熱處理中的渦流及預多頻檢測技術(shù)
加入技術(shù)交流群
這種方法存在以下問(wèn)題：
1.在熱處理過(guò)程不好或失敗的情況下，為了保證沒(méi)有不合格產(chǎn)品出庫，需要增加進(jìn)行破壞性檢測的齒輪零件數量；
2.檢測結果非實(shí)時(shí)，至少需要等30min；
3.只有切開(kāi)的零件才能100%確認是否合格；
4.檢測的前提是假設同一批次工件的性能一致；
5.由于進(jìn)行破壞性檢測，因此解決問(wèn)題的成本高。
由以上問(wèn)題可知，我們需要一種無(wú)損檢測程序來(lái)提高硬度及淬硬層深度檢測的效率，而且這種方法僅需破壞非常少的零件。
用戶(hù)應用了一種采用“PMFT（預防性多頻技術(shù)）”的渦流檢測系統。安裝了第一套齒輪零件檢測系統后，用戶(hù)又安裝了兩套系統，其中一套用于齒輪，另一套用于軸類(lèi)檢測。
無(wú)損檢測方法的經(jīng)濟性計算
由文中表可看出，成本計算基于采用德國IBG公司EDDYLINER P渦流系統之后節省的金相檢測勞動(dòng)力成本、破壞性檢測工件成本以及切割鋸條的成本。其他重要因素（如節省的耗材、延誤的檢測結果以及增加的對可疑批次進(jìn)行破壞性檢測的成本）沒(méi)有計算成本，僅作主觀(guān)考慮。
無(wú)損檢測系統的技術(shù)基礎
該無(wú)損檢測系統的技術(shù)基礎是IBG公司發(fā)明的快速多頻渦流檢測方法，一般稱(chēng)為“預防性多頻檢測”，簡(jiǎn)稱(chēng)為“PMFT”。
該系統的優(yōu)點(diǎn)如下：
1.由于采用PMFT預多頻方法，系統非?？煽?；
2.檢測靈敏度高；
3.重復性好，標定件的測量值（如電壓向量值等）可以進(jìn)行長(cháng)期保存；
4.檢測設置簡(jiǎn)單，工廠(chǎng)的工人經(jīng)過(guò)短期培訓即可操作；
5.維護簡(jiǎn)單；
6.每個(gè)工件檢測時(shí)間僅數秒鐘，速度很快；
7.可為檢測過(guò)的工件及標定工件建立文檔；
8.當需要時(shí)，可以輕松對所有零件進(jìn)行100%檢測；
表 完全破壞性檢測和由有限破壞性檢測支持的無(wú)損檢測成本對比 
此方法由IBG公司發(fā)明，采用預多頻技術(shù)的渦流檢測儀器，和之前的渦流儀器運行方式完全不同（見(jiàn)圖1及圖2）。由于不同的缺陷會(huì )產(chǎn)生不同的渦流信號，預多頻渦流儀采用多個(gè)頻率進(jìn)行檢測，只需對合格零件進(jìn)行標定。
圖1 單頻檢測方法
圖2 預多頻檢測方法
使用現代的電子技術(shù)可以使多個(gè)頻率的檢測時(shí)間大大縮短，因此現在可以對所有需要的頻率進(jìn)行檢測，從而使包含在材料中的所有信息都可被渦流檢測信號讀到，使得發(fā)現所有材料中的淬硬缺陷成為可能，不但有預防性而且非?？煽?。
另一優(yōu)點(diǎn)是現代檢測系統的多維評估。每一個(gè)檢測頻率產(chǎn)生一個(gè)公差區域（見(jiàn)圖3），公差區域相應于每個(gè)檢測頻率下檢測傳感器產(chǎn)生的所有電壓向量信息。只有當所有的公差區域都滿(mǎn)足時(shí)，被測的工件才是合格工件，只要一個(gè)公差區域不滿(mǎn)足，則此被測零件分類(lèi)為不合格。所有低頻、中頻及高頻范圍都清楚地顯示出來(lái)。
圖3 8個(gè)檢測頻率下的8個(gè)公差區域（參數）
評論