機器視覺(jué)檢測在電子連接器制造工業(yè)中的應用
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VPM通常都在執行模式下運行。上述控制面板此時(shí)將被顯示并激活，車(chē)間操作人員通過(guò)集成安裝的觸摸屏使用該控制面板。通過(guò)觸摸屏上的各種按鈕，操作人員能夠啟動(dòng)視覺(jué)檢測系統、使系統離線(xiàn)運行、加載各種檢測文件以及系統設計者所設置的所有其它功能。
本文引用地址：http://dyxdggzs.com/article/105646.htm
前文所述的沖壓件質(zhì)量檢測系統的流程可以用VPM的圖形化編程語(yǔ)言給出，如圖9所示。
Camera Tool - 整個(gè)檢測流程由攝像機工具開(kāi)始，
Origin Tool - 原點(diǎn)工具確定零件在視野中的位置，
Template tools - 模板工具，
Sub-pixel Line Gauge Tool
Parallel Output Tool - 若任何檢測工具檢測失敗，并行輸出工具向沖壓機發(fā)送"停機"信號。
攝像機工具(Camera Tool)指定整個(gè)檢測流程由攝像機開(kāi)始。原點(diǎn)工具(Origin Tool)確定每個(gè)插針在攝像機視野中的位置和角度，并將此信息提供給后續各個(gè)檢測工具。兩組模板工具(Template Tool)分別檢測插針是否存在變形、扭曲或金屬碎屑和觸點(diǎn)形狀的一致性。亞像素量規(Sub-pixel Line Gauge)檢測插針有關(guān)的形狀尺寸誤差是否合格。一個(gè)量規工具就可以度量出幾個(gè)尺寸數據。
圖中的流程線(xiàn)規定了所有檢測工具的執行順序，即只有當前一個(gè)工具檢測通過(guò)后，后一個(gè)工具才可以執行。如果任何一個(gè)工具檢測不能通過(guò)，那么并行輸出工具(Parallel Output)將按照流程線(xiàn)規定向沖壓機控制器送出失敗信號，沖壓機立即停止運行。盡管所有的檢測工具都有各自的檢測失敗/成功/執行的計數器，但每個(gè)零件的檢測都會(huì )首先觸發(fā)原點(diǎn)工具，所以總的檢測零件數將由原點(diǎn)工具(Origin Tool) 的執行計數器給出。
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