探討逆變焊機IGBT炸管的原因及保護措施
限于對開(kāi)關(guān)器件及主電路結構工作原理的理解及檢測手段的缺乏,大功率逆變焊機開(kāi)關(guān)器件工作的可靠性是整機設計的重中之重,是國產(chǎn)IGBT焊機的返修率居高不下,不能大量推廣的主要原因。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/227678.htm關(guān)鍵:IGBT電流、電壓波形的檢測及定量分析(具體的電路以半橋逆變手工400A焊機為例)
大俠 shery888的觀(guān)點(diǎn):
1 、電壓型PWM控制器過(guò)流保護固有問(wèn)題
目前國內常見(jiàn)的IGBT逆變弧焊機PWM控制器通常采用TL494、SG3525等電壓 型集成芯片,電流反饋信號一般取自整流輸出端。當輸出電流信號由分流器檢出電流與給定電流比較后,經(jīng)比例積分放大器大,控制輸出脈沖寬度。IGBT導通后,即使產(chǎn)生過(guò)電流,PWM控制電路也不可能及時(shí)關(guān)斷正在導通的過(guò)流脈沖,由于系統存在延遲環(huán)節,過(guò)流保護時(shí)間將延長(cháng)。
2、電流型過(guò)流保護
電流PWM控制電路反饋電流信號由高頻變壓器初級端通過(guò)電流互感器取得。由于電流信號 取自變壓器初級,反應速度快,保護信號與正在流過(guò)IGBT的電流同步,一旦發(fā)生過(guò)流,PWM立即關(guān)斷輸出脈沖,IGBT獲得及時(shí)保護。電流型PWM控制器 固有的逐個(gè)脈沖檢測瞬時(shí)電流值的控制方式對輸入電壓和負載變化響應快,系統穩定性好。3、應用中電壓型PWM確實(shí)占了大多數。
過(guò)流保護取樣也可以從變壓器初級取,通過(guò)互感線(xiàn)圈或霍爾傳感器取得過(guò)流信號,比如控制3525的8腳。這點(diǎn)深圳瑞凌的焊機做的不錯,可以很好保護開(kāi)關(guān)管過(guò)流。
4、如何通過(guò)檢測手段判斷一種逆變電源的主電路是否可靠?
我認為可以從開(kāi)關(guān)器件和主變壓器的空載和負載狀態(tài)下的電流電壓波形來(lái)分析,從而針對性的調整開(kāi)關(guān)器件參數及過(guò)流過(guò)壓緩沖元件參數以及高頻變壓器的參數,難點(diǎn)在于如何選擇匹配。
大俠 lyticast的觀(guān)點(diǎn):
九年前我就有電流型逆變焊機啦,到現在也沒(méi)見(jiàn)幾家有。 國內的研究人員只知道抄來(lái)抄去,有幾個(gè)是在自主研發(fā)的?九年前的產(chǎn)品直到現在拿出來(lái)比較,居然還是數一數二的性能。 其實(shí)用的都是很普通的元件,關(guān)鍵是線(xiàn)路設計和制作工藝精良才保證了品質(zhì),這臺焊機在一家防盜門(mén)廠(chǎng)用了九年,每天兩班16個(gè)小時(shí)在用,標稱(chēng)130A的小機器 比現在標稱(chēng)200A的都好用,飛濺極少。電焊條都可以燒到4mm的,空載電壓才48V而已,暫載率100%,重量也才10-5KG。當年我設計時(shí)是很保守的,光散熱器就用4.5KG,還有輸入濾波電感,也有1.6KG重,對電網(wǎng)一點(diǎn)干擾都沒(méi)有。
當時(shí)應用的PWM IC是國內罕見(jiàn)的UC3846J,陶瓷封裝的,工作頻率100KHz,線(xiàn)路板頗難制作,電流反饋采用互感器采樣峰值電流和霍爾采樣平均電流,雙環(huán)反饋。電流型控制的好處很多,峰值電流不僅僅是做保護用,更重要的,他參與了大環(huán)路反饋的控制。簡(jiǎn)單而言,就是用誤差放大器的輸出去控制峰值電流,因此可以做到半個(gè)周期(5微秒)內就可以作出響應,放大器的響應速度反而沒(méi)那么重要了,盡管UC3846的誤差放大器速度很快。有時(shí)為了得到比較慢的響應速度還特意減慢 放大器的響應速度,例如在進(jìn)行氬弧焊時(shí),過(guò)快的響應速度反而會(huì )使電弧特性變硬。但是,一臺逆變焊機的好壞不僅僅是采用何種IC去控制,另外一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)就是驅動(dòng)電路的參數。這個(gè)參數要根據主開(kāi)關(guān)元件和輸出整流二極管的特點(diǎn)來(lái)作調整,緩沖電路的配置也很重要。一臺成功的焊機每一個(gè)環(huán)節都要做到完美,并不一定要 花很多錢(qián),關(guān)鍵還是一個(gè)配合問(wèn)題。國內的工程師知識面太窄,又缺乏技術(shù)交流,這樣子會(huì )繼續拉大與進(jìn)口產(chǎn)品的差距,本人愿意把自己所知道的全部提供給大家, 以推動(dòng)我國電力電子技術(shù)的發(fā)展。
在此給出一種典型的設計方法, 例如400A手工焊機:
手工焊機在所有逆變焊機中是最難做的一種,他的負載動(dòng)態(tài)范圍是最大的。
基本設計思路:電路極限值的工程估算
1、確定焊機容量,按公式計算有載電壓=20+0。04*400=36V,計入整流管壓降以及電纜壓降取40V,空載電壓取60V,這樣主變匝比9(以輸入380V三相計算) 。
2、估算初級峰值電流以確定主開(kāi)關(guān)元件容量,取最大電流/匝比*120%=53A,查參數手冊應選用75A,1200VIGBT(以主電路全橋計算),視不同廠(chǎng)家的IGBT工作頻率可在22-28KHz之間選擇。
3、主變的計算,過(guò)程略,大家都知道。
4、主控電路的確定,剛才說(shuō)了,為保證主開(kāi)關(guān)元件的安全和輸出動(dòng)特性,應采用電流型控制,UC3846或UC3825的資料請上網(wǎng)查尋。反饋還是老一套,電流互感器+霍爾。
5、驅動(dòng)參數的確定。大家可能都會(huì )采用驅動(dòng)IC,其實(shí)在輸出電壓不是很高的場(chǎng)合根本沒(méi)必要,采用脈沖變壓器單極性驅動(dòng)就可以了,既便宜又可靠。驅動(dòng)IC的負壓主要是用在變頻器之類(lèi)的場(chǎng)合,為防止二極管恢復壓而設置的,焊機就不存在這個(gè)問(wèn)題, 用負壓反而容易造成IGBT自鎖而失效。

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