Profibus-DP在板坯連鑄機自動(dòng)控制系統中的應用
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3 Profibus—DP數據通訊
在變頻器現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統中，Profibus—DP的通訊協(xié)議的信息幀分為協(xié)議頭、用戶(hù)數據和協(xié)議尾，用戶(hù)數據結構被指定為參數過(guò)程數據對象（PPO），有的用戶(hù)數據帶有一參數區域和一過(guò)程數據區域，而有的用戶(hù)數據僅由過(guò)程數據組成。變頻傳動(dòng)概要定義了五種PPO類(lèi)型，如圖2所示。
MICROMASTER4僅支持PPO型1和型3。參數值PKW是變頻器運行要定義的一些功能碼，如最大頻率、基本頻率、加／減速時(shí)間等。過(guò)程數據PZD用來(lái)傳輸控制字和設定值（主-變頻器）或狀態(tài)字和實(shí)際值（變頻器-主）等輸入／輸出的數據值。
MICROMASTER 4系列變頻器與SIMATIC S7—300通訊，必須完成下列變頻器功能碼的設置：P918（Profibus地址）設定值可以是1一125，P1000（頻率設定值的選擇）=6（CB通訊板），P2041．00（CB參數）=3（PP03），P2040（CB停止報文時(shí)間）>0，P0927（修改參數的途徑）=1（COMMS模板），P700（選擇命令源）：6（Profibus／Fieldbus通訊鏈路的現場(chǎng)總線(xiàn)）。
采用SIMATIC S7—300系列的CPU315—2DP作為DP主站，CPU3 15—2DP系統本身具有Profibus—DP接口，無(wú)需另外的通訊接口單元。在編程軟件STEP7中完成硬件網(wǎng)絡(luò )組態(tài)，為變頻器分配網(wǎng)絡(luò )地址，該地址必須與變頻器CB板中設置的相同，在組織塊OB中選用SFC14“DPRD—DAT”、SFC15 “DPWR— DAT” 系統功能塊向變頻器的CB模塊接收／發(fā)送過(guò)程數據，如圖3所示。要注意的是MICROMASTER 4系列變頻器與以前的MICROMASTER 3系列變頻器的控制字是不同的。
工業(yè)組態(tài)軟件Factroy Link提供各種PLC的驅動(dòng)程序，本文實(shí)例要建一個(gè)Profibus—DP的二級主站，所以選擇支持s7協(xié)議的通訊驅動(dòng)程序SIMATIC s7 ProtocolSuite，在其中的“PROFIBUS”下連接一臺s7—300，設置參數必須與PLC中的設置相同。通過(guò)以上步驟，即完成了對整個(gè)變頻器控制系統Profibus—DP網(wǎng)的組態(tài)與通訊。
4 結束語(yǔ)
現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)（FCS）作為新一代控制系統是分散控制型控制系統的繼承、延伸和進(jìn)一步發(fā)展，更適合于工廠(chǎng)綜合自動(dòng)化的要求。采用Profibus—DP現場(chǎng)總線(xiàn)的變頻器控制系統，可增強整個(gè)系統的可靠性，而且可根據工藝需要進(jìn)行靈活的功能修改，從而在長(cháng)期意義上大大的節約了成本。
參考文獻
[1]可編程控制器網(wǎng)絡(luò )通信及應用．清華大學(xué)出版社，2000．2 PROFIBUS技術(shù)手冊．PNO，1997．
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