5G、AIoT扮演關(guān)鍵角色 驅動(dòng)制造業(yè)加速智能轉型腳步

            華碩電腦全球副總裁暨智能物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群 共同總經(jīng)理張權德。ASUS

    5G、AIoT等新技術(shù)快速改變制造產(chǎn)業(yè)面貌，透過(guò)數碼轉型強化競爭力，成為制造業(yè)的重要策略，然而如何將5G專(zhuān)網(wǎng)與AIoT技術(shù)應用于實(shí)際場(chǎng)域，就成為業(yè)者轉型過(guò)程中的挑戰，華碩電腦近期舉辦的「5G智能制造AIoT 加速工業(yè)轉型的關(guān)鍵技術(shù)」活動(dòng)中，就邀請海內外多位專(zhuān)業(yè)人士，深入探討5G專(zhuān)網(wǎng)在制造場(chǎng)域的應用優(yōu)勢。

華碩全球副總裁暨智能物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群共同總經(jīng)理張權德首先以「智能制造大未來(lái)」為題，點(diǎn)出制造業(yè)的重點(diǎn)趨勢，他表示此趨勢，有三大重點(diǎn)，包括能滿(mǎn)足少量多樣化和高度定制化需求的「彈性生產(chǎn)線(xiàn)」、可透過(guò)設備聯(lián)網(wǎng)的「數據化分析管理」與注重環(huán)境、安全、減少浪費與能源管理的「永續生產(chǎn)力」，目前市場(chǎng)都已針對這三大重點(diǎn)推出軟硬件解決方案，業(yè)者可善用外部廠(chǎng)商的專(zhuān)業(yè)力量，并以打通設備控制層與現場(chǎng)管理層、建構數據驅動(dòng)力兩階段，穩健、有效的推動(dòng)數碼轉型，打造可快速因應市場(chǎng)變化的新時(shí)代制造系統。

        雙肩智能CEO陳墨。ASUS

        華碩電腦智能整合方案部資深經(jīng)理曾立方。ASUS

        新漢智能 工業(yè)4.0事業(yè)部總經(jīng)理林崇吉。ASUS

        臺灣微軟云專(zhuān)案總經(jīng)理蔡琮裕。ASUS

        中華電信網(wǎng)絡(luò )分公司 副處長(cháng)鄧忠清。ASUS

        華碩電腦 智能解決方案事業(yè)部副處長(cháng)辜英憲。ASUS

        亞旭電腦CEO特助周明峯。ASUS

        程序智庫負責人許家勝。ASUS

        國家發(fā)展委員會(huì ) 副主任委員高仙桂。ASUS

        華碩電腦智能物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品經(jīng)理李佩穎。ASUS

        能鉅科技副總經(jīng)理陳志龍。ASUS

        Intel,Manufacturing IT Principal Engineer Duncan Lee。ASUS

國發(fā)會(huì )副主任委員高仙桂則在致詞時(shí)指出，智能化是制造業(yè)的必然走向，政府已于2016年推出創(chuàng )新方案，鼓勵企業(yè)和地方政府在A(yíng)IoT領(lǐng)域展開(kāi)合作，至今已完成了近250項合作案件。2023年將繼續擴大計劃，協(xié)助至少50家企業(yè)進(jìn)行5G專(zhuān)網(wǎng)和AI創(chuàng )新運用，目前已提出臺灣AI移動(dòng)計劃2.0，將在人才培育和技術(shù)精進(jìn)方面協(xié)助企業(yè)發(fā)展AI。她接著(zhù)提到，華碩是臺灣產(chǎn)業(yè)智能化的指標性大廠(chǎng)，近年更整合集團內部資源，推動(dòng)臺灣制造業(yè)創(chuàng )新，她期許華碩持續投入，成為臺灣產(chǎn)業(yè)升級的重要動(dòng)力。

5G專(zhuān)網(wǎng)落地實(shí)用 打造數據驅動(dòng)型企業(yè)

處理器大廠(chǎng)Intel Manufacturing IT Principal Engineer Duncan Lee，則在「Digital Transformation in Intel Factory」演講中，以自家工廠(chǎng)為例介紹制造業(yè)的數碼轉型。他提到Intel的制造體系，是由分布在全球的不同功能取向工廠(chǎng)所組成。工公司的數碼化制造之旅從20世紀80年代開(kāi)始，從手動(dòng)流程逐步引入數據驅動(dòng)的系統和自動(dòng)化。5G在Intel的制造場(chǎng)域中扮演著(zhù)重要角色，特別是在無(wú)法鋪設光纖或電纜的地區。至于工廠(chǎng)內部，則是透過(guò)AI的導入解決各類(lèi)型問(wèn)題，由于A(yíng)I分析需要大量數據進(jìn)行訓練，工廠(chǎng)內設置了不同型態(tài)的傳感器與無(wú)線(xiàn)通訊設備收集、傳輸數據，整體而言，數據已成為Intel的競爭優(yōu)勢，不論是制造場(chǎng)域或供應鏈，數據驅動(dòng)都成為該公司的營(yíng)運重點(diǎn)。

華碩電腦智能整合方案部資深經(jīng)理曾立方接著(zhù)在「迎接明日制造，邁向數碼轉型」議題中分享華碩AI智能工廠(chǎng)解決方案的落地實(shí)戰經(jīng)驗。他指出要將傳統工廠(chǎng)轉型為智能工廠(chǎng)，需先讓廠(chǎng)內設備具備可連結功能，再逐步往可視化、透明化、預測化、適性化發(fā)展，華碩在此提供了完整的軟硬件解決方案，可滿(mǎn)足廠(chǎng)區內不同場(chǎng)域的需求，以該公司的樹(shù)林廠(chǎng)區為例，就分別在倉儲、DIP、SMT、組裝測試包裝等區域導入各類(lèi)智能化設備，并將廠(chǎng)務(wù)監控、MSE制造執行、機聯(lián)網(wǎng)、AR智能眼鏡、3D可視化、戰情室等軟硬件平臺串接至中央監控管理系統，此一建構完整的智能工廠(chǎng)，在SMT生產(chǎn)力、換線(xiàn)時(shí)間、報廢率、人力節省…等部分，均有明顯改善。

5G與之前線(xiàn)上通訊標準的最大不同，在于應用層面更深入產(chǎn)業(yè)。在此論壇中，亞旭、中華電信與臺灣微軟三家企業(yè)高層，就進(jìn)一步剖析5G專(zhuān)網(wǎng)的落地挑戰與因應之道。亞旭電腦CEO特助周明峯表示，數碼轉型成已是現代企業(yè)的重要作為，工業(yè)4.0則是制造業(yè)轉型的最終愿景，工業(yè)4.0架構需藉助5G專(zhuān)網(wǎng)的廣連結、低延遲與高速率連結傳送數據，不過(guò)要建置5G需克服網(wǎng)安、軟硬件與網(wǎng)絡(luò )互連整合問(wèn)題，同時(shí)還須找到有能力的合作夥伴，亞旭除了有RAN Small Cell、5G Core、OAM、CPE等完整5G解決方案外，同時(shí)也藉由長(cháng)期深耕通訊領(lǐng)域累積的經(jīng)驗，協(xié)助客戶(hù)順利導入5G專(zhuān)網(wǎng)。

中華電信網(wǎng)絡(luò )分公司副處長(cháng)鄧忠清進(jìn)一步表示，5G專(zhuān)網(wǎng)的發(fā)展腳步愈來(lái)愈快，包括臺灣在內的各工業(yè)大國都已規范專(zhuān)用頻段，相較于傳統企業(yè)網(wǎng)絡(luò )，5G專(zhuān)網(wǎng)不僅具備高可靠，低延遲，可移動(dòng)特色，由于專(zhuān)網(wǎng)專(zhuān)用，因此可確保網(wǎng)絡(luò )不壅塞，在本地卸載的數據也對網(wǎng)安更有保障。目前5G專(zhuān)網(wǎng)可分為共享型、專(zhuān)用型、獨立型、切片型等專(zhuān)屬型號，中華電信可依垂直應用場(chǎng)域企業(yè)主需求，建置專(zhuān)屬前三種類(lèi)型企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)，并視不同頻段規劃合適的電信設備架構。他指出運營(yíng)商是建置5G企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)的最佳夥伴，透過(guò)企業(yè)主、運營(yíng)商、應用商的三強合作，將可建構高效、貼身[GH1]的5G專(zhuān)網(wǎng)。

臺灣微軟云專(zhuān)案總經(jīng)理蔡琮裕則表示，5G創(chuàng )新應用將是制造業(yè)者落實(shí)永續智造愿景的關(guān)鍵助力。他提到邊緣設備將為企業(yè)帶來(lái)龐大的商業(yè)價(jià)值，2025年將有75%的數據來(lái)自邊緣端，連結邊緣設備的專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò )，也會(huì )從目前的1千組成長(cháng)至1萬(wàn)6千組，制造業(yè)可利用聯(lián)網(wǎng)架構與AI生成的數據分析趨勢、洞察未來(lái)。在此架構中，微軟的Azure Private 5G核心云端平臺可大幅簡(jiǎn)化系統整合過(guò)程中的復雜性，并讓制造業(yè)者依照自身需求選擇合適的軟件工具，強大的網(wǎng)安機制可確保機密數據安全。目前已有大量制造業(yè)者透過(guò)5G專(zhuān)網(wǎng)與Azure的搭配，打造各種工安、AMR物流機器人…等多種智能化系統，獲得明確可見(jiàn)的5G專(zhuān)網(wǎng)建置效益。

在精彩演講之后，各專(zhuān)家接著(zhù)就「5G智能制造」議題交換意見(jiàn)。張權德首先指出，AI與IoT、5G三大技術(shù)所整合的系統，是解決現在產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)的完美方案，可協(xié)助業(yè)者達到提升品質(zhì)、增加效率、降低成本、削減存貨等目標。

蔡琮裕也同意此看法，他提到數據是數碼轉型的核心，企業(yè)必須先握有完整數據，才能進(jìn)行下一步的AI智能化，5G則在其中扮演關(guān)鍵角色。周明?則提醒制造業(yè)者必須以需求為導向，才能打造合身架構，他以亞旭為例，該公司的生產(chǎn)基地位于不同國家，各國的資源、環(huán)境、產(chǎn)業(yè)生態(tài)系差異相當大，因此必須依其特色建置系統。鄧忠清也表示，需求導向是建構系統的重要思維，制造業(yè)者在厘清需求后，下一步是與整合商審視5G應用的情境特色，即便是同一廠(chǎng)區內，各場(chǎng)域的狀態(tài)與痛點(diǎn)也都不同，合作夥伴的系統產(chǎn)品需無(wú)縫整合，協(xié)力完成系統。

善用AI打造智能場(chǎng)域 大幅提升產(chǎn)線(xiàn)效能

下午議程中，華碩電腦智能解決方案事業(yè)部副處長(cháng)辜英憲先以「AI 智造全方位解決方案，加速工業(yè)轉型升級」介紹AI在制造場(chǎng)域的應用模式。他表示AIoT是智能制造生態(tài)系發(fā)展的關(guān)鍵元素，ASUS IoT 團隊推出的「人工智能視覺(jué)軟件工具包」與「人工智能波形異常分析應用軟件」兩大解決方案，可大幅提升生產(chǎn)良率以及設備監診運作效能。藉由ASUS IoT的安全防護平臺，驅動(dòng)安全管理數據化，落實(shí)智能環(huán)安衛。以制造管理的「人、機、料、法、環(huán)」五大構面為基礎，面向 ESG 永續議題發(fā)展，攜手產(chǎn)業(yè)夥伴 引領(lǐng)AIoT產(chǎn)業(yè)數碼轉型，讓傳統的制造工廠(chǎng)轉型成為新型態(tài)的「智造場(chǎng)域」。

新漢智能工業(yè)4.0事業(yè)部總經(jīng)理林崇吉接著(zhù)分享該公司的PCBA整廠(chǎng)智能化廠(chǎng)務(wù)與產(chǎn)線(xiàn)案例。新漢智能將制造業(yè)的進(jìn)程從工業(yè)3.0到4.0分為9個(gè)里程，可依客戶(hù)需求逐步建置，該公司與華碩合作的智能工廠(chǎng)就以數據化與AI智能化為主，提供從單一產(chǎn)線(xiàn)至整體工廠(chǎng)的解決方案，此方案由MES、可視化、看板管理、AR眼鏡、AI建?！溶浻布脚_組成，系統功能則包括產(chǎn)線(xiàn)AI檢測、數據分析、云端應用與微服務(wù)，此案例充分展現出新漢智能與ASUS IoT智能制造產(chǎn)品的強大特色，新漢智能的iAT2000 云智化監控系統可匯整廠(chǎng)務(wù)與產(chǎn)線(xiàn)設備實(shí)時(shí)信息展現并設定效益指標，并整合ASUS IoT的AI技術(shù)產(chǎn)品讓產(chǎn)線(xiàn)效能最佳化。

AI瑕疵檢測是多數制造業(yè)者導入智能化系統的優(yōu)先選擇，能鉅科技副總經(jīng)理陳志龍與程序智庫負責人許家勝分別介紹各自的產(chǎn)品與應用案例。陳志龍首先提到，AOI光學(xué)檢測系統已在制造場(chǎng)域應用多年，加入AI技術(shù)后，系統可透過(guò)高效能影像擷取卡與AI深度學(xué)習演算法的整合，讓AOI系統擁有自我學(xué)習能力，降低人員覆判工作負擔、減少漏檢機率，大幅提升機臺利用率。能鉅科技的AI AOI系統包含了尺寸／量測、瑕疵檢測、物件識別、OCR…等功能，可用于3C產(chǎn)品的表面紋路、布料瑕疵…等多種產(chǎn)品檢測，在半導體領(lǐng)域，該公司的方案則被用于其他層面，例如噴頭外部結晶判別、計算晶圓片數等，應用相當廣泛。

許家勝指出，AOI光學(xué)檢測可分為機、光、電三大架構，光學(xué)與軟件廠(chǎng)商在需求訪(fǎng)談時(shí)，要了解客戶(hù)產(chǎn)品產(chǎn)在線(xiàn)遇到的問(wèn)題與需檢出的項目，取得相應樣本進(jìn)行可行性評估，而光學(xué)業(yè)者出可行性方案之前，需確認機構動(dòng)作精度與現場(chǎng)空間等問(wèn)題做調整方案，方能打造合適的AOI光學(xué)檢測系統，在專(zhuān)案執行過(guò)程中，三大架構廠(chǎng)商各司其職，讓影像不受環(huán)境干擾，可精準、快速的呈現，ASUS IoT的AI系統則藉由清晰影像，自主判別瑕疵類(lèi)型，協(xié)助制造業(yè)者提升檢測精度與效率目標。

除了制造業(yè)外，視覺(jué)檢測技術(shù)近年也與先進(jìn)技術(shù)整合，在各垂直場(chǎng)域落地使用，雙肩智能CEO陳墨就介紹了AR眼鏡在智能農業(yè)的應用。他以近期協(xié)豬只養殖業(yè)者建立的中央營(yíng)運管理系統為例，此系統包括養殖、事件、設備維護、設備監測、地磅作業(yè)、大數據分析等管理模塊，業(yè)者可藉由透明、實(shí)時(shí)的數據，掌握養殖場(chǎng)運作狀態(tài)，并借此制定營(yíng)運策略。在此系統中，養殖人員可透過(guò)AR眼鏡連結豬只身上的RFID芯片與后端AI識別系統，快速識別豬只信息、解讀生理狀態(tài)，以現代化管理機制強化管理效益。

華碩電腦智能物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品經(jīng)理李佩穎接著(zhù)表示，從上述的AI AOI光學(xué)檢測、AR眼鏡的應用介紹可看出，具備智能化功能的工廠(chǎng)邊緣設備，將是啟動(dòng)企業(yè)轉型的加速器。她指出Edge AI的應用多元，制造、零售、醫療照護、城市建設、車(chē)載系統都將是重點(diǎn)，制造則是目前發(fā)展最為快速的場(chǎng)域，華碩目前已推出多款可滿(mǎn)足制造現場(chǎng)需求的解決方案，例如搭配最新Intel第12代／第13代 Core處理器、支持高達450W的雙GPU卡、擁有多元I／O與PCIe界面的PE6000G就適用于視覺(jué)檢測，其高效能與寬溫設計，將可滿(mǎn)足Edge AI設備的高速運算與穩定度需求。此外華碩旗下還有PE4000G、PE3000G…等不同規格產(chǎn)品，制造業(yè)者可依自身需求選擇合適方案，提升產(chǎn)線(xiàn)效率。

此次「5G智能制造AIoT 加速工業(yè)轉型的關(guān)鍵技術(shù)」論壇吸引大量不同領(lǐng)域的人士參與，除了專(zhuān)業(yè)演講，現場(chǎng)也展示各種解決方案，讓與會(huì )者實(shí)際體驗智能化效益，從場(chǎng)內的熱烈互動(dòng)可看出，臺灣制造業(yè)者對數碼轉型愈來(lái)愈積極，華碩與生態(tài)圈夥伴將全力協(xié)助客戶(hù)導入5G與AIoT系統，順利啟動(dòng)智能升級。