手機代工寒冬至 生產(chǎn)工人處境難

　　去年12月中旬，就在錘子科技旗艦機T2手機發(fā)布會(huì )的前一周，其代工廠(chǎng)中天信卻因無(wú)法發(fā)出員工工資不得不面臨倒閉。這險些導致錘子科技的發(fā)布會(huì )延期。

　　錘子科技CEO羅永浩試圖聯(lián)合中興、輝燁、比亞迪等中天信其他客戶(hù)廠(chǎng)商一起出資幫忙解決中天信員工工資問(wèn)題，助其擺脫困境回歸正常產(chǎn)能。騰訊科技獲悉，在錘子科技等廠(chǎng)商幫助下，中天信已于12月22日左右將員工10月份的工資發(fā)放完畢，11月的工資還需等進(jìn)一步的消息。但此舉最終仍沒(méi)能奏效，該公司董事長(cháng)失聯(lián)，中天信也解除了所有員工的勞動(dòng)合同，并向政府申請結束營(yíng)業(yè)。

　　實(shí)際上，中天信倒閉只是中國眾多手機供應商命運的一大縮影。在此之前，已有多家手機供應商倒閉。事實(shí)上，自2014年底開(kāi)始，國內手機配件和代工等產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的壞消息就不絕于耳。

　　據騰訊科技不完全統計，自2014年12月至2015年12月的一年時(shí)間內，國內倒閉的手機供應商至少有16家。

　　2014年12月5日，臺灣勝華科技在東莞東城和松山湖的兩家子公司——萬(wàn)士達、聯(lián)勝科技停產(chǎn);12月9日，勝華科技旗下蘇州子公司聯(lián)建科技也陷入停產(chǎn)，3家子公司相繼解散近萬(wàn)名員工;12月下旬，位于東莞望牛墩的奧思睿德世浦電子科技有限公司老板跑路，外界稱(chēng)公司欠債1.35億元。

　　緊接著(zhù)，2015年初，東莞兆信通訊董事長(cháng)高民的自殺，正式拉開(kāi)全年手機供應商倒閉的序幕。

　　6月下旬，位于江蘇蘇州的三星代工廠(chǎng)普光電子被爆出拖欠眾多供應商貨款，面臨破產(chǎn)倒閉，該公司高管集體跑路，員工則展開(kāi)維權討要工資。

　　9月8日，深圳鴻楷興塑膠制品發(fā)布了一個(gè)不足50字的公告，宣布倒閉。鴻楷興結清了員工薪酬，但留下214家供應商接近3500萬(wàn)元拖欠貨款，目前沒(méi)有任何解決途徑。

　　10月中旬，中興供應商福昌電子被迫停產(chǎn)。而在福昌電子宣布倒閉的同時(shí)，當日下午，從事手機模具和外殼生產(chǎn)的東莞京馳塑膠也宣布破產(chǎn)。

　　12月中旬，錘子、中興代工廠(chǎng)中天信被迫結束營(yíng)業(yè)，后續員工工資、社保等問(wèn)題均由政府部門(mén)處理。

　　惡性競爭加劇倒閉

　　在每一次倒閉破產(chǎn)消息傳出后，外界都充斥著(zhù)對中國手機產(chǎn)業(yè)鏈低水平競爭、行業(yè)環(huán)境惡劣的擔憂(yōu)。如今的制造業(yè)已不再是10年前黃金時(shí)期——在成本大增，單價(jià)卻相比10年前還低很多。

　　競爭激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，中國手機代工廠(chǎng)面臨利潤微薄和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式暗藏風(fēng)險等多重困境，很多過(guò)度依賴(lài)國外市場(chǎng)的中小型代工廠(chǎng)，正面臨一輪殘酷的行業(yè)洗牌，產(chǎn)業(yè)寒冬已提前到來(lái)。

　　深圳的制造業(yè)哺育了華為、中興這樣的品牌手機廠(chǎng)商，也締造了諸多白牌手機廠(chǎng)商。后者的主要市場(chǎng)此前從中國大陸拓展至東南亞等新興市場(chǎng)。然而，當品牌手機廠(chǎng)商殺入海外市場(chǎng)，希望傾銷(xiāo)剩余庫存時(shí)，這些白牌廠(chǎng)商的市場(chǎng)空間也進(jìn)一步擠壓，這使得這些廠(chǎng)商合作緊密的代工廠(chǎng)處境也日趨艱難。

　　中國廠(chǎng)商早已經(jīng)習慣了血拼價(jià)格戰的模式，原本如三星、蘋(píng)果應當在售價(jià)中加入品牌溢價(jià)，也被以各種性?xún)r(jià)比的理由“抹去”，甚至出現了壓榨上游供應鏈的現象。為了使用最新的可以宣傳的元器件，對那些普通消費者難以接觸到的配件，手機廠(chǎng)商則選擇了降低標準。

　　正因為這樣的原因，如今代工廠(chǎng)生產(chǎn)一部手機的利潤已十分微薄，甚至除去人工和設備成本外，幾乎難以獲得利潤。更為惡劣的是，代工廠(chǎng)為了獲得訂單，也開(kāi)始了惡性競爭，甚至犧牲了良品率，這有時(shí)候會(huì )導致代工廠(chǎng)最終失去品牌手機廠(chǎng)商的訂單。

　　機器人替代人工成趨勢

　　數年前，騰訊科技曾參觀(guān)小米代工廠(chǎng)英華達，僅手機裝配一條產(chǎn)品線(xiàn)，就需要30多名工人的流水線(xiàn)操作，但如今在西安高新區的中興工廠(chǎng)，25條全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，將生產(chǎn)一部手機對人工和時(shí)間的成本急劇縮減。

　　在這家工廠(chǎng)內，生產(chǎn)線(xiàn)從單板測試加載、全自動(dòng)化分板點(diǎn)膠、整機音頻測試、整機軟件加載等使用的都是全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　富士康創(chuàng )始人兼總裁郭臺銘日前在接受騰訊科技采訪(fǎng)時(shí)表示，機器人無(wú)法完全取代人工，富士康在大陸的招人不僅沒(méi)有減少，反而還在增加。不過(guò)，郭臺銘同時(shí)也承認，制造領(lǐng)域引進(jìn)機器人是大勢所趨。據郭臺銘透露，機器人是富士康戰略發(fā)展的重點(diǎn)，未來(lái)工人會(huì )由當前的手工勞作為主轉變?yōu)槟X力工作為主。

　　與服飾等傳統制造業(yè)不同，電子科技產(chǎn)業(yè)是最容易以機器代替人工的。機器聯(lián)網(wǎng)后，以前人工進(jìn)行的生產(chǎn)規劃和排期可以用機器實(shí)現，而以前需要人工檢查的生產(chǎn)環(huán)節漏洞，也通過(guò)機器可以識別。

　　雖然機器大多使用英文界面加大操作難度，但有工廠(chǎng)負責人員告訴騰訊科技，已經(jīng)開(kāi)始著(zhù)手進(jìn)行軟件翻譯，到時(shí)候會(huì )更進(jìn)一步降低用人成本。這意味著(zhù)，在供應商倒閉之后，即使在其他供應商找到新的工作，生產(chǎn)線(xiàn)工人還將面臨被機器人擠掉工作的危險。

　　據騰訊科技了解，一些代工廠(chǎng)對員工的需求已經(jīng)簡(jiǎn)化到僅需搬運填裝物料和收整產(chǎn)品。也就是說(shuō)，即使那些因為產(chǎn)線(xiàn)升級而不被淘汰的代工廠(chǎng)，其在自身產(chǎn)業(yè)升級中，逐漸對行業(yè)進(jìn)行“瘦身”。隨著(zhù)技術(shù)的更新、生產(chǎn)質(zhì)量的可控性提高，那些具有優(yōu)質(zhì)良品率的代工廠(chǎng)會(huì )從中勝出，更多不具備競爭力的代工廠(chǎng)則會(huì )逐漸被產(chǎn)業(yè)所淘汰。