綜合布線(xiàn)系統工程施工技術(shù)
●活動(dòng)地板(提升的,計算機);●設備系統;●絕緣墻;●磚墻;●直通;●花鍵天棚;●吊棚;●地板下導管;●拱形棚;●帶有連接出口導管的墻。
2.檢查拉(牽引)線(xiàn)
在一個(gè)現存的建筑物中安裝任何類(lèi)型的線(xiàn)纜之前,必須檢查有無(wú)拉線(xiàn)。拉線(xiàn)是某種細繩,它沿著(zhù)要布線(xiàn)纜的路由(管道)安放好,必須是路由的全長(cháng)。絕大多數的管道安裝者要給后繼的安裝者留下一條拉線(xiàn),使布線(xiàn)纜容易進(jìn)行,如果沒(méi)有,則考慮穿接線(xiàn)問(wèn)題。
3.確定現有線(xiàn)纜的位置
如果布線(xiàn)的環(huán)境是一座舊樓,則必須了解原有的線(xiàn)纜是如何布線(xiàn)的,用的是什么管道(如果有的話(huà)),這些管道是如何走的。了解這些,有助于為新的線(xiàn)纜建立路由。在某些情況下能使用原來(lái)的路由。
4.提供線(xiàn)纜支撐
根據安裝情況和線(xiàn)纜的長(cháng)度,要考慮使用托架或吊桿槽,并根據實(shí)際情況決定托架吊桿,使其加在結構上的質(zhì)量不致于超重。
5.拉線(xiàn)速度的考慮
拉線(xiàn)纜的速度從理論上講,線(xiàn)的直徑越小,則拉線(xiàn)的速度越快。但是,有經(jīng)驗的安裝者一般會(huì )采取慢速而又平穩的拉線(xiàn),而不是快速的拉線(xiàn),因為快速拉線(xiàn)通常會(huì )造成線(xiàn)的纏繞或被絆住。
6.最大拉力
拉力過(guò)大會(huì )造成線(xiàn)纜的變形,從而引起線(xiàn)纜傳輸性能的下降。在路由選擇時(shí)應考慮線(xiàn)纜能承受的拉力。線(xiàn)纜最大允許的拉力如下:
?、?1根4對線(xiàn)電纜的最大允許拉力為100N;
?、?2根4對線(xiàn)電纜的最大允許拉力為150N;
?、?3根4對線(xiàn)電纜的最大允許拉力為200N;
?、?n根線(xiàn)電纜的最大允許拉力為n×50+50N;
?、?不管多少根線(xiàn)對電纜,其最大拉力不能超過(guò)400N。
7.4線(xiàn)槽敷設技術(shù)
線(xiàn)槽使用材料的種類(lèi):分為金屬槽、管、塑料(PVC)管。
從布槽范圍看分工作間線(xiàn)槽、水平干線(xiàn)線(xiàn)槽,垂直干線(xiàn)線(xiàn)槽。
用什么樣的材料,則根據用戶(hù)的需求、投資來(lái)確定。
7.4.1金屬管的敷設
1.金屬管的加工要求
(1)為了防止在穿電纜時(shí)劃傷電纜,管口應該沒(méi)有毛刺和尖銳棱角。
(2)為了減小直埋管在沉陷時(shí)管口處對電纜的剪切力,金屬管口一般應做成喇叭形。
(3)金屬管在彎制后,不應有裂縫和明顯的凹癟現象。
(4)金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
(5)鍍鋅管的鋅層剝落處應涂防腐漆,以增加使用壽命。
2.金屬管切割套絲
在配管時(shí),應根據實(shí)際需要的長(cháng)度,對管子進(jìn)行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)切管機,嚴禁用氣割。
金屬管套絲:管子和管子連接,管子和接線(xiàn)盒、配線(xiàn)箱的連接,都需要在管子端部進(jìn)行套絲。焊接鋼管套絲,可用管子絞板(俗稱(chēng)代絲)或電動(dòng)套絲機。硬塑料管套絲,可用圓絲板。
套絲時(shí),先將管子在管子壓力上固定壓緊,然后再套絲。若利用電動(dòng)套絲機,可提高工效。套完絲后,應隨時(shí)清掃管口,將管口端面和內壁的毛刺用銼刀銼光,使管口保持光滑,以免割破線(xiàn)纜絕緣護套。
3.金屬管彎曲
在敷設金屬管時(shí),應盡量減少彎頭。每根金屬管的彎頭不應超過(guò)3個(gè),直角彎頭不應超過(guò)2個(gè),并不應有S彎出現。
金屬管的彎曲工具:一般都用彎管器進(jìn)行。
方法:先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內,焊縫放在彎曲方向背面或側面,以防管子彎扁,然后用腳踩住管子,手扳彎管器進(jìn)行彎曲,并逐步移動(dòng)彎管器,使可得到所需要的彎度。
彎曲半徑應符合下列要求:
?、琶髋鋾r(shí),一般不小于金屬管外徑的6倍;只有一個(gè)彎時(shí),應不小于金屬管外徑的4倍;整排金屬管在轉彎處,最好彎成同心圓的彎兒。
?、瓢蹬鋾r(shí),不應小于金屬管外徑的6倍;敷設于地下或混凝土樓板內時(shí),不應小于金屬管外徑的10倍。
●管子無(wú)彎曲時(shí),長(cháng)度可達45m;●管子有1個(gè)彎時(shí),直線(xiàn)長(cháng)度可達30m;●管子有2個(gè)彎時(shí),直線(xiàn)長(cháng)度可達20m;●管子有3個(gè)彎時(shí),直線(xiàn)長(cháng)度可達12m;●暗管的管口應該光滑并加有絕緣套管,管口伸出部位應為25~50mm。
4.金屬管的連接要求
金屬管連接應牢固,密封良好,兩管口對準。
金屬管間的連接通常有兩種方法:短套管連接和管接頭螺紋連接。
套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(cháng)度不應小于金屬管外徑的2.2倍。金屬管的連接采用短套接時(shí),施工簡(jiǎn)單方便;采用管接頭螺紋連接則較為美觀(guān),可以保證金屬管連接后的強度。無(wú)論采用哪一種方式,均應保證需要連接的金屬管管口對準、牢固、密封。
金屬管進(jìn)入信息插座的接線(xiàn)盒后,暗埋管可用焊接固定,管口進(jìn)入盒的露出長(cháng)度應小于5mm。明設管應用鎖緊螺母或管帽固定,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。
5.金屬管的敷設
(1)金屬管的暗設要求
●預埋在墻體中間的金屬管內徑不宜超過(guò)50mm,樓板中的管徑宜為15~25mm,直線(xiàn)布管時(shí)一般應在30m處設置暗線(xiàn)盒。
●敷設在混凝土、水泥里的金屬管,其地基應該堅實(shí)、平整,不應有沉陷,以保證敷設后的線(xiàn)纜安全運行。
●金屬管連接時(shí),管口應該對準無(wú)錯位,接縫應該嚴密,不得有水和泥漿滲入,以免影響管路的有效管理,保證敷設線(xiàn)纜時(shí)穿設順利。
●金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。
●建筑群之間金屬管的埋沒(méi)深度不應小于0.8m;在人行道下面敷設時(shí),不應小于0.5m。
●金屬管內應安置牽引線(xiàn)或拉線(xiàn)。
●金屬管的兩端應有標記,表示建筑物、樓層、房間和長(cháng)度。
(2)管在明鋪時(shí)應符合下列要求
金屬管應用卡子固定,這種固定方式較為美觀(guān),且在需要拆卸時(shí)方便拆卸。金屬的支持點(diǎn)間距,有要求時(shí)應按照規定設計。無(wú)設計要求時(shí)不應超過(guò)3m。在距接線(xiàn)盒0.3m處,用管卡將管子固定。在彎頭的地方,彎頭兩邊也應用管卡固定。
(3)光纜與電纜同管敷設時(shí),應在暗管內預置塑料子管,將光纜敷設在塑料子管內,使光纜和電纜分開(kāi)布放。
7.4.2金屬槽的敷設
安裝線(xiàn)槽應在土建工程基本結束以后,與其他管道(如風(fēng)管、給排水管)同步進(jìn)行,也可比其他管道稍遲一段時(shí)間安裝。但應盡量避免在裝飾工程結束以后進(jìn)行安裝,造成敷設線(xiàn)纜的困難。
金屬橋架多由厚度為0.4~1.5mm的鋼板制成。
特點(diǎn):(與傳統橋架相比),結構輕、強度高、外型美觀(guān)、無(wú)需焊接、不易變形、連接款式新穎、安裝方便等,它是敷設線(xiàn)纜的理想配套裝置。
金屬橋架分為槽式和梯式2類(lèi)。槽式橋架是指由整塊鋼板彎制成的槽形部件;梯式橋架是指由側邊與若干個(gè)橫檔組成的梯形部件。橋架附件是用于直線(xiàn)段之間,直線(xiàn)段與彎通之間連接所必需的連接固定或補充直線(xiàn)段、彎通功能部件。支、吊架是指直接支承橋架的部件。它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架。
為了防止金屬橋架腐蝕,其表面可采用電鍍鋅、烤漆、噴涂粉末、熱浸鍍鋅、鍍鎳鋅合金純化處理或采用不銹鋼板。
選擇原則:可以根據工程環(huán)境、重要性和耐久性,選擇適宜的防腐處理方式。
一般腐蝕較輕的環(huán)境可采用鍍鋅冷軋鋼板橋架;
腐蝕較強的環(huán)境可采用鍍鎳鋅合金純化處理橋架,也可采用不銹鋼橋架。
綜合布線(xiàn)中所用線(xiàn)纜的性能,對環(huán)境有一定的要求。為此,在工程中常選用有蓋無(wú)孔型槽式橋架(簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)槽)。
1.線(xiàn)槽的安裝要求
安裝線(xiàn)槽應在土建工程基本結束以后,與其他管道(如風(fēng)管、給排水管)同步進(jìn)行,也可比其他管道稍遲一段時(shí)間安裝。但盡量避免在裝飾工程結束以后進(jìn)行安裝,造成敷設線(xiàn)纜的困難。
(1)線(xiàn)槽安裝位置應符合施工圖規定,左右偏差視環(huán)境而定,最大不超過(guò)50mm。
(2)線(xiàn)槽水平度每米偏差不應超過(guò)2mm。
(3)垂直線(xiàn)槽應與地面保持垂直,并無(wú)傾斜現象,垂直度偏差不應超過(guò)3mm。
(4)線(xiàn)槽節與節之間采用接頭連接板拼接,螺絲應擰緊。
(5)當直線(xiàn)段橋架超過(guò)30m或跨越建筑物時(shí),應有伸縮縫,其連接宜采用伸縮連接板。
(6)線(xiàn)槽轉彎半徑不應小于槽內的線(xiàn)纜最小允許彎曲半徑的最大者。
(7)線(xiàn)槽的蓋板應緊固。
(8)支吊架應保持垂直,整齊牢固,無(wú)歪斜現象。
為了防止電磁干擾,宜用辮式銅帶把線(xiàn)槽連接到其經(jīng)過(guò)的設備間,或樓層配線(xiàn)間的接地裝置上,并保持良好的電氣連接。
2.水平子系統線(xiàn)纜敷設支撐保護要求
(1)預埋金屬線(xiàn)槽支撐保護要求
●在建筑物中預埋線(xiàn)槽時(shí)可以根據不同的尺寸,按一層或二層設備,應至少預埋兩根以上,線(xiàn)槽截面高度不宜超過(guò)25mm。
●線(xiàn)槽直埋長(cháng)度超過(guò)15m時(shí),或在線(xiàn)槽路由上出現交叉、轉變時(shí)宜設置拉線(xiàn)盒,以便布放線(xiàn)纜和維護。
●接線(xiàn)盒盒蓋應該能夠開(kāi)啟,并與地面齊平,盒蓋處應采取防水措施。
●線(xiàn)槽宜采用金屬管引入分線(xiàn)盒內。
(2)設置線(xiàn)槽支撐保護要求
●水平敷設時(shí),支撐間距一般為1.5~2m;垂直敷設時(shí),固定在建筑物結構體上的支撐點(diǎn)間距宜小于2m。
●金屬線(xiàn)槽敷設時(shí),在下列情況下設置支架或吊架:線(xiàn)槽接頭處;間距1.5~2m;離開(kāi)線(xiàn)槽兩端口0.5m處;轉彎處。
●塑料線(xiàn)槽底固定點(diǎn)間距一般為1m。
(3)在活動(dòng)地板下敷設線(xiàn)纜時(shí),活動(dòng)地板內凈空不應小于150mm。如果活動(dòng)地板內作為通風(fēng)系統的風(fēng)道使用時(shí),地板內凈高不應小于300mm。
(4)采用公用立柱作為吊頂支撐柱時(shí),可在立柱中布放線(xiàn)纜。立柱支撐點(diǎn)宜避開(kāi)溝槽和線(xiàn)槽位置,支撐應牢固。
(5)在工作區的信息點(diǎn)位置和線(xiàn)纜敷設方式未定的情況下,或在工作區采用地毯下布放線(xiàn)纜時(shí),宜設置交接箱,每個(gè)交接箱的服務(wù)面積約為80cm2。
(6)不同種類(lèi)的線(xiàn)纜布放在金屬線(xiàn)槽內,應同槽分室(用金屬板隔開(kāi))布放。
(7)采用格形樓板和溝槽相結合時(shí),敷設線(xiàn)纜支撐保護要求
●溝槽和格形線(xiàn)槽必須溝通。
●溝槽蓋板可開(kāi)啟,并與地面齊平,蓋板和信息插座出口處應采取防水措施。
●溝槽的寬度宜小于600mm。
3.干線(xiàn)子系統的線(xiàn)纜敷設支撐保護要求
(1)線(xiàn)纜不得布放在電梯或管道豎井中。
(2)干線(xiàn)通道間應溝通。
(3)弱電間中的線(xiàn)纜穿過(guò)每層樓板使用的孔洞宜為方形或圓形。長(cháng)方形孔尺寸不宜小于300mm×100mm,圓形孔洞處應至少安裝三根圓形鋼管,管徑不宜小于100mm。
(4)建筑群干線(xiàn)子系統線(xiàn)纜敷設支撐保護應符合設計要求。
7.4.3 PVC塑料管的敷設
PVC管一般是在工作區暗埋線(xiàn)槽,操作時(shí)要注意兩點(diǎn):
●管轉彎時(shí),彎曲半徑要大,便于穿線(xiàn)?!窆軆却┚€(xiàn)不宜太多,要留有50%以上的空間。
7.4.4 塑料槽的敷設
塑料槽的規格有多種,其敷設從理論上講類(lèi)似金屬槽,但操作上還有所不同。具體表現為3種方式:
●在天花板吊頂打吊桿或托式橋架;●在天花板吊頂外采用托架橋架敷設;●在天花板吊頂外采用托架加配定槽敷設。
采用托架時(shí),一般在1m左右安裝一個(gè)托架。采用固定槽時(shí),一般在1m左右安裝固定點(diǎn)。固定點(diǎn)是指把槽固定的地方。根據槽的大小建議:
?、艑τ?5mm×20mm~25mm×30mm規格的槽,一個(gè)固定點(diǎn)應有2~3個(gè)固定螺絲,并水平排列。
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