焊接機器人柔性焊接工作站的設計
3智能搬運器的設計
智能搬運器主要由升降架,橫移架、導向套、橫移輪、伸縮叉臂等組成,通過(guò)三臺電機的運行,實(shí)現能同時(shí)升降、橫移、伸縮動(dòng)作的功能,從而達到卸貨目的,如圖3。

圖3智能搬運器三視圖
智能搬運器是機器人柔性焊接工作站實(shí)現流水作業(yè)的重要部件,主要作用是通過(guò)導軌把變位機上焊接完成的工件搬運到碼貨架,降低工人勞動(dòng)強度,提高了碼垛效率。
4工件定位工裝的設計
工件定位工裝主要由工裝支座、定位勾、定位架、氣缸等組成,工裝支座為通用型,根據不同工件更換不同的定位架安裝在工裝支座上,通過(guò)變位機快速卡環(huán)將整個(gè)工件定位工裝與變位機連接;如圖4

圖4工件定位工裝立面圖
為同時(shí)實(shí)現工件的定位卡緊,巧妙的利用氣缸的伸縮動(dòng)作,通過(guò)彈簧、拉鉤,實(shí)現了工件的定位卡緊兩個(gè)動(dòng)作。通過(guò)變異,這一機構被廣泛應用在其他工件的定位卡緊中。
5控制系統設計

圖5控制系統圖
控制系統揉合了人機界面、伺服閉環(huán)驅動(dòng)、PLC定位模塊等主流自動(dòng)化控制元件,精度得到了保證,操作更便利,維護更簡(jiǎn)單。
6結束語(yǔ)
本文通過(guò)對機器人柔性焊接工作站的方案設計以及重要部件變位機、智能搬運器、工件定位工裝的設計分析,在控制系統設計過(guò)程中揉合了人機界面、伺服閉環(huán)驅動(dòng)、PLC等主流自動(dòng)化控制元件;并通過(guò)PLC與焊接機器人通訊,使得焊接變位機與焊接機器人無(wú)縫聯(lián)接。解決了以下關(guān)鍵技術(shù):
(1)傳動(dòng)采用伺服電機+復式活齒減速器,解決了變位機定位精度的高要求;
(2)解決了控制系統與機器人通訊問(wèn)題;
(3)解決了工件的快速定位卡緊;
機器人柔性焊接工作站的設計及投入使用,極大的提高生產(chǎn)效率,與人工焊接比較,效率提高了3倍多,并且大大降低了工人的勞動(dòng)強度。
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