我國機器人產(chǎn)業(yè)三大瓶頸有待突破
隨著(zhù)去年5月《中國制造2025》公布,規劃背后蘊含的“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”智能生產(chǎn)模式帶來(lái)了大量新型產(chǎn)業(yè)機遇,機器人無(wú)疑是其中最具發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)之一。記者近期在北京、廣東、遼寧、安徽等地的調研中發(fā)現,當前我國機器人產(chǎn)業(yè)正伴隨著(zhù)向“智能制造”轉型升級而快速發(fā)展,技術(shù)和應用水平都迅速提升,但機器人產(chǎn)業(yè)也面臨著(zhù)成本高企、檢測技術(shù)和成本制約以及部分企業(yè)資本缺位等多重瓶頸。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201602/286587.htm在位于安徽蕪湖市鳩江經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區的安徽埃夫特智能裝備有限公司生產(chǎn)車(chē)間里,十余臺造型各異的機械臂,正在防護欄內按照程序自行運行。生產(chǎn)線(xiàn)旁,工作人員只需手持操控手柄,就能對機械臂進(jìn)行調試。
合肥機器人企業(yè)在短短一年時(shí)間里就從不足5家發(fā)展到近30家,形成了產(chǎn)業(yè)集群;福建廈門(mén)以政府財政資金幫扶機器人企業(yè)發(fā)展;廣東深圳則在2014年底實(shí)施了“2014年度機器人、可穿戴設備和智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展專(zhuān)項資金第一批產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節提升計劃、企業(yè)技術(shù)裝備及管理提升計劃”,政府采用無(wú)償資助方式支持企業(yè)項目。

埃夫特副總經(jīng)理曾輝告訴記者,目前加上在研的10款,該公司共有25種機器人,隨著(zhù)智能制造的深入,這些機器人的應用范圍已經(jīng)從最早的汽車(chē)行業(yè)“獨家”,滲透到了3C、家電、五金、數控機床、紡織、食品包裝、娛樂(lè )等各個(gè)行業(yè),公司也與300多家企業(yè)展開(kāi)了合作。
“中國在2014年僅工業(yè)機器人銷(xiāo)量已經(jīng)達到5.7萬(wàn)臺,占全球銷(xiāo)量的四分之一。中國機器人的消費市場(chǎng)、需求體量目前都是世界最大的?!敝袊娮訉W(xué)會(huì )秘書(shū)長(cháng)、2015世界機器人大會(huì )秘書(shū)長(cháng)徐曉蘭說(shuō)。
據國際機器人協(xié)會(huì )統計,2014年全球工業(yè)機器人銷(xiāo)量增長(cháng)27%,其中銷(xiāo)量增長(cháng)54%的中國,已成為全球最大的機器人市場(chǎng),此外,未來(lái)面向家庭和個(gè)人的服務(wù)機器人將超越工業(yè)機器人,成為中國下一個(gè)爆發(fā)式增長(cháng)的機器人市場(chǎng)。
沈陽(yáng)新松機器人自動(dòng)化股份有限公司中央研究院院長(cháng)徐方說(shuō),《中國制造2025》在我國機器人產(chǎn)業(yè)“大國轉強”方面提供了非常好的歷史機遇,機器人和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合,可以催生新的制造模式,給制造業(yè)帶來(lái)顛覆性的變革。但徐方等也提出,當前我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展還面臨著(zhù)三方面瓶頸的制約。
一是技術(shù)與成本相互制約。目前,我國機器人產(chǎn)業(yè)雖已形成了涵蓋硬件、軟件的全產(chǎn)業(yè)鏈,但一些關(guān)鍵部件仍依賴(lài)進(jìn)口,四大關(guān)鍵技術(shù)是計算、視覺(jué)、語(yǔ)音和驅動(dòng),目前國內只有語(yǔ)音領(lǐng)域不遜于國際先進(jìn)水平,其他方面仍有差距。
“有些技術(shù)是有了,但實(shí)現成本太高;有些方案成本低,但技術(shù)不行?!睓C器人行業(yè)專(zhuān)家、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)教授陳小平說(shuō),目前技術(shù)和成本相互制約的問(wèn)題,成為限制機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大瓶頸。
二是工業(yè)化檢測缺失,制約機器人產(chǎn)業(yè)量產(chǎn)?!氨热缯f(shuō)以前讓機器人拿起一個(gè)杯子,它能夠拿起來(lái)就算成功,這是一種定性的測試?!标愋∑秸f(shuō),“但要達到量產(chǎn),除了定性測試外還必須引入定量的工業(yè)化、標準化檢測?!比缫豢顧C器人下線(xiàn)后,可以讓機器自動(dòng)對它的性能進(jìn)行精準測試,量產(chǎn)才成為可能,而目前這一檢測的技術(shù)和標準在國內仍是空白。
三是大部分企業(yè)資本運作不夠完善。中科大工程科學(xué)學(xué)院精密機械與精密儀器系副教授董二寶的團隊正與合肥雄鷹自動(dòng)化工程科技有限公司開(kāi)展聯(lián)合產(chǎn)學(xué)研轉化,目前已有兩款機器人產(chǎn)品開(kāi)發(fā)出了樣機?!百Y金支持方面主要還是企業(yè)承擔,而企業(yè)本身還在生產(chǎn),現金流有限,沒(méi)有資本的介入,人力、物力保障都跟不上,推進(jìn)速度太慢了!”董二寶無(wú)奈地說(shuō)。
沈陽(yáng)新松機器人自動(dòng)化股份有限公司總裁、中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長(cháng)曲道奎也提出,目前國內機器人產(chǎn)業(yè)整體在資本鏈運作上的“短板”凸顯?!按蟛糠制髽I(yè)幾乎沒(méi)有資本市場(chǎng)的融資能力,方式方法也不夠靈活,更多的還是靠原有資源的整合,從資本運作中借力十分有限?!彼f(shuō)。
為此,業(yè)內人士和專(zhuān)家提出,首先應從國家戰略入手,建立支撐機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的社會(huì )協(xié)同創(chuàng )新平臺。
“創(chuàng )新才是促進(jìn)中國機器人產(chǎn)業(yè)增長(cháng)的關(guān)鍵所在,還需要完善的生態(tài)系統合作來(lái)支持市場(chǎng)的持續增長(cháng)?!庇⑻貭柟緳C器人創(chuàng )新中心總經(jīng)理倪健安說(shuō)。
廣州數控有限公司總經(jīng)理助理李伯基等也提出,應盡快對各地現有的機器人產(chǎn)業(yè)研究院、聯(lián)盟、創(chuàng )新平臺等進(jìn)行整合,建立社會(huì )協(xié)同創(chuàng )新平臺,促使其解決市場(chǎng)最需要的共性技術(shù)問(wèn)題,包括人才、資金、實(shí)驗資源匹配等,服務(wù)于整個(gè)行業(yè)企業(yè),使其少走彎路、節省時(shí)間。
業(yè)內人士普遍呼吁,突破軟性技術(shù)標準。李伯基等說(shuō),政府和行業(yè)主管部門(mén)要加快研究技術(shù)標準、質(zhì)量標準、安全標準,以及后期應用標準,使機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展更統一、更健康。
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