OLED顯示技術(shù)開(kāi)始用于便攜式數字產(chǎn)品

　　各種信息產(chǎn)品的發(fā)展使顯示器不再局限于PC市場(chǎng)，而是廣泛地用于手機、數碼相機(DSC)、數字攝像機(DVC)、PDA、數字電視接收機及汽車(chē)衛 星導航系統等領(lǐng)域。然而，現在還沒(méi)有一種顯示技術(shù)可以完全適用于所有的領(lǐng)域。LCD面板價(jià)格的急劇下降和它自身技術(shù)上的缺陷，使大量日本、韓國和臺灣的顯 示器制造商轉向下一代顯示產(chǎn)品的研制。其中，最為突出的就是有機發(fā)光二極管(OLED)顯示器。

　　OLED 為自發(fā)光體，具有視角寬、對比度高、亮度大、響應時(shí)間快(<(s)、工作電壓低(3V-9V DC)、面板薄(2毫米)及生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。這些優(yōu)勢將使其成為顯示器行業(yè)的后起之秀。在OLED的技術(shù)上，目前還存在兩種分歧。Kodak主要進(jìn)行小 分子OLED開(kāi)發(fā)，而CDT則在大分子OLED上獨領(lǐng)先鋒。臺灣及韓國廠(chǎng)商不甘落后，兩地的廠(chǎng)商如Ritek、Samsung等紛紛宣布轉產(chǎn)OLED。但 是，由于OLED在技術(shù)上還不是完全成熟，并且缺乏完整的產(chǎn)業(yè)鏈，OLED顯示器何時(shí)能真正對顯示市場(chǎng)產(chǎn)生影響還很難說(shuō)。

　　OLED的技術(shù)特點(diǎn)和應用領(lǐng)域

　　OLED 的主要生產(chǎn)步驟包括：ITO基底電路組建、有機材料涂覆、裝配及測試。通常采用蒸汽涂覆或繪涂，在ITO板上進(jìn)行有機涂覆，然后進(jìn)行裝配以防止水氧化。 OLED去除了LCD生產(chǎn)中復雜的電池及LCM(液晶顯示模塊)工藝，同時(shí)也無(wú)需背光源及濾波器。由于生產(chǎn)過(guò)程相對簡(jiǎn)單，因此OLED比LCD更具有成本 優(yōu)勢。然而，在面板設計、生產(chǎn)工藝改進(jìn)、材料研發(fā)、驅動(dòng)技術(shù)及生產(chǎn)設備開(kāi)發(fā)這套完整的產(chǎn)業(yè)鏈形成之前，OLED廠(chǎng)商還必須投資大量額外的資金和資源。

　　OLED 的兩大對峙陣營(yíng)—Kodak和英國的CDT采用了不同的生產(chǎn)方法。Kodak采用真空加熱蒸汽涂覆的方法來(lái)進(jìn)行ITO基底的涂覆，主要設計用于SME應 用。CDT則采用與印刷類(lèi)似的旋轉涂覆方法，主要用于大型設備。在兩種方法中，ITO面板的質(zhì)量及OLED的涂覆技術(shù)都是影響元件性能的重要原因。

　　驅 動(dòng)方式則可分為有源及無(wú)源矩陣驅動(dòng)。無(wú)源矩陣驅動(dòng)OLED相對簡(jiǎn)單，成本較低，已被許多廠(chǎng)商采用。然而這種產(chǎn)品的分辨率難以進(jìn)行提升。有源矩陣OLED則 采用TFT來(lái)驅動(dòng)象素點(diǎn)顯示，分辨率較高但也造成了成本的增加。幾家從事OLED生產(chǎn)的公司已選擇TFT-LCD驅動(dòng)技術(shù)。一些公司則同時(shí)開(kāi)發(fā)下一代的 LTPS(低溫多晶硅)TFT-LCD及OLED。

　　OLED是自發(fā)光體，因而它所用的材料決定了它的顏色。由于不存在視角問(wèn) 題，同時(shí)對比度高，它在家庭娛樂(lè )設備中頗受歡迎。而其響應時(shí)間快、面板薄等特點(diǎn)也非常適用于下一代的便攜式數字多媒體產(chǎn)品上，如智能電話(huà)和PDA，這些產(chǎn) 品要求產(chǎn)品輕薄小巧。業(yè)界對于OLED的耗電及元件壽命等因素仍有所顧慮，不過(guò)生產(chǎn)商已開(kāi)始抓緊發(fā)展戰略聯(lián)盟及技術(shù)合作伙伴，以盡快解決這些技術(shù)問(wèn)題并拓 展OLED的應用領(lǐng)域。

　　目前，多數公司專(zhuān)注于小分子OLED?，F在有些廠(chǎng)商已陸續投入量產(chǎn)，產(chǎn)品主要為高分辨率、低功耗、全彩色、成熟的OLED，用于DSC、DVD和智能電話(huà) 中。在大分子材料市場(chǎng)，CDT目前正與Seiko Epson公司合作，以便獲得其驅動(dòng)和噴墨打印技術(shù)，逐步解決全彩色產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)問(wèn)題。

　　采用大尺寸基底時(shí)很難保證穩定的成品率，另外發(fā)光材料的壽命有限，因此多數從事OLED產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的公司都把重點(diǎn)放在中小尺寸應用上。Kodak的小分子OLED在這方面占主導地位，其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)集中于有源矩陣及全彩色產(chǎn)品。

　　在手機應用領(lǐng)域，由于手機對功耗要求極高，而且目前的GSM系統架構速度較慢，所提供的內容也不夠豐富，移動(dòng)通信的總體服務(wù)架構限制了OLED在手機中的應用。在3G移動(dòng)驅動(dòng)設備啟用前，彩色面板難以得到全面開(kāi)發(fā)，OLED廠(chǎng)商需要克服這些技術(shù)瓶頸并擴展其應用范圍。

　　另一方面，彩色面板在PDA及手持游戲機中已大為普及。這些產(chǎn)品需要滿(mǎn)足尺寸小、重量輕的要求，在功耗方面的要求也不象手機那么嚴格。因此，OLED在這類(lèi)產(chǎn)品中具有很大的潛力。

　　顯示器廠(chǎng)商處境彷徨

　　在 LCD領(lǐng)域，現在已形成了日本、臺灣及韓國三足鼎立的局面。日本顯示器廠(chǎng)商憑著(zhù)多年來(lái)在消費類(lèi)電子市場(chǎng)中的統制地位，對市場(chǎng)需求保持著(zhù)高度的敏感性和研發(fā) 的優(yōu)勢。在無(wú)法壟斷LCD的銷(xiāo)售，而且利潤每況愈下的情況下，日本廠(chǎng)商開(kāi)始思考如何保持其技術(shù)領(lǐng)先地位。大量日本廠(chǎng)商開(kāi)始轉而生產(chǎn)OLED。

　　臺 灣的顯示器廠(chǎng)商也在考慮如何保持競爭優(yōu)勢。有些廠(chǎng)商已經(jīng)決定跳過(guò)標準的a-Si TFT-LCD而轉向下一代顯示技術(shù)，OLED技術(shù)相對簡(jiǎn)單、性能極佳同時(shí)生產(chǎn)成本將會(huì )降得很低，這些深深吸引了臺灣廠(chǎng)商。但考慮到必須向日本廠(chǎng)商支付授 權費用，并且資本投入大、設備折舊快，購置主要元件的費用占總成本的60%左右等因素，一些臺灣廠(chǎng)商正在尋求縱向整合，或是開(kāi)辟新的運作模式，以便獲取更 高的利潤。

　　顯示器廠(chǎng)商同時(shí)還認識到，完整的產(chǎn)業(yè)鏈是影響OLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素。在開(kāi)發(fā)OLED時(shí)，廠(chǎng)商要對研發(fā)、 技術(shù)、市場(chǎng)及成本等問(wèn)題進(jìn)行全面考慮。在改進(jìn)產(chǎn)品壽命、元件功耗、材料、生產(chǎn)工藝及驅動(dòng)方式等問(wèn)題上，顯示器廠(chǎng)商還需與材料、設備、主要元件及應用業(yè)界的 上中下游供應商及分銷(xiāo)商合作，以便減少產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間。只有如此，才能迅速擴展應用領(lǐng)域，占領(lǐng)市場(chǎng)份額，并將OLED轉變成一種主流技術(shù)。特別是臺灣的顯示 器廠(chǎng)商，必須要做出一個(gè)選擇，是等待此項技術(shù)在日本成熟后通過(guò)技術(shù)轉移獲取，然后借助大批量生產(chǎn)降低成本;還是立即投入必要的資源以獲得研發(fā)及市場(chǎng)優(yōu)勢。