SMT貼片加工質(zhì)量是企業(yè)技術(shù)管理的水平標志

SMT貼片加工質(zhì)量是企業(yè)技術(shù)管理的水平標志

  在90年代初，貼片加工是屬于開(kāi)著(zhù)機器的印鈔機，隨著(zhù)中國貼片加工的快速發(fā)展，到目前為止，貼片加工的利潤日漸下降，更多的是薄利多銷(xiāo)搶客戶(hù)，那么什么樣的貼片加工廠(chǎng)可以獲得大客戶(hù)的青睞，獲得更多更大的客戶(hù)，讓加工定單穩定、源源不斷的來(lái)，Z核心關(guān)鍵的就是貼片加工質(zhì)量口碑，想要提升貼片加工質(zhì)量，那么企業(yè)的管理水平就必須提升。

下面江西英特麗小編給大家講述下貼片加工中的質(zhì)量管理

制定質(zhì)量控制體系

  制定相關(guān)質(zhì)量控制管理體系，以“零缺陷”為生產(chǎn)目標，設置SMT貼片加工質(zhì)量過(guò)程控制點(diǎn)。
加強各工序的質(zhì)量檢查，在一些關(guān)鍵工序設立質(zhì)量控制點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現上段工序中的品質(zhì)問(wèn)題并加以糾正，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。質(zhì)量控制點(diǎn)的設置與生產(chǎn)工藝流程有關(guān)，零缺陷生產(chǎn)幾乎不可能完成，但是以零缺陷為生產(chǎn)目標，可以極大的提高員工的生產(chǎn)積極性，提升員工的品質(zhì)意識，Z大程度的控制不良率的產(chǎn)生。

質(zhì)量管控方法

1.編制員工操作規范文件手冊，按照要求規范生產(chǎn)，制定通用工藝、檢驗標準、審核和評審制度

2.通過(guò)系統管理與控制，實(shí)現SMT產(chǎn)品高質(zhì)量，提高SMT生產(chǎn)能力和效率，如MES系統。

3.實(shí)行全過(guò)程控制。采購到生產(chǎn)到測試檢驗全過(guò)程精細化控制。

生產(chǎn)過(guò)程管控方法

1.PCB來(lái)料檢查

有無(wú)變形；焊盤(pán)有無(wú)氧化；表面有無(wú)劃傷；

2.錫膏印刷檢查

印刷是否完全；有無(wú)橋接；厚度是否均勻；有無(wú)塌邊；印刷有無(wú)偏差；

3.貼片過(guò)回流焊爐前檢查

元件的貼裝位置情況；有無(wú)掉片；有無(wú)錯件；有無(wú)移位；

4.過(guò)回流焊爐后檢查

元件的焊接情況，有無(wú)橋接、立碑、錯位、錫珠、葡萄球、虛焊等不良焊接現象

插件檢查

有無(wú)漏件；有無(wú)錯件；元件的插裝情況；

生產(chǎn)過(guò)程所有工序點(diǎn)都必須填寫(xiě)詳細及真實(shí)報表，不斷反饋及改進(jìn)影響品質(zhì)不良因素，直到接近“零缺陷”生產(chǎn)目標。

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