區，是由破碎的硅晶粒組成的；位錯網(wǎng)絡(luò )區存在大量位錯；彈性應變區則存在彈性應變，硅原子排列不規整。

圖1

由于損傷層的存在，尤其有大量微裂紋的碎晶區的存在，在后續的切片、電池片生產(chǎn)和組件生產(chǎn)過(guò)程中，很容易成為裂紋的起始點(diǎn)，引起硅片或電池片的隱裂、微裂紋、崩邊和碎片。

圖2

因此，多晶大錠在切方成小硅錠后一般都需要通過(guò)機械研磨或化學(xué)拋光，去除或減少硅錠表面損傷層。

圖2 某供應商硅錠未經(jīng)機械研磨或化學(xué)拋光的硅片在電池線(xiàn)生產(chǎn)的平均碎片率約為1.5%左右，而其硅錠經(jīng)過(guò)機械研磨之后的硅片，平均碎片率僅為0.7%，降低了一倍多。

硅片鋸痕、臺階和厚薄不均對太陽(yáng)能電池性能的影響

針對某供應商的鋸痕、臺階和厚薄不均片等不良硅片進(jìn)行了批量實(shí)驗。其中鋸痕片凹凸深度大于30um，臺階片深度為30-40um，厚薄不均片范圍為130-330um。