發(fā)電廠(chǎng)中風(fēng)機與水泵的高壓變頻節能

0 引言

在火力發(fā)電廠(chǎng)中，風(fēng)機和水泵容量大、耗電多，是主要的耗電設備。由于電力生產(chǎn)的特殊性，這些設備長(cháng)期連續運行或經(jīng)常處于低負荷及變負荷運行狀態(tài)，能量損失巨大。這些設備的經(jīng)濟運行，對于降低廠(chǎng)用電率、降低發(fā)電成本、提高企業(yè)競爭力有著(zhù)重要作用，同時(shí)也是積極響應政府節能降耗、努力實(shí)現“十一五”節能降耗指標的重要措施。

1 電力生產(chǎn)的特殊性

電力作為一種產(chǎn)品，與其它產(chǎn)品相比具有它自身的特殊性。一般來(lái)說(shuō)普通產(chǎn)品的生產(chǎn)與用戶(hù)的使用消費不是同時(shí)進(jìn)行的，而電力的生產(chǎn)與用戶(hù)的消費是同時(shí)進(jìn)行的，電力幾乎不能存儲，因此電力生產(chǎn)必須是連續的。另外，電力生產(chǎn)的多少是根據用戶(hù)的使用情況決定的，因此電力生產(chǎn)的負荷是變化的。電力產(chǎn)品的這種特點(diǎn)決定了電力生產(chǎn)系統中各種設備容量須根據最大生產(chǎn)能力來(lái)進(jìn)行配置，而不能根據平均的電力需求配置。在電廠(chǎng)中，最大生產(chǎn)能力是根據主機(鍋爐、汽機和發(fā)電機)的出力決定的，輔機(各種風(fēng)機、泵及其驅動(dòng)電動(dòng)機、電氣控制調節系統等)是根據主機的情況配置的，一般情況下，在設計過(guò)程中均考慮一定的余量，因此造成在實(shí)際的運行過(guò)程中，多數風(fēng)機和泵的流量需要調節。為了達到系統的優(yōu)化運行，理想的情況是輔機的運行能夠跟隨主機的工況進(jìn)行連續調節。傳統的流量調節方式是節流調節，即通過(guò)調節擋板、閥門(mén)等的開(kāi)度以改變管道系統的阻力而調節流量的，這種調節方式反應慢、調節精度低、能耗大;高壓變頻調節是通過(guò)調節電動(dòng)機的轉速來(lái)調節風(fēng)機或水泵的轉速，達到調節流量的目的，這種調節方式反應快、調節精度高、整體耗能小，正逐漸被應用在電廠(chǎng)中風(fēng)機、水泵等的流量調節中。

2 變頻節能在電力生產(chǎn)中的綜合效果

從原理上講，電動(dòng)機本身的節能是很有限的，所謂節能主要是指電動(dòng)機所驅動(dòng)的負載的節能。根據流體力學(xué)原理，風(fēng)機或泵類(lèi)設備的輸出流量與其轉速成正比，輸出壓力與其轉速的平方成正比，其消耗的功率與其轉速的三次方成正比。采用變頻調速改變電動(dòng)機的轉速，從而改變風(fēng)機或泵的轉速，以此來(lái)調節流量，這樣便可以將節流調節的閥門(mén)或擋板等開(kāi)度調至最大，減小管道系統的阻力，節約因克服調節阻力而引起的能耗。同時(shí)，采用變頻調節后，管道系統的阻力能保持在使風(fēng)機或泵工作的高效率點(diǎn)，減少因風(fēng)機或泵的效率降低而造成的能耗損失。

從節能的效果來(lái)看，對節流調節的變頻改造，產(chǎn)生的節能效果并非僅僅是當前所改造的電動(dòng)機系統的節能效果，而是并行工作的多臺電動(dòng)機系統的節能效果。如果兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行，一臺運行風(fēng)量不足，兩臺運行時(shí)則需要進(jìn)行節流調節，往往是兩臺風(fēng)機同時(shí)都進(jìn)行風(fēng)門(mén)調節，對其中一臺進(jìn)行變頻改造后，則兩臺風(fēng)機都可以運行在風(fēng)門(mén)全開(kāi)的狀態(tài)下，這樣產(chǎn)生的節能效果即為節流調節時(shí)兩臺風(fēng)門(mén)的能耗。

電廠(chǎng)的節能，更重要的是體現在系統效率的提高。在沒(méi)有進(jìn)行變頻調節時(shí)，電廠(chǎng)的循環(huán)水泵一般采用多極電機根據季節調整電機接線(xiàn)，改變電機的極對數來(lái)改變電動(dòng)機轉速從而調節循環(huán)水流量，或者是根據季節調整并聯(lián)運行的電動(dòng)機和泵的運行臺數來(lái)調節循環(huán)水流量，這種調節操作簡(jiǎn)單，但調節精度低。采用變頻調節時(shí)，利用變頻調節精度高，操作方便的特點(diǎn)，根據循環(huán)水的實(shí)時(shí)出水溫度調節循環(huán)水流量，將凝汽器的過(guò)冷度調節在一個(gè)最優(yōu)的范圍內，以提高鍋爐運行的整體效率，這樣節能效果更加突出。

3 電力生產(chǎn)對高壓變頻的要求

由于電力生產(chǎn)的特殊性，電力生產(chǎn)對應用高壓變頻有很高的要求。

首先要求高壓變頻具有很高的可靠性，主要包含幾方面的內容：

1)對電網(wǎng)電壓波動(dòng)的適應能力，即能夠在較大的電網(wǎng)電壓波動(dòng)范圍內正常工作，這個(gè)范圍一般是-20%～+10%;

2)電網(wǎng)重合閘后繼續運行的能力，即在電網(wǎng)瞬時(shí)失電，恢復供電后變頻器不能停止運行，要能夠記憶并快速恢復至失電前的運行狀態(tài);

3)具備冗余設計，即允許變頻裝置局部故障，不影響其它部分的運行，能夠在局部故障的狀態(tài)下繼續運行;

4)能夠在線(xiàn)維護，即在變頻裝置連續運行的情況下排除局部故障;

5)諧波小，這包括變頻器對電網(wǎng)的影響即輸入

電流諧波和變頻器對電動(dòng)機的影響即輸出的電壓、電流諧波。

其次要求高壓變頻裝置使用方便，主要是指：

1)尺寸較小，可靠墻安裝，對安裝場(chǎng)地的要求比較低;

2)高壓電纜安裝方便，控制接口齊全，易于實(shí)現集散控制;

3)維護簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)。

在滿(mǎn)足上述要求的前提下，還要求高壓變頻裝置具有高的性能價(jià)格比。

4 電力生產(chǎn)中變頻節能的各個(gè)環(huán)節及節能效果

電力生產(chǎn)的設備中可以進(jìn)行變頻改造的設備是很多的，例如1 臺300 MW 火力發(fā)電機組一般配置引風(fēng)機2 臺，單臺功率2 500 kW;送風(fēng)機2 臺，單臺功率1 600 kW;排粉風(fēng)機4臺，單臺功率850 kW;再循環(huán)風(fēng)機2臺，單臺功率475kW;鍋爐給水泵2臺，單臺功率5 600 kW;循環(huán)水泵3臺，單臺功率1 100 kW;凝結水泵2臺，單臺功率1 000 kW 等。這些風(fēng)機水泵都需要根據運行的負荷情況進(jìn)行流量調節，因此都有節能的空間，只是不同的情況下節能的效果有差異而已。

一般來(lái)說(shuō)，對節流調節方式進(jìn)行變頻改造，風(fēng)機的節能效果比泵的節能效果好，這主要是因為風(fēng)機基本上是無(wú)靜壓系統，流量基本上和轉速成比例，因此功率就是和流量的三次方成比例;泵類(lèi)系統靜壓較高，不適用流量和轉速成比例的原則，在低轉速的情況下，流量為零，功率的計算應為流量乘以壓力，而不能使用功率和流量的三次方成比例的關(guān)系。

根據高壓變頻在國內的使用情況來(lái)看，進(jìn)行凝結水泵高壓變頻改造的情況最多，這主要是因為凝結水泵的運行可靠性要求較低，短時(shí)停止運行不會(huì )影響整個(gè)機組的正常運行，同時(shí)凝結水泵一般為一開(kāi)一備，即使變頻故障需要停機維修也不會(huì )對機組運行造成大的影響。從節能的角度講，因為凝結水隨機組負荷變化而變化較大，因此從節流調節改為變頻調節，節能效果比較明顯，從實(shí)際使用的效果來(lái)看，節電率甚至可達50%。其次引風(fēng)機的變頻改造較多，節能效果也很明顯，一般節電率為30%～50%。

送風(fēng)機、循環(huán)水泵、灰漿泵的變頻改造也較多，給水泵的高壓變頻改造很少，幾乎沒(méi)有，這可能是因為給水泵功率大、可靠性要求極高，節能效果不太明顯幾方面的原因。

5 高壓變頻應用時(shí)應注意的問(wèn)題

一般可以根據電動(dòng)機的額定功率或額定電流來(lái)配置相應的變頻裝置，但在選用變頻器時(shí)根據估算的使用功率來(lái)選配變頻器是不合適的。這是因為采用變頻器以后所消耗的電功率是在轉速降低的情況下得出的，根據變頻器設計的原則，為了維持氣隙磁通量基本不變，應使定子端電壓和頻率成比例地調節，轉速(即頻率)降低的情況下，變頻器的輸出電壓也相應地降低，定子電流變化較小。按照使用功率選的變頻器額定電流是在50 Hz、額定電壓時(shí)的功率，其額定電流較小。這樣選用的變頻器在實(shí)際使用過(guò)程中容易出現過(guò)電流故障，因此不建議這種選配方法。

高壓變頻器選用的功率器件都是半導體器件，使用時(shí)的溫度限制很?chē)栏?，過(guò)熱的情況下很容易損壞器件，因此使用環(huán)境要求充分考慮通風(fēng)和降溫措施，采用室外循環(huán)通風(fēng)時(shí)尤其要考慮進(jìn)風(fēng)通道的設計。在使用過(guò)程中，維護好通風(fēng)和降溫設備是保證變頻器正常工作的一項重要工作。

6 高壓變頻技術(shù)現狀

高壓變頻技術(shù)主要有元器件直接串聯(lián)方式、三電平方式和單元串聯(lián)多電平方式等電路拓撲型式。

單元串聯(lián)多電平方式的高壓變頻技術(shù)因其諸多特點(diǎn)而在國內得到快速發(fā)展并得到用戶(hù)的普遍認可。當前國內的單元串聯(lián)多電平高壓變頻技術(shù)從控制方式的實(shí)現形式上來(lái)說(shuō)主要有兩種：采用智能化單元的多處理器方式和集中控制的單處理器方式。

多處理器方式的變頻器中，每個(gè)功率單元均為智能化單元，單元擁有自己的處理器，實(shí)現單元中的逆變控制、單元中各種狀態(tài)量的檢測和保護、接收外部指令和輸出狀態(tài)等任務(wù)。主控制器中的處理器主要完成和用戶(hù)的人機接口以及協(xié)調所有功率單元的一致工作。整套裝置為多處理器共同工作，功能模塊化，容錯能力強，技術(shù)先進(jìn)，可靠性高。目前上?？七_機電控制有限公司生產(chǎn)這類(lèi)變頻裝置。

單處理器方式的變頻器中主控制器實(shí)現并協(xié)調所有單元的逆變工作，完成與其它系統的接口，工作量大，對單元來(lái)說(shuō)僅僅作為主控制器的執行機構，容錯能力差，單元的測量和保護動(dòng)作較慢。目前國內有較多廠(chǎng)家可以提供這類(lèi)變頻裝置。

這兩種方式的高壓變頻技術(shù)在國內均有廠(chǎng)家推出產(chǎn)品，應用的情況也不錯。采用智能化單元的廠(chǎng)家實(shí)現了單元的主動(dòng)投切和單元在線(xiàn)更換功能，進(jìn)一步提高了系統連續可靠運行的能力。

7 結語(yǔ)

高壓變頻經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，技術(shù)已經(jīng)成熟，尤其是單元串聯(lián)多電平方式的高壓變頻裝置，具備冗余功能，單元模塊化設計，單元內變頻技術(shù)和功率器件成熟，輸入輸出諧波小等優(yōu)點(diǎn)，在國內迅速發(fā)展，有些供應商甚至可以供應具備單元在線(xiàn)更換功能的產(chǎn)品，可靠性有了很大地提高。我國能源緊張，單位GDP能耗高，電力生產(chǎn)和使用負荷變化較大，電廠(chǎng)中風(fēng)機和水泵的節能空間很大，采用高壓變頻調節取代傳統的節流調節，節能降耗大有可為。