印刷電路板(PCB)的電磁兼容設計
1.引言
印刷電路板(PCB)是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件,它提供電路元件和器件之間的電氣連接,它是各種電子設備最基本的組成部分,它的性能直接關(guān)系到電子設備質(zhì)量的好壞。隨著(zhù)信息化社會(huì )的發(fā)展,各種電子產(chǎn)品經(jīng)常在一起工作,它們之間的干擾越來(lái)越嚴重,所以,電磁兼容問(wèn)題也就成為一個(gè)電子系統能否正常工作的關(guān)鍵。同樣,隨著(zhù)電于技術(shù)的發(fā)展,PCB的密度越來(lái)越高,PCB設計的好壞對電路的干擾及抗干擾能力影響很大。要使電子電路獲得最佳性能,除了元器件的選擇和電路設計之外,良好的PCB布線(xiàn)在電磁兼容性中也是一個(gè)非常重要的因素。
既然PCB是系統的固有成分,在PCB布線(xiàn)中增強電磁兼容性不會(huì )給產(chǎn)品的最終完成帶來(lái)附加費用。但是,在印制線(xiàn)路板設計中,產(chǎn)品設計師往往只注重提高密度,減小占用空間,制作簡(jiǎn)單,或追求美觀(guān),布局均勻,忽視了線(xiàn)路布局對電磁兼容性的影響,使大量的信號輻射到空間形成騷擾。一個(gè)拙劣的PCB布線(xiàn)能導致更多的電磁兼容問(wèn)題,而不是消除這些問(wèn)題。在很多例子中,就算加上濾波器和元器件也不能解決這些問(wèn)題。到最后,不得不對整個(gè)板子重新布線(xiàn)。因此,在開(kāi)始時(shí)養成良好的PCB布線(xiàn)習慣是最省錢(qián)的辦法。
一點(diǎn)需要注意,PCB布線(xiàn)沒(méi)有嚴格的規定,也沒(méi)有能覆蓋所有PCB布線(xiàn)的專(zhuān)門(mén)的規則。大多數PCB布線(xiàn)受限于線(xiàn)路板的大小和覆銅板的層數。一些布線(xiàn)技術(shù)可以應用于一種電路,卻不能用于另外一種,這便主要依賴(lài)于布線(xiàn)工程師的經(jīng)驗。然而還是有一些普遍的規則存在,下面將對其進(jìn)行探討。
為了設計質(zhì)量好。造價(jià)低的PCB,應遵循以下一般原則:
圖1:印制板元器件布置圖
2.PCB上元器件布局
首先,要考慮PCB尺寸大校PCB尺寸過(guò)大時(shí),印制線(xiàn)條長(cháng),阻抗增加,抗噪聲能力下降,成本也增加;過(guò)小,則散熱不好,且鄰近線(xiàn)條易受干擾。在確定PCB尺寸后.再確定特殊元件的位置。最后,根據電路的功能單元,對電路的全部元器件進(jìn)行布局。
電子設備中數字電路。模擬電路以及電源電路的元件布局和布線(xiàn)其特點(diǎn)各不相同,它們產(chǎn)生的干擾以及抑制干擾的方法不相同。此外高頻。低頻電路由于頻率不同,其干擾以及抑制干擾的方法也不相同。所以在元件布局時(shí),應該將數字電路。模擬電路以及電源電路分別放置,將高頻電路與低頻電路分開(kāi)。有條件的應使之各自隔離或單獨做成一塊電路板。此外,布局中還應特別注意強。弱信號的器件分布及信號傳輸方向途徑等問(wèn)題。
在印制板布置高速。中速和低速邏輯電路時(shí),應按照圖1-①的方式排列元器件。
在元器件布置方面與其它邏輯電路一樣,應把相互有關(guān)的器件盡量放得靠近些,這樣可以獲得較好的抗噪聲效果。元件在印刷線(xiàn)路板上排列的位置要充分考慮抗電磁干擾問(wèn)題。原則之一是各部件之間的引線(xiàn)要盡量短。在布局上,要把模擬信號部分,高速數字電路部分,噪聲源部分(如繼電器,大電流開(kāi)關(guān)等)這三部分合理地分開(kāi),使相互間的信號耦合為最校如圖1-②所示。
時(shí)鐘發(fā)生器。晶振和CPU的時(shí)鐘輸入端都易產(chǎn)生噪聲,要相互靠近些。易產(chǎn)生噪聲的器件。小電流電路。大電流電路等應盡量遠離邏輯電路。如有可能,應另做電路板,這一點(diǎn)十分重要。
2.1在確定特殊元件的位置時(shí)要遵守以下原則: (1)盡可能縮短高頻元器件之間的連線(xiàn),設法減少它們的分布參數和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近,輸入和輸出元件應盡量遠離。
(2)某些元器件或導線(xiàn)之間可能有較高的電位差,應加大它們之間的距離,以免放電引出意外短路。帶高電壓的元器件應盡量布置在調試時(shí)手不易觸及的地方。
(3)重量超過(guò)15g的元器件。應當用支架加以固定,然后焊接。那些又大又重。發(fā)熱量多的元器件,不宜裝在印制板上,而應裝在整機的機箱底板上,且應考慮散熱問(wèn)題。熱敏元件應遠離發(fā)熱元件。
(4)對于電位器??烧{電感線(xiàn)圈??勺冸娙萜?。微動(dòng)開(kāi)關(guān)等可調元件的布局應考慮整機的結構要求。若是機內調節,應放在印制板上方便于調節的地方;若是機外調節,其位置要與調節旋鈕在機箱面板上的位置相適應。
(5)應留出印制板定位孔及固定支架所占用的位置。
2.2根據電路的功能單元對電路的全部元器件進(jìn)行布局時(shí),要符合以下原則:
(1)按照電路的流程安排各個(gè)功能電路單元的位置,使布局便于信號流通,并使信號盡可能保持一致的方向。
(2)以每個(gè)功能電路的核心元件為中心,圍繞它來(lái)進(jìn)行布局。元器件應均勻。整齊。緊湊地排列在PCB上,盡量減少和縮短各元器件之間的引線(xiàn)和連接。 (3)在高頻下工作的電路,要考慮元器件之間的分布參數。一般電路應盡可能使元器件平行排列。這樣,不但美觀(guān),而且裝焊容易,易于批量生產(chǎn)。
(4)位于電路板邊緣的元器件,離電路板邊緣一般不小于2mm。電路板的最佳形狀為矩形。長(cháng)寬比為3:2或4:3。電路板面尺寸大于200x150mm時(shí).應考慮電路板所受的機械強度。
2.3 PCB元器件通用布局要求:
電路元件和信號通路的布局必須最大限度地減少無(wú)用信號的相互耦合:
(1)低電子信號通道不能靠近高電平信號通道和無(wú)濾波的電源線(xiàn),包括能產(chǎn)生瞬態(tài)過(guò)程的電路。
(2)將低電平的模擬電路和數字電路分開(kāi),避免模擬電路。數字電路和電源公共回線(xiàn)產(chǎn)生公共阻抗耦合。
(3)高。中。低速邏輯電路在PCB上要用不同區域。
(4)安排電路時(shí)要使得信號線(xiàn)長(cháng)度最校
(5)保證相鄰板之間。同一板相鄰層面之間。同一層面相鄰布線(xiàn)之間不能有過(guò)長(cháng)的平行信號線(xiàn)。
(6)電磁干擾(EMI)濾波器要盡可能靠近EMI源,并放在同一塊線(xiàn)路板上。
(7) DC/DC變換器。開(kāi)關(guān)元件和整流器應盡可能靠近變壓器放置,以使其導線(xiàn)長(cháng)度最校
(8)盡可能靠近整流二極管放置調壓元件和濾波電容器。
(9)印制板按頻率和電流開(kāi)關(guān)特性分區,噪聲元件與非噪聲元件要距離再遠一些。
(10)對噪聲敏感的布線(xiàn)不要與大電流,高速開(kāi)關(guān)線(xiàn)平行。
3.PCB布線(xiàn)
3.1印刷線(xiàn)路板與元器件的高頻特性:
一個(gè)PCB的構成是在垂直疊層上使用了一系列的層壓。走線(xiàn)和預浸處理的多層結構。在多層PCB中,設計者為了方便調試,會(huì )把信號線(xiàn)布在最外層。
PCB上的布線(xiàn)是有阻抗。電容和電感特性的。
阻抗:布線(xiàn)的阻抗是由銅和橫切面面積的重量決定的。例如,1盎司銅則有0.49mΩ/單位面積的阻抗。
電容:布線(xiàn)的電容是由絕緣體(EoEr)電流到達的范圍(A)以及走線(xiàn)間距(h)決定的。
用等式表達為C=EoErA/h,Eo是自由空間的介電常數(8.854pF/m),Er是PCB基體的相關(guān)介電常數(在FR4碾壓板中該值為4.7)
電感:布線(xiàn)的電感平均分布在布線(xiàn)中,大約為1nH/mm。
對于1盎司銅線(xiàn)來(lái)說(shuō),在0.25mm(10mil)厚的FR4碾壓板上,位于地線(xiàn)層上方的0.5mm(20mil)寬。20mm(800mil)長(cháng)的線(xiàn)能產(chǎn)生9.8mΩ的阻抗,20nH的電感以及與地之間1.66pF的耦合電容。
在高頻情況下,印刷線(xiàn)路板上的走線(xiàn)。過(guò)孔。電阻。電容。接插件的分布電感與電容等不可忽略。電容的分布電感不可忽略,電感的分布電容不可忽略。電阻會(huì )產(chǎn)生對高頻信號的反射和吸收。走線(xiàn)的分布電容也會(huì )起作用。當走線(xiàn)長(cháng)度大于噪聲頻率相應波長(cháng)的1/20時(shí),就產(chǎn)生天線(xiàn)效應,噪聲通過(guò)走線(xiàn)向外發(fā)射。
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