長(cháng)科順SMT貼片加工中,大多數的PCB板的面積比較小,為了充分的利用板材、高效率的制造生產(chǎn)、測試、組裝、往往將一種產(chǎn)品的幾種或數種拼在一起,長(cháng)科順(www.smt-dip.com)分析PCBA拼板有以下幾點(diǎn)要求:
a、 PCBA板的尺寸不可以太大,也不可以太小,以生產(chǎn)、測試、裝配工程中便于生產(chǎn)設備的加工和不產(chǎn)生較大的變形為宜?,F在生產(chǎn)使用的PCB大部分都使用紙質(zhì)和復合環(huán)氧樹(shù)脂基板在拼板過(guò)大的情況下很容易產(chǎn)生變形,所以要充份考慮拼板的大小問(wèn)題。
b、 PCBA基板過(guò)大,或拼板過(guò)大要充分考慮板材的選用,防止在回流焊和波峰焊時(shí)變形超過(guò)標準要求。
c、 PCBA拼板的大小應充分考慮到生產(chǎn)設備的局限性,目前的生產(chǎn)設備能適用的最大尺寸為250mm*330mm,最小尺寸為50*50(對于此類(lèi)尺寸要求盡量以拼板方式設計以提升效率,需要進(jìn)行AI工藝的產(chǎn)品PCB板如果采用拼板方式,尺寸不能大于480*160mmd、 每塊板上應設計有基準標記,讓機器將每塊PCBA拼板當作單板看待,提高smt貼片加工和自動(dòng)插件DIP精度。
d、 PCBA拼板可采用郵****孔技術(shù)或雙面對刻V形槽的分割技術(shù),在采用郵****孔時(shí),應注意搭邊應均勻分布在每塊拼板的四周,以避免焊接時(shí)由于PCB板受力不均勻而導致變形。郵****孔的位置應靠近PCB板內側,防止拼板分離后郵****孔處殘留的毛刺影響客戶(hù)的整機裝配。采用雙面V形槽時(shí),V形槽的深度應控制在1/3左右,要求刻槽尺寸精確,深度均勻。
e、 PCBA設計雙面貼裝元器件不進(jìn)行波峰焊接的PCB板時(shí),可采用雙數拼板正反面各半,兩面圖形按相同的排列方式可提高設備的利用率,節約生產(chǎn)設備費用和時(shí)間。