如何節省PCBA加工的制造成本？

在PCBA加工中，怎樣可以降低成本，降低成本有哪些注意事項，下面由深圳電子組裝加工廠(chǎng)長(cháng)科順科技（www.pcbacks.com）為大家整理介紹，為了節省PCBA加工的制造成本，下面的一些因素須考慮進(jìn)去：

1、板子的尺寸自然是個(gè)重點(diǎn)。板子尺寸越小則成本就越低。一部分PCB的尺寸已經(jīng)成為標準，標準尺寸的PCB板成本最低。

2、使用SMT會(huì )比插件來(lái)得省錢(qián)，因為SMT能使板子上貼更多的元器件。

3、另外，如果PCB板上的元器件很密集，那么PCB布線(xiàn)也必須更細，使用的設備也相對的要更高階。同時(shí)pcb使用的材質(zhì)也要更好，在導線(xiàn)設計上也必須要更小心，以免造成耗電等會(huì )對電路造成影響的問(wèn)題。這些問(wèn)題帶來(lái)的成本，可比縮小PCB尺寸所節省的還要多。

4、PCB板的層數越多成本越高，不過(guò)層數少的PCB通常會(huì )造成尺寸的增加。

5、鉆孔需要消耗時(shí)間，所以PCB板上的導孔越少越好。

6、盲孔比通孔要貴。因為盲孔必須要在貼合前就先鉆好洞。

7、板子上導孔的直徑是依照零件引腳的直徑來(lái)決定的。如果板子上有不同類(lèi)型引腳的零件，那么因為機器不能使用同一個(gè)鉆頭鉆所有的洞，相對的比較耗時(shí)間，也代表制造成本相對提升。

8、使用飛針式探測方式的電子測試，通常比光學(xué)方式貴。一般來(lái)說(shuō)光學(xué)測試已經(jīng)足夠保證PCB上沒(méi)有任何錯誤。光學(xué)測試可以更容易偵測到導體間不正確空隙的問(wèn)題。

以上就是您節省PCBA加工的制造成本需要考慮的因素，更多PCBA加工咨詢(xún)可關(guān)注深圳加工廠(chǎng)“長(cháng)科順科技”