基于VB的電子線(xiàn)路板自動(dòng)測試系統設計

摘　要： 應用VB高級語(yǔ)言的圖形功能和RS2232串行通信方面的功能，設計了一套燃油取暖器電子線(xiàn)路板的自動(dòng)測試系統，可以快速高效地檢查電子線(xiàn)路板的裝配質(zhì)量和電子元器件的質(zhì)量問(wèn)題。該系統是一種圖形化測試裝置，在生產(chǎn)實(shí)踐中獲得了很好的使用，稍作改動(dòng)也可用于其他電子線(xiàn)路板的自動(dòng)測試，有一定的適用面。

0　引言

在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將各種電子元器件安裝到電子線(xiàn)路板上，由于種種原因，安裝后的線(xiàn)路板可能會(huì )存在故障，需要進(jìn)行測試。在生產(chǎn)流水線(xiàn)上，若依靠人工進(jìn)行測試既費事費力又容易出現差錯。針對這種情況，我們在生產(chǎn)燃油取暖器的電子線(xiàn)路板的過(guò)程中，設計了一套電子線(xiàn)路板自動(dòng)測試系統，可以在幾秒鐘內利用計算機自動(dòng)測試線(xiàn)路板的各種功能，如果存在問(wèn)題，測試系統會(huì )自動(dòng)顯示故障的類(lèi)型和性質(zhì)，由于采用機器自動(dòng)測試，排除了人為的干擾因素，大幅度提高了測試的效率和產(chǎn)品的合格率。

1　測試系統結構

1. 1　線(xiàn)路板的設計

燃油取暖器的電子線(xiàn)路板各有4個(gè)模擬量、2個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入信號和輸出控制信號，如圖1所示。一般，在線(xiàn)路板的設計中，只需要考慮線(xiàn)路板的輸入、輸出信號接插件的結構。在這里是用仿真的方法來(lái)實(shí)現測試任務(wù)的，由計算機向線(xiàn)路板輸入測量信號并接收線(xiàn)路板的輸出信號，所以在設計電子線(xiàn)路板的時(shí)候，需要在線(xiàn)路板上設計相應的測試點(diǎn)，把這些輸入點(diǎn)和輸出點(diǎn)安排在適當的位置，讓計算機能夠輸入和檢測這些信息。

圖1　輸入輸出信號。

1. 2　測試系統的硬件結構

為了能夠向電子線(xiàn)路板輸入和獲得信號，需要設計一個(gè)測試夾具。當電子線(xiàn)路板放置在測試夾具上時(shí)，測試夾具的測試頂針正好與電子線(xiàn)路板上的所有測試點(diǎn)相接觸，測試系統硬件結構如圖2 所示。

圖2　測試系統硬件結構

圖2中：測試夾具由測試頂針、夾緊裝置和單片機構成。夾緊裝置和測試頂針使電子線(xiàn)路板能夠可靠地與單片機進(jìn)行信息的傳送，單片機根據計算機發(fā)出的命令，向電子線(xiàn)路板輸入仿真測試信號，使電子線(xiàn)路板工作在不同的工作狀態(tài)，然后把測量到的信號，通過(guò)RS2232串行口傳輸給計算機，在計算機里判別電子線(xiàn)路板的工作狀態(tài)，并以文字和圖表的形式顯示測試的結果。