基于單片機的某車(chē)型CAN總線(xiàn)系統設計
現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)[1]是目前自動(dòng)化控制領(lǐng)域發(fā)展比較迅速的一門(mén)技術(shù),其中CAN(Controller Area Network)總線(xiàn)[2]是在國際上應用最廣泛的現場(chǎng)總線(xiàn)之一。近幾年隨著(zhù)汽車(chē)電子行業(yè)的發(fā)展,現代汽車(chē)中CAN總線(xiàn)已經(jīng)成為必須采用的裝置之一。本文以ATMEL公司新近生產(chǎn)的一款內置CAN控制器的單片機——AT90CAN128為基礎,設計了一款車(chē)載CAN總線(xiàn)系統,通過(guò)CAN智能測控儀表對車(chē)中部分單元參數量進(jìn)行實(shí)時(shí)監控,使各單元之間協(xié)調運轉。另外,傳輸線(xiàn)束大大簡(jiǎn)化,可靠性得到了極大的提高,有效節約了線(xiàn)束安裝空間和系統成本。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201609/303625.htm1 AT90CAN128特性概述
1.1 基本特性
AT90CAN128[3]是基于A(yíng)VR RISC結構的8位低功耗CMOS微處理器,它采用了先進(jìn)的指令集以及單周期指令執行時(shí)間,其數據吞吐率高達1 MIPS/MHz,其內核具有豐富的指令集和32個(gè)通用工作寄存器。所有寄存器都直接與ALU相連接。通過(guò)將8位RISC CPU與系統內可編程的Flash集成在一個(gè)芯片內,為許多嵌入式控制應用提供了靈活而低成本的方案。
1.2 內置CAN控制器概述
AT90CAN128內置有完全符合CAN2.0A和2.0B標準協(xié)議的CAN控制器。采用MOb(消息對象)方式進(jìn)行數據的發(fā)送和接收,共有15個(gè) MOb,它們具有相同的屬性:有11位標識符(2.0A協(xié)議),也可擴展至29位(2.0B議);8位數據緩沖(靜態(tài)分配);Tx,Rx幀
緩沖或自動(dòng)響應配置;時(shí)間標識。
MOb是一個(gè)CAN消息幀的描述符。它包括處理一個(gè)CAN消息幀的所有信息。這意味著(zhù)一個(gè)MOb可以看成一個(gè)對象,來(lái)描述一條CAN消息。MOb的數目是從0到14。它們相互獨立,但在多重比較的時(shí)候,低位的MOb會(huì )獲得優(yōu)先權。每個(gè)MOb都被安置在一個(gè)頁(yè)中來(lái)保存。頁(yè)的序號就是MOb的序號。
2 車(chē)載CAN總線(xiàn)控制系統[4]的設計
由于對實(shí)時(shí)性要求比較高,所以采用高速CAN總線(xiàn),信息傳輸速度為500kbps,連接的主要對象有:駕駛員計算機、發(fā)動(dòng)機、自動(dòng)變速器、安全氣囊、儀表信號采集系統、聯(lián)合制動(dòng)系統等。由于各個(gè)節點(diǎn)作用不同,所以在硬件搭建和軟件設計以及通信協(xié)議的制定上都采用了相應的方案。下面以聯(lián)合制動(dòng)單元為例,做具體分析。
聯(lián)合制動(dòng)單元接收由駕駛員計算機終端發(fā)送的CAN總線(xiàn)消息命令,根據對液力制動(dòng)扭矩、機械制動(dòng)扭矩、合成扭矩等參數進(jìn)行檢測的狀態(tài),經(jīng)過(guò)電液控制算法計算,實(shí)現前驅、后驅制動(dòng)控制。對正常制動(dòng)回路油位、緊急制動(dòng)回路油位的報警等信息,通過(guò)CAN總線(xiàn)反饋給駕駛員計算機終端。
2.1 聯(lián)合制動(dòng)單元硬件電路組成
以AT90CAN128單片機作為控制系統核心,外圍設有8路光隔模擬量輸入、4路模擬量輸出、多路光隔開(kāi)關(guān)量輸入、輸出、LED報警及CAN總線(xiàn)收發(fā)器,總線(xiàn)的接口芯片選用的是Philips公司的PCA82C250。
2.2 通信協(xié)議制定
2.2.1 各終端消息標識符的定義
采用CAN擴展幀的29位標識符進(jìn)行定義,其中P為3位優(yōu)先級;R為保留擴展位;8位的BW為報文類(lèi)型代碼;8位的BD為目標地址或報文類(lèi)型擴展碼;8位的BY為發(fā)送報文源地址。部分設備節點(diǎn)名稱(chēng)和分配地址如下:主駕駛員終端地址10、副駕駛員終端地址20、聯(lián)合制動(dòng)單元地址30。
2.2.2 各消息類(lèi)型和命令值內容的定義
駕駛員計算機終端對聯(lián)合制動(dòng)單元的控制消息內容為2個(gè)字節——命令類(lèi)型和命令值。命令類(lèi)型包括:狀態(tài)查詢(xún)命令(數據0x1,命令值0x0)、前/后驅制動(dòng)命令(數據0x2/0x3,命令值0x0)、聯(lián)合制動(dòng)單元前/后驅制動(dòng)信息確認(數據0x4/0x5,命令值0x0)等。
聯(lián)合制動(dòng)單元提供給駕駛員計算機終端的消息內容包括:聯(lián)合制動(dòng)單元狀態(tài)信息(7字節,分別為液力制動(dòng)扭矩、機械制動(dòng)扭矩、合成扭矩、速度以及緊急回路和正常油壓的數值,以及正常制動(dòng)回路油位和緊急制動(dòng)回路油位的報警狀態(tài))、聯(lián)合制動(dòng)單元報警信息(2字節,分別為正常制動(dòng)回路油位報警和緊急制動(dòng)回路油位的報警)、聯(lián)合制動(dòng)單元制動(dòng)返回消息(2字節,分別為收到的前驅或后驅制動(dòng)命令的命令數據和命令值)等。
2.3 軟件設計(CAN總線(xiàn)通訊部分)
2.3.1 初始化部分
初始化前將CAN通用控制寄存器的最高位置1(復位模式)。完成后,回到操作模式。
下面給出了CAN控制器的初始化程序:
void CAN_INIT ( void )
{
CANGCON = 0x80 ; /*進(jìn)入復位模式并且復位MOb*/
while ( ENFG == 1 ) ; /*測試CANGSTA中的ENFG位是否為0*/
CANGIE = 0xB0 ; /*使能所有中斷及接收、發(fā)送中斷*/
CANIE2 = 0xFF ; /*MOb 0~7中斷使能*/
CANIE1 = 0x00 ; /*MOb 8~14中斷禁止*/
CANBT1 = 0x02 ; /*設置波特率為500kbps*/
CANBT2 = 0x20 ;
CANBT3 = 0x01 ;
CANTCON = 0x8F ; /*設置定時(shí)器預定標*/
/*以“聯(lián)合制動(dòng)單元狀態(tài)查詢(xún)消息”為例*/
CANPAGE = TX_PAGE ; /*指定此消息的MOb頁(yè)(寄存器中的高4位)*/
CANCDMOB = 0x17 ; /*禁止狀態(tài),IDE位為1表示擴展幀,數據長(cháng)度代碼為7*/
CANIDT1 = 0x84 ; /*標識符設置*/
CANIDT2 = 0xB1 ;
CANIDT3 = 0x18 ;
CANIDT4 = 0xF2 ;
CANIDM1 = 0xFF ; /*標識符屏蔽設置*/
CANIDM2 = 0xFF ;
CANIDM3 = 0xFF ;
CANIDM4 = 0xFF ;
CANGCON = 0x02 ; /*進(jìn)入操作模式*/
While ( ENFG == 0 ) ; /*測試CANGSTA中的ENFG位是否為1*/
}
2.3.2 消息的發(fā)送部分
消息的發(fā)送均采用中斷方式實(shí)現。首先通過(guò)設置CANPAGE寄存器來(lái)指定被發(fā)送的頁(yè)數,將數據裝載到CANMSG寄存器中,然后由CANCDMOB寄存器來(lái)控制發(fā)送動(dòng)作,將消息發(fā)送出去,同時(shí)將觸發(fā)CANSTMOB中的TXOK中斷。
下面以協(xié)議中的“聯(lián)合制動(dòng)單元狀態(tài)查詢(xún)命令”為例,給出了發(fā)送程序:
void CAN_TX ( void )
{
CANPAGE = TX_PAGE ; /*指定此消息的MOb頁(yè)(寄存器中的高4位)*/
CANMSG = 0x01 ; /*裝載消息數據*/
CANMSG = 0x00 ; /*裝載消息命令值*/
CANCDMOB = 0x52 ; /*發(fā)送狀態(tài),IDE位為1表示擴展幀,數據長(cháng)度代碼為2*/
}
void CAN_TX_INTER ( void ) /*發(fā)送中斷子程序*/
評論