與交流異步電機相比，永磁同步電機有哪些優(yōu)點(diǎn)？

在動(dòng)力系統的時(shí)候，經(jīng)常會(huì )聽(tīng)到永磁同步電機和交流異步電機的說(shuō)法，而在出現頻率上，永磁同步電機占據著(zhù)絕大多數。它們之間到底有什么區別，又分別擁有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？

三相異步電機攪拌與永磁同步電機結構

永磁同步電機 VS 交流異步電機

與交流異步電機相比，永磁同步電機具有以下優(yōu)點(diǎn)。

一、高效率，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行解釋

1、由于永磁同步電機的磁場(chǎng)是由永磁體產(chǎn)生的，因此避免了由勵磁電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)引起的勵磁損耗。

2、與異步電機相比，永磁同步電機的外部特性效率曲線(xiàn)在輕載時(shí)具有更高的效率值，與異步電機相比，這是永磁同步電機在節能方面的最大優(yōu)勢。

通常，當電動(dòng)機驅動(dòng)負載時(shí)，很少以全功率運行，這是因為：

一方面，用戶(hù)通常在選擇電機時(shí)根據負載的極端工作條件確定電機功率，并且極端工作條件的機會(huì )很小，同時(shí)，為防止電機在異步條件下燒毀，用戶(hù)還將留有一定的電機功率余量；

另一方面，在設計者進(jìn)行電機設計時(shí)，為了保證電機的可靠性，用戶(hù)通常需要的功率為在此基礎上還留有一定的功率余量，因此90％以上實(shí)際運行的電動(dòng)機的工作功率低于額定功率的70％，特別是對于驅動(dòng)風(fēng)機或泵的電機。這樣導致電動(dòng)機通常在輕負載區域工作。

對于感應電動(dòng)機，在輕負載下其效率非常低，而永磁同步電機在輕負載下仍可以保持高效率。

3、由于永磁同步電機的功率因數較高，因此其電流小于異步電機的電流，因此，電動(dòng)機的定子銅損較小，效率較高。

4、系統效率高。永磁電機的參數，尤其是功率因數不受電動(dòng)機極數的影響，因此易于設計多極電動(dòng)機，從而可以制造需要由變速箱驅動(dòng)的傳統負載電動(dòng)機變成永磁同步電機，電機驅動(dòng)的直接驅動(dòng)系統省去了變速箱，提高了傳動(dòng)效率。

二、高功率因數

永磁同步電機的功率因數可以在設計時(shí)進(jìn)行調整，甚至可以設計為1，與電動(dòng)機的極數無(wú)關(guān)，但是，由于其自身的勵磁特性，異步電機會(huì )隨著(zhù)極數的增加而增加，不可避免地會(huì )導致功率因數的降低，例如8極電機，其功率因數通常為0.85左右，高功率因數的電機具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、高功率因數，低電機電流，降低電機定子銅耗，更節能

2、功率因數高，電動(dòng)機的功率容量可以降低，開(kāi)關(guān)，電纜等其他輔助設施可以較小，相應的成本較低

3、永磁同步電機的功率因數不受電動(dòng)機極數的影響，如果電動(dòng)機支撐系統允許，則可以將電動(dòng)機的極數設計為更多，相應的電動(dòng)機體積較小，并且電動(dòng)機的直接材料成本較低。

三、結構簡(jiǎn)單靈活

由于永磁同步電機的參數不受電動(dòng)機極數的影響，便于實(shí)現電動(dòng)機直接驅動(dòng)負載，省去噪音大、故障率高的變速箱。