中國多晶硅技術(shù)進(jìn)步顯著(zhù)

　　我國多晶硅材料產(chǎn)業(yè)近年發(fā)展迅速，無(wú)論技術(shù)還是生產(chǎn)規模都取得長(cháng)足進(jìn)步。全球金融危機在給行業(yè)帶來(lái)威脅的同時(shí)，也給業(yè)內企業(yè)創(chuàng )造了調整的機會(huì )。

　　多晶硅是新能源產(chǎn)業(yè)及信息產(chǎn)業(yè)的基礎原材料，此前，只有美國、日本、德國擁有先進(jìn)的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，長(cháng)期實(shí)行技術(shù)封鎖和市場(chǎng)壟斷。近年來(lái)，我國多晶硅材料產(chǎn)業(yè)也實(shí)現了快速發(fā)展。

　　國家政策扶持材料產(chǎn)業(yè)

　　世界光伏產(chǎn)業(yè)在嚴峻的能源形勢和生態(tài)環(huán)境壓力下、在技術(shù)進(jìn)步和法規政策的強力推動(dòng)下，自本世紀開(kāi)始，進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。最近10年，太陽(yáng)能電池的年平均增長(cháng)率為41.3%，最近5年，年平均增長(cháng)率為49.5%。受?chē)H光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的影響，我國太陽(yáng)能電池的產(chǎn)量近幾年持續保持高速增長(cháng)，2007年中國太陽(yáng)電池產(chǎn)量達到1088MW，占世界總產(chǎn)量的27.2%，一躍成為世界第一大生產(chǎn)國。根據《中國可再生能源學(xué)會(huì )》預測，我國2010年太陽(yáng)能電池產(chǎn)量將達到2500MW，需要太陽(yáng)能級高純硅材料約2.5萬(wàn)噸。根據《信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十一五”規劃》提出的目標，到2010年，半導體級高純硅材料需求總量約為2500噸，2010年多晶硅總需求量不超過(guò)3萬(wàn)噸。而我國多晶硅產(chǎn)量2005年僅有60噸，2006年也只有287噸，2007年為1156噸。市場(chǎng)嚴重供不應求。目前我國95%多晶硅材料依賴(lài)進(jìn)口，雖價(jià)格猛漲但依然難以得到，下游產(chǎn)業(yè)開(kāi)工率嚴重不足。

　　在此背景下，科技部組織實(shí)施了863項目攻關(guān)、“十一五”支撐計劃和863重點(diǎn)項目攻關(guān)計劃，圍繞多晶硅生產(chǎn)各環(huán)節的重大技術(shù)難題，實(shí)施重點(diǎn)攻關(guān)，取得了一系列攻關(guān)成果，擁有了自主知識產(chǎn)權技術(shù)，為多晶硅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展贏(yíng)得主動(dòng)權。同時(shí)，國家發(fā)改委組織實(shí)施了《高純硅材料高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重大專(zhuān)項》，支持建設多晶硅材料高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程。

　　市場(chǎng)波動(dòng)為產(chǎn)業(yè)調整提供機會(huì )

　　源自美國的金融海嘯，來(lái)勢兇猛，影響至深。由于太陽(yáng)能電池市場(chǎng)主要在國外，金融危機影響在所難免，短時(shí)間之內，使整個(gè)行業(yè)幾乎處在休克狀態(tài)，多晶硅價(jià)格回歸理性已是必然。但太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)是新能源產(chǎn)業(yè)中最富前景的產(chǎn)業(yè)，發(fā)展毋庸置疑，所以，對已投產(chǎn)的多晶硅企業(yè)，可調整發(fā)展腳步，苦練內功，穩定系統，提高質(zhì)量，降低消耗，以應對市場(chǎng)變化；對人才資金實(shí)力雄厚的在建多晶硅企業(yè)，借市場(chǎng)蕭條、原材料價(jià)格低迷之際，低成本完成項目建設，等待經(jīng)濟復蘇；對無(wú)技術(shù)保障、無(wú)人才、資金優(yōu)勢的企業(yè)，宜借此機會(huì )，調整發(fā)展方向。

　　多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展最終取決于市場(chǎng)需求，但我國光伏市場(chǎng)發(fā)展依然緩慢，2007年安裝20MWp，不足生產(chǎn)量的2%。截至2007年年底，累計裝機僅100MWp，不足世界累計安裝量的1%。產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)之間發(fā)展極不平衡，與中國能源和環(huán)境的可持續發(fā)展不諧調。建議國家參照、學(xué)習發(fā)達國家鼓勵太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展措施，加快出臺“上網(wǎng)電價(jià)法”，拉動(dòng)國內太陽(yáng)能市場(chǎng)發(fā)展。

　　多晶硅行業(yè)實(shí)施聯(lián)合，“產(chǎn)、學(xué)、研”相結合，研發(fā)針對多晶硅節能、減排與清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高多晶硅全行業(yè)水平。

　　由于多晶硅發(fā)展呈現過(guò)熱態(tài)勢，存在技術(shù)、投資、安全、環(huán)保和知識產(chǎn)權風(fēng)險，建議制定多晶硅建設、能耗和排放標準，規范行業(yè)發(fā)展。

　　我國多晶硅產(chǎn)業(yè)取得長(cháng)足進(jìn)步

　　在市場(chǎng)驅動(dòng)和政府支持下，近年來(lái)，我國多晶硅材料產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。據統計，截止到2008年11月，全國有11家企業(yè)先后從事多晶硅生產(chǎn)，投產(chǎn)規模達到1.241萬(wàn)噸/年，其中兩家已達到年產(chǎn)3000噸級規模，4家達到千噸級規模，其余5家規模較小，僅40噸/年～700噸/年。專(zhuān)家預計，2008年我國多晶硅實(shí)際產(chǎn)量可望達到4000噸。根據行業(yè)內統計，目前我國還有32家企業(yè)正在建設多晶硅項目，在建能力4.685萬(wàn)噸/年，包括已投產(chǎn)企業(yè)在內，多晶硅行業(yè)規劃能力已超過(guò)10萬(wàn)噸/年，呈過(guò)熱狀態(tài)。

　　就技術(shù)而言，目前我國自主創(chuàng )新的千噸級西門(mén)子法高純硅材料規?；a(chǎn)線(xiàn)取得突破性進(jìn)展。以洛陽(yáng)中硅高科技有限公司為代表，采用自主研發(fā)創(chuàng )新的西門(mén)子改良法生產(chǎn)工藝，2005年12月，我國首條年產(chǎn)300噸產(chǎn)業(yè)化規模的多晶硅生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)，在此基礎上，國家發(fā)改委2006年支持的年產(chǎn)700噸高純硅材料示范工程于2007年5月成功投產(chǎn)，初步形成了千噸級的生產(chǎn)能力。此后，中硅高科以863項目“24對棒節能型多晶硅還原爐技術(shù)”為基礎，建設年產(chǎn)2000噸多晶硅項目，現已穩定生產(chǎn)，單條生產(chǎn)線(xiàn)能力達到國際公認的規模，技術(shù)達到國際先進(jìn)水平。

　　此外，消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的高純硅材料生產(chǎn)線(xiàn)也已經(jīng)開(kāi)始投產(chǎn)。國內在建和部分投產(chǎn)的多晶硅項目，多數采用引進(jìn)俄羅斯工藝、德國設備、美國單元技術(shù)和日本生產(chǎn)設備等途徑，經(jīng)集成改進(jìn)而成，單條線(xiàn)規模多在1250噸/年～1500噸/年多晶硅，部分企業(yè)快速復制，已形成規?；a(chǎn)能力。

　　中國企業(yè)步入世界大廠(chǎng)行列

　　中硅高科建有兩個(gè)多晶硅生產(chǎn)廠(chǎng)(偃師工廠(chǎng)、洛陽(yáng)工廠(chǎng))和一個(gè)省級多晶硅工程技術(shù)研發(fā)中心。中硅高科產(chǎn)業(yè)化發(fā)展理念是：安全、環(huán)保、長(cháng)治久安，產(chǎn)量、質(zhì)量、達產(chǎn)達標，節能、降耗、良好效益，使用、操作、維護方便。

　　2006年，中硅高科的多晶硅產(chǎn)量為187噸，占全國總產(chǎn)量的65%，2007年，多晶硅產(chǎn)量506噸，占全國總產(chǎn)量的45%，連續兩年位居全國首位。預計2008年多晶硅產(chǎn)量1000噸，產(chǎn)量進(jìn)入世界大廠(chǎng)行列。

　　目前，中硅高科生產(chǎn)的多晶硅部分產(chǎn)品已達到：P型電阻率3000Ω?cm-4800Ω?cm，N型電阻率300Ω?cm-480Ω?cm，少子壽命300μs-1250μs，質(zhì)量穩定。

　　中硅高科多晶硅產(chǎn)業(yè)規劃分5期建設。一期：年產(chǎn)多晶硅300噸項目，2005年建成，已達產(chǎn)達標，該項目是國家發(fā)改委2005年重點(diǎn)行業(yè)結構調整支持項目；二期：年產(chǎn)多晶硅700噸項目，2007年建成，已穩定生產(chǎn)，該項目是國家發(fā)改委2006年新能源等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項支持項目。以上兩個(gè)項目多晶硅副產(chǎn)物綜合利用生產(chǎn)2000噸/年氣相二氧化硅項目正在實(shí)施過(guò)程中。三期：年產(chǎn)多晶硅2000噸項目，2008年建成，已穩定生產(chǎn)，此項目是國家發(fā)改委2007年支持高純硅材料等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項；四期：年產(chǎn)多晶硅2000噸項目，主體結構工程已封頂，預計2009年建成投產(chǎn)；五期：年產(chǎn)多晶硅2000噸項目將于2010年建成?？傄幠＃汉铣扇葰涔?萬(wàn)噸/年，多晶硅8000噸/年，氣相二氧化硅4000噸/年，單條生產(chǎn)線(xiàn)達到國際公認經(jīng)濟規模。中硅高科建立了國內首個(gè)多晶硅企業(yè)工程技術(shù)研究中心，國內首個(gè)省級多晶硅工程技術(shù)中心，已運行兩年。中硅高科現針對多晶硅生產(chǎn)各主要環(huán)節建立6個(gè)研究平臺和1個(gè)檢測中心，解決了制約多晶硅材料大規模、低單耗、高品質(zhì)、清潔生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸，堅持“產(chǎn)學(xué)研”結合，培養、凝聚研發(fā)人才，形成持續研發(fā)能力。檢測中心建設采用國際多晶硅檢測標準與方法，配備國際先進(jìn)水平的檢測儀器，面向我國多晶硅全行業(yè)，服務(wù)全行業(yè)。