SynqNet運動(dòng)控制總線(xiàn)和直接驅動(dòng)技術(shù)在數控系統中的應用
有框架GOLDLINE? DDR 電機 直接驅動(dòng)數控系統直線(xiàn)軸(X、Y、Z軸)的伺服電機稱(chēng)為直接驅動(dòng)直線(xiàn)(DDL)電機,直線(xiàn)電機主要由以下幾部分組成:線(xiàn)圈總成(通常是動(dòng)子),永磁體總成(通常是靜子)和直線(xiàn)編碼器以及直線(xiàn)導軌、軸承等框架設計的機械結構等。直線(xiàn)電機的特點(diǎn)是:負載與電機動(dòng)子緊密地結合在一體,系統高剛度、高動(dòng)態(tài)性能,工作平穩,定位精度高,調速范圍寬,調整簡(jiǎn)單:只需要調整無(wú)框架直線(xiàn)電機線(xiàn)圈與磁體之間的氣隙。
IL 無(wú)鐵心系列
IL無(wú)鐵心系列:峰值推力為60 ~1600 N,連續推力為21 ~450 N。特點(diǎn)是:零齒槽效應,無(wú)電磁吸力,運動(dòng)平穩,可以以1 微米/秒的最低速度運行,小質(zhì)量的線(xiàn)圈總成,能產(chǎn)生高加速度。
IC有鐵心系列:峰值推力190 ~15625 N,連續推力73 ~12023 N。特點(diǎn)是:防齒槽效應專(zhuān)利技術(shù),能在無(wú)磁體偏置條件下降低齒槽效應;高電機常數(Km);高推力密度。
ICD小型有鐵心系列:峰值推力170 ~1130 N,持續推力57 ~315 N。特點(diǎn)是:尺寸極??;電磁吸力??;適用于替換某些無(wú)鐵芯電機的應用。
直接驅動(dòng)技術(shù)的特點(diǎn)
由此可以總結出DDR和DDL直接驅動(dòng)的特點(diǎn):
■低轉速/大轉矩:由于直接驅動(dòng)沒(méi)有中間機械傳動(dòng)環(huán)節(齒輪箱、絲杠/螺母,齒輪/齒條,齒輪/齒形帶,皮帶/皮帶輪,聯(lián)軸器)的降低轉速/放大轉矩的作用,要求直接驅動(dòng)電機低轉速/大轉矩,故又稱(chēng)直接驅動(dòng)電機為力矩電機。
■免維護:由于直接驅動(dòng)沒(méi)有中間機械傳動(dòng)環(huán)節(齒輪箱、絲杠-螺母,齒輪-齒條,齒輪-齒形帶,皮帶-皮帶輪,聯(lián)軸器等),無(wú)需對中間傳動(dòng)環(huán)節進(jìn)行機械維護。只有直接驅動(dòng)直流無(wú)刷電機電機一個(gè)驅動(dòng)部件,由于直流無(wú)刷電機沒(méi)有電刷也不需要維護。
■零間隙,高剛度(低柔性):由于直接驅動(dòng)沒(méi)有中間機械傳動(dòng)環(huán)節,不存在中間機械傳動(dòng)環(huán)節的傳動(dòng)間隙(齒輪間隙,絲杠/螺母間隙),沒(méi)有中間機械傳動(dòng)環(huán)節存在的柔性的問(wèn)題。
■極好的伺服性能:由于直接驅動(dòng)具有零間隙,高剛度,伺服環(huán)(速度環(huán),位置環(huán))可有較高的閉環(huán)帶寬。高帶寬使系統有極快的響應速度和抗負載擾動(dòng)的能力。
■具有較大的加/減速負載的能力:不存在慣量匹配問(wèn)題,電機的加速能力全部用來(lái)加速負載,無(wú)需加速中間機械傳動(dòng)環(huán)節。
■極好的低速和高速性能:直接驅動(dòng)直線(xiàn)電機可以獲得低于1微米/秒的低速和獲得5米/秒以上的高速。
■極高的精度:由于沒(méi)有中間機械傳動(dòng)環(huán)節的傳動(dòng)誤差,直接驅動(dòng)可以獲得極高的位置精度。定位精度(絕對位置精度)取決于反饋裝置的精度,重復定位精度取決于系統的分辨率。
■用具有28 bits分辨率的S600驅動(dòng)器驅動(dòng)直線(xiàn)電機可以獲得0.12納米(極距/分辨率=32 mm/228)的重復定位精度。用具有28 bits分辨率的S600驅動(dòng)器驅動(dòng)無(wú)框架直接驅動(dòng)旋轉電機可以獲得0.005角秒(360度/分辨率=360度/228)的重復定位精度。
■緊湊/堅實(shí)的外形:無(wú)框架直接驅動(dòng)電機是機器的一部分,使機器的外形更加美觀(guān)。
■靜音運行:運行時(shí)沒(méi)有中間機械傳動(dòng)環(huán)節的運行噪音。
在實(shí)際應用中,有高速、超精度要求的伺服軸可以采用直接驅動(dòng)技術(shù),而其它軸仍采用常規伺服或步進(jìn)電機技術(shù),即所謂“混合驅動(dòng)”模式。
直接驅動(dòng)伺服系統對控制器的需求
為了滿(mǎn)足高速、高精度伺服軸的控制要求,需要有高性能的多軸運動(dòng)控制卡,64位DSP或CPU逐漸成為運動(dòng)控制卡的主流,運算速度大大提高;為解決控制卡到伺服驅動(dòng)器之間的信號高速、高分辨率、高可靠性傳輸問(wèn)題,以往的模擬量信號或現場(chǎng)總線(xiàn)級總線(xiàn)都難以滿(mǎn)足要求,尤其是多軸應用,需要速度快、可靠性高的運動(dòng)控制級總線(xiàn)。Danaher Motion公司開(kāi)發(fā)的SynqNet
運動(dòng)控制總線(xiàn)及控制卡很好地解決了這些問(wèn)題。
伺服電機相關(guān)文章:伺服電機工作原理
評論