如何建立行之有效的生產(chǎn)管理系統

生產(chǎn)管理系統開(kāi)發(fā)是針對制造型企業(yè)的生產(chǎn)運營(yíng)與生產(chǎn)管理而服務(wù)的。生產(chǎn)管理系統主要包括訂單管理、生產(chǎn)計劃管理、成本管理、物料需求計劃、采購管理、庫存管理、付款管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jì)效等核心管理系統，進(jìn)行生產(chǎn)管理系統建設能夠提高各組織部分管理的準確性和及時(shí)性。

一、生產(chǎn)管理系統解決方案框架圖

隨著(zhù)現代化管理理念在企業(yè)管理體系建設中的深入與普及，企業(yè)管理信息化建設也在不斷加深，很多企業(yè)尤其是大中型集團型企業(yè)都開(kāi)始進(jìn)行企業(yè)管理的信息化平臺搭建。在生產(chǎn)制造型企業(yè)的車(chē)間生產(chǎn)管理方面，很多企業(yè)都在加強對網(wǎng)絡(luò )信息科技和計算機軟件技術(shù)的利用，通過(guò)信息化、數字化的方式來(lái)對生產(chǎn)管理的生產(chǎn)、物流、倉儲、銷(xiāo)售等流程中的大量生產(chǎn)數據進(jìn)行集中處理，生產(chǎn)管理系統就是這種集成管理方式與軟件開(kāi)發(fā)與應用的結果。

生產(chǎn)管理系統開(kāi)發(fā)是針對制造型企業(yè)的生產(chǎn)運營(yíng)與生產(chǎn)管理而服務(wù)的。生產(chǎn)管理系統主要包括訂單管理、生產(chǎn)計劃管理、成本管理、物料需求計劃、采購管理、庫存管理、付款管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jì)效等核心管理系統，進(jìn)行生產(chǎn)管理系統建設能夠提高各組織部分管理的準確性和及時(shí)性，準確地指導原材料定購，及時(shí)掌控各方數據信息，優(yōu)化資金的合理使用，節省生產(chǎn)成本的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率。

數字視頻、音頻監控生產(chǎn)流程及其相關(guān)信息的生產(chǎn)管理系統，以其直觀(guān)，易于存儲、檢索和共享的特點(diǎn)，成為實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)可視化生產(chǎn)信息管理的重要手段。企業(yè)可視化生產(chǎn)管理系統是一個(gè)運用互聯(lián)網(wǎng)、計算機科技，對傳統視頻監控系統在新體系結構和應用功能上進(jìn)行延伸和擴展，來(lái)實(shí)現對企業(yè)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)管理可視化監管控制的管理系統，它是在管理手段與監控手段，以及通訊手段上的進(jìn)步與更新升級，實(shí)施生產(chǎn)管理系統解決方案是未來(lái)生產(chǎn)管理的必然趨勢，是實(shí)現企業(yè)現代化管理的信息手段的一部分。

二、生產(chǎn)管理系統解決方案需求分析

社會(huì )的信息化的深入發(fā)展，各企業(yè)都在加快建設信息網(wǎng)絡(luò )平臺的步伐。企業(yè)在處理采購、生產(chǎn)、成本管理、質(zhì)量管理等重要環(huán)節時(shí)，要逐步加強對信息化網(wǎng)絡(luò )平臺和計算機的利用。在企業(yè)生產(chǎn)管理中，對可視化信息的需求十分迫切;當然，不同的部門(mén)對可視化管理的要求是不同的，但就總體來(lái)說(shuō)，企業(yè)生產(chǎn)管理系統解決方案在實(shí)現可視化管理方面有以下幾個(gè)要求。

在安全防衛方面，企業(yè)需要在廠(chǎng)區、廠(chǎng)房、倉庫以及各交界處實(shí)施全天候視頻監控，對生產(chǎn)各部門(mén)、各環(huán)節進(jìn)行預警、錄像監控;

在生產(chǎn)管理上，監管人員需要及時(shí)掌握各廠(chǎng)房車(chē)間的流水線(xiàn)的生產(chǎn)情況，因此，需要有遠程監控功能，同時(shí)應當實(shí)現對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)原理監控的保密功能。

對企業(yè)領(lǐng)導層、決策層而言，可以在電腦上隨時(shí)了解各生產(chǎn)環(huán)節實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況的需求，此外，生產(chǎn)管理系統除了可視功能，還需要能夠實(shí)現與生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行語(yǔ)音交流的功能，以便領(lǐng)導監察過(guò)程中可以在電腦上直接對生產(chǎn)或生產(chǎn)管理進(jìn)行指導和處理突發(fā)狀況。

企業(yè)生產(chǎn)管理系統的可視化管理還需要實(shí)現異地監控，對于大型集團企業(yè)，其生產(chǎn)基地也許遍布多個(gè)地區，除了建立本地的監控系統外，還需要對外地廠(chǎng)區進(jìn)行集中監控。

由于制造行業(yè)的人力成本不斷上升，而且人工處理緩慢，出錯率高，因此企業(yè)對于生產(chǎn)管理軟件開(kāi)發(fā)提出了更高的要求，企業(yè)通過(guò)實(shí)施生產(chǎn)管理系統解決方案，不僅促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)社會(huì )化自動(dòng)化要求，也是企業(yè)發(fā)展、減少成本需要。另一方面，我國正處在粗放式經(jīng)濟增長(cháng)方式向集約型轉變的道路上，利用生產(chǎn)管理軟件來(lái)實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)管理的信息化，用生產(chǎn)管理軟件的精確管理控制代替手工的粗放式管理，更好的節約物料資源，降低產(chǎn)品的成本，創(chuàng )造出最大的經(jīng)濟效益，不斷地增強企業(yè)的核心競爭力。

三、生產(chǎn)管理系統概述

生產(chǎn)管理系統是一個(gè)基于互聯(lián)網(wǎng)和B/S與C/S等多層數據集中應用技術(shù)架構的管理體系。

生產(chǎn)管理系統整體構架

生產(chǎn)管理系統功能

系統管理設置：創(chuàng )建帳套、部門(mén)結構設置、職工檔案管理、操作權限管理、貨幣代碼維護。此外，生產(chǎn)管理軟件還能對兌換匯率、地區、運輸方式、結算方式、單據說(shuō)明等代碼進(jìn)行設置及管理。

物品代碼管理：計量單位維護、物品代碼維護、對物品進(jìn)行分類(lèi)管理。

往來(lái)戶(hù)檔案管理：區域管理、往來(lái)戶(hù)代碼維護。

數據管理：數據管理包括對當前數據的管理和對歷史數據的管理。當前數據的管理包括備份當前數據和恢復當前數據;歷史數據的管理是指歷史數據的備份、恢復和清除。

生產(chǎn)管理系統結構設置

四、生產(chǎn)管理系統解決方案整體設計

生產(chǎn)流程越來(lái)越復雜，使得企業(yè)越來(lái)越難以控制生產(chǎn)過(guò)程，對流程的管理也隨之缺乏靈活性;同時(shí)，社會(huì )分工越來(lái)越細化，生產(chǎn)工人對所從事的生產(chǎn)的全過(guò)程也缺乏了解，因此也缺乏改變已有條件的積極主動(dòng)性。

下圖展示了生產(chǎn)環(huán)節中的各個(gè)實(shí)體間的關(guān)系，一個(gè)工廠(chǎng)由多個(gè)生產(chǎn)車(chē)間組成，車(chē)間又包含多條生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)線(xiàn)上又有多個(gè)工作中心(工作中心由相同功能的設備分組)，在各個(gè)工作中心上完成各工藝路線(xiàn)的工序;班組是對人員的分組，班組和部門(mén)獨立開(kāi)，人員掛部門(mén)下，班組作為人員的屬性，考勤班組和計件班組區分考慮，二者雖有可能重復，但可避免一個(gè)概念在兩個(gè)用途間的干擾。而生產(chǎn)管理系統建設能夠實(shí)現對工廠(chǎng)生產(chǎn)的人員、生產(chǎn)線(xiàn)、流程更有效的組織、管理與控制。

生產(chǎn)管理系統解決方案——工廠(chǎng)結構體系圖

現在，企業(yè)生產(chǎn)正在逐步向向小型化、自治化的制造和裝配單元發(fā)展，生產(chǎn)管理系統解決方案的生產(chǎn)計劃和控制可以只對制造或者其他部門(mén)規定某個(gè)時(shí)間段應該完成的粗略生產(chǎn)計劃;而具體的生產(chǎn)調度，如技術(shù)、分配、質(zhì)量管理等，生產(chǎn)管理系統解決方案對這些流程進(jìn)行分開(kāi)控制，采用集約型方法來(lái)減輕企業(yè)生產(chǎn)管理的負荷。生產(chǎn)管理系統解決方案通過(guò)對總體生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化設計，整合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節，同時(shí)通過(guò)音頻、視頻監控系統實(shí)現對企業(yè)生產(chǎn)數據的集成管理和生產(chǎn)情況的實(shí)時(shí)監控。

生產(chǎn)管理系統解決方案總體生產(chǎn)數據管理流程設計圖

五、生產(chǎn)管理系統解決方案具體實(shí)施辦法

(一)實(shí)施網(wǎng)絡(luò )視頻監控系統

生產(chǎn)管理系統解決方案通過(guò)實(shí)施網(wǎng)絡(luò )視頻監控系統，對整個(gè)生產(chǎn)范圍進(jìn)行全面系統的實(shí)時(shí)監控。根據企業(yè)的需要，在工廠(chǎng)、車(chē)間、廠(chǎng)房、倉庫、辦公樓的門(mén)口、內部以及各交界處安裝監控系統，與企業(yè)內部網(wǎng)絡(luò )對接，方便進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )平臺的視頻監控，實(shí)現企業(yè)可視化生產(chǎn)管理。

一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)管理系統建設中的網(wǎng)絡(luò )視頻監控系統搭建分為三個(gè)步驟：前端視頻監控、網(wǎng)絡(luò )環(huán)境建設、視頻監控中心系統設置。

1、前端視頻監控

前端視頻監控的設備主要有前端視頻編解碼器、攝像機、前端監控主機。前端視頻編解碼器可以模擬視頻監控，具有音視頻數據采集、音視頻數據壓縮、監控數據分析處理、報警聯(lián)動(dòng)控制、數據存儲與發(fā)送，同時(shí)與生產(chǎn)管理系統設置了自動(dòng)發(fā)布警報信息的功能。生產(chǎn)管理系統能自動(dòng)將前端監控信號處理成清晰的實(shí)時(shí)數字圖像發(fā)布到網(wǎng)絡(luò )中，可實(shí)現多用戶(hù)同時(shí)監控相同或者不同的現場(chǎng)圖像，真正做到視頻共享。同時(shí)生產(chǎn)管理系統的前端監控系統能夠與已有的監控系統實(shí)現互聯(lián)，協(xié)調工作，實(shí)現最大限度地輔助生產(chǎn)管理。

其優(yōu)勢具體表現為：

(1)實(shí)時(shí)監控

圖像清晰、實(shí)時(shí)性好，根據網(wǎng)絡(luò )情況，傳輸速率可以在1-25幀/秒間自適應變化。

可對每路視頻通道的地點(diǎn)名稱(chēng)設置。

查詢(xún)方便，使操作人員可以通過(guò)地點(diǎn)組名稱(chēng)選擇監控。

可以對各通道視頻信號進(jìn)行24小時(shí)不間斷錄像，錄像保存時(shí)間至少為1周。

視頻服務(wù)器和遠程監控終端都具有定時(shí)輪巡功能。

(2)報警聯(lián)動(dòng)功能

現場(chǎng)發(fā)生任何報警，啟動(dòng)監控中心的報警動(dòng)作，包括聲、光、啟動(dòng)錄像等。

報警后可聯(lián)動(dòng)到預置位，設置鏡頭錄像。

支持語(yǔ)音喊話(huà)功能，對闖入警戒區的人員進(jìn)行語(yǔ)音警告。

報警時(shí)顯示點(diǎn)位名稱(chēng)、報警類(lèi)型、實(shí)時(shí)時(shí)間，彈出報警處理記錄對話(huà)框，并能夠選擇是否彈出圖像的方式。

2、通訊網(wǎng)絡(luò )建設

網(wǎng)絡(luò )監控系統采用TCP/IP協(xié)議，可以直接在企業(yè)局域網(wǎng)上運行;同時(shí)，還采用鋪設光纖通道、ADSL、架設無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )方式，實(shí)現總公司對分公司的運程集中控制。

3、中心監控設置

通過(guò)Brower/Sever結構，配合SQL2000數據庫，實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)監控的圖像與分析數據接收，協(xié)調生產(chǎn)管理的控制信號，實(shí)現生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監控，同時(shí)支持生產(chǎn)流程監控錄象的存儲、檢索、備份、恢復等功能。

(二)總體生產(chǎn)數據管理

生產(chǎn)管理系統解決方案通過(guò)指導生產(chǎn)管理系統建設，對整個(gè)生產(chǎn)流程中的各個(gè)參與要素與環(huán)節都至關(guān)重要，如： BOM管理、工序管理、生產(chǎn)線(xiàn)設定、生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)計劃管理、采購管理、銷(xiāo)售管理等實(shí)現系統化數據化管理。

1、物料清單管理(BOM管理)

由工藝部門(mén)按款式定義物料清單及利用率，并可對清單進(jìn)行修改，對相應的信息進(jìn)行修改和調整，對于相同的款式不同的型號之間可以進(jìn)行復制，對于相同的物料可以進(jìn)行替換。

BOM就是指物料清單。BOM是制造業(yè)生產(chǎn)、物料組成的基本文件，物料管理是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基礎，企業(yè)也越來(lái)越重視物料清單的管理，只是現在產(chǎn)品日益復雜、產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)愈加精細、生產(chǎn)過(guò)程更加復雜化，要得到BOM數據信息也越困難。

現實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中，物料會(huì )與計劃中的數量、種類(lèi)有差別，且物料也會(huì )有損益情況，BOM管理模塊能記錄意外發(fā)生的物料應用，并能識別計劃之外物料應用，能有效控制增加或者節省物料，利于控制生產(chǎn)成本。

同時(shí)，生產(chǎn)管理系統利用信息化管理模式，在BOM的管理上，打通各部門(mén)之間的BOM流轉通道，實(shí)現部門(mén)間BOM的無(wú)縫流轉，確保BOM數據的準確性和及時(shí)性，還能全程實(shí)時(shí)跟進(jìn)BOM，通過(guò)生成多個(gè)不同的BOM版本以及高亮顯示有差異的組件，輕松實(shí)現成本監控。

2、工序管理

按款式定義工序、人工工時(shí)定額，設備工時(shí)定額、難度系數、單件工資等，并指明各工序所用機種。工序定額在生產(chǎn)管理過(guò)程中占有十分重要的位置，它是生產(chǎn)能力評估的依據，同時(shí)也是車(chē)間操作人員計件工資核算的基本資料。

不同企業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工序都可能存在差異，生產(chǎn)管理系統的產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計可以滿(mǎn)足不同企業(yè)的需求，企業(yè)用戶(hù)可根據實(shí)際生產(chǎn)狀況設計不同的方案，并通過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計模塊嚴格控制設計流程。

另外，與產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計相關(guān)的工藝路線(xiàn)的管理方面，系統也能對其采取先獨立后結合的靈活方式進(jìn)行設計維護;采用合理的手段，較低的成本完成計劃規定的生產(chǎn)，對于有特定工藝要求的部分，可以進(jìn)行修改完善。

3、生產(chǎn)線(xiàn)設定

(1)定義生產(chǎn)線(xiàn)為下達計劃、能力平衡的基本單位，通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)能力的平衡來(lái)制定生產(chǎn)計劃。此外設計生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能管理，生產(chǎn)線(xiàn)粗能力即產(chǎn)能。生產(chǎn)管理系統靈活多變地管理產(chǎn)能，滿(mǎn)足各類(lèi)企業(yè)的產(chǎn)能管理需要，不同生產(chǎn)線(xiàn)之間進(jìn)行橫向比較，并發(fā)現優(yōu)缺之處，加強生產(chǎn)緊迫性，完善數據考核。

(2)生產(chǎn)日歷：生產(chǎn)日歷是企業(yè)用于編制計劃的特殊日歷。在此日歷上編制計劃，安排生產(chǎn)和進(jìn)行能力核算才是準確的。本系統將生產(chǎn)日歷直接定義在生產(chǎn)線(xiàn)上，即不同的生產(chǎn)線(xiàn)可以有不同的生產(chǎn)日歷。

(3)設備檔案管理：設備檔案管理主要定義和維護設備的信息。通過(guò)加強對設備檔案的管理可以將有限的設備充分利用。

(4)工位定義：通過(guò)工位定義，來(lái)確定生產(chǎn)線(xiàn)的每一工位的設備、人員，工位是最基本的生產(chǎn)單元，利用工位定義也能算出生產(chǎn)線(xiàn)的能力情況。

4、訂單管理

生產(chǎn)訂單是企業(yè)安排生產(chǎn)的主要依據，也是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的最終目的。在服裝生產(chǎn)企業(yè)，特別是有外加工業(yè)務(wù)的生產(chǎn)企業(yè)，訂單管理是企業(yè)業(yè)務(wù)管理中十分重要的環(huán)節之一。

(1)訂單管理：包括生產(chǎn)訂單錄入、生產(chǎn)訂單維護、生產(chǎn)訂單審核、生產(chǎn)訂單結清、客供材料登記。

(2)預估用料：通過(guò)樣品制作，或相關(guān)產(chǎn)品參考，確定基本用料情況。包括預估用料登記、預估用料維護、預估用料確認。

(3)預估定額：通過(guò)樣品制作，或相關(guān)產(chǎn)品參考，確定基本工藝及定額情況。包括預估定額登記、預估定額維護、預估定額確認。

(4)核價(jià)單管理：包括核價(jià)單生成、核價(jià)單維護、核價(jià)單確認。通過(guò)對訂單需求產(chǎn)品用料及工藝定額的分析與歸納，同時(shí)考慮到一定的工繳費用、其他生產(chǎn)費用及利潤系數等因素，通過(guò)合理的數學(xué)模型形成產(chǎn)品系統報價(jià)，為決策人員或有關(guān)業(yè)務(wù)人員決定市場(chǎng)價(jià)格或協(xié)商加工費用提供科學(xué)依據。

5、生產(chǎn)計劃管理

根據市場(chǎng)需求進(jìn)行主生產(chǎn)計劃編制、能力平衡分析、生產(chǎn)通知單、生產(chǎn)作業(yè)計劃的管理，通過(guò)此管理，能保證計劃制訂合理，是生產(chǎn)順利進(jìn)行的主要依據。

(1)主生產(chǎn)計劃管理：主生產(chǎn)計劃的編制過(guò)程是根據市場(chǎng)需求、生產(chǎn)能力來(lái)進(jìn)行編制的，體現了對生產(chǎn)訂單的交期評審過(guò)程。同時(shí)，經(jīng)過(guò)確認的生產(chǎn)計劃是編制物料需求計劃的基礎。制定出一個(gè)切實(shí)可行的主生產(chǎn)計劃，在滿(mǎn)足企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標的基礎上，提高企業(yè)的服務(wù)水平，增強企業(yè)的競爭力和應變能力。

(2)綜合投產(chǎn)計劃管理：根據主生產(chǎn)計劃、采購到貨日期、生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)情況、款式工時(shí)定額等制定綜合投產(chǎn)計劃,并進(jìn)行審核、確認執行。綜合投產(chǎn)計劃是主生產(chǎn)的繼續，主要明確“在何處生產(chǎn)”“何時(shí)生產(chǎn)”“何時(shí)完成”等具體問(wèn)題。

(3)生產(chǎn)通知單：生產(chǎn)通知單是根據綜合投產(chǎn)計劃和物料清單、材料到料情況、材料占用情況生成，下達給各生產(chǎn)廠(chǎng)、生產(chǎn)班組、原輔料庫及剪裁車(chē)間，以此來(lái)進(jìn)行原輔料的配料、裁剪、生產(chǎn)等工作。

(4)委外加工合同管理：包括：委托加工合同登記、委托加工合同維護、委托加工合同審核。虛擬經(jīng)營(yíng)是現代企業(yè)比較常用的一種管理模式。生產(chǎn)管理系統解決方案通過(guò)委托加工合同明確企業(yè)與外協(xié)加工廠(chǎng)之間的合作內容。

6、物料需求計劃

物料需求計劃的編制是根據主生產(chǎn)計劃來(lái)完成的，其基礎數據來(lái)源于《材料標準用量表》，同時(shí)考慮到行業(yè)自身特點(diǎn)如色差、幅款等因素，構建了可替換材料關(guān)系信息庫，方便實(shí)際操作過(guò)程中對物料需求計劃的調整。

(1)物料需求計劃生成

(2)物料需求計劃調整

(3)MRP物料采購單生成

(4)訂貨點(diǎn)物料采購單生成

(5)虛擬庫存管理

7、采購管理

材料采購是企業(yè)運營(yíng)中十分重要的業(yè)務(wù)活動(dòng)之一。

(1)供應商價(jià)格單管理：為了更好地在材料采購業(yè)務(wù)過(guò)程中保證質(zhì)量、交期的條件下取得價(jià)格優(yōu)勢，對同一物料、相同批量不同供應商之間價(jià)格信息的跟蹤、分析是非常必要的。包括價(jià)格單錄入、價(jià)格單維護、物料市場(chǎng)價(jià)格對比分析。

(2)采購訂單：采購訂單系統主要控制采購訂單的生成、采購訂單的執行、供應商的采購訂單管理。采購訂單包括：采購訂單生成、采購訂單錄入、采購訂單維護、采購訂單查詢(xún);采購訂單執行情況包括：?jiǎn)螐埐少徲唵螆绦星闆r查詢(xún)、組合條件的訂單執行(到貨、發(fā)票、付款)明細表、組合條件的訂單執行(到貨、發(fā)票、付款)統計表;供應商采購訂單管理主要包括：供應商檔案、供應商訂單、供應商拖期未到貨物查詢(xún)、供應商訂單執行情況查詢(xún)。

(3)收貨單管理：對供應商供貨情況進(jìn)行管理。收貨單主要按采購訂單進(jìn)行收貨業(yè)務(wù)管理，查詢(xún)到貨情況。根據收貨單進(jìn)行驗收入庫，調整庫存，且與原輔料庫存管理系統、材料核算系統無(wú)縫連接。

生產(chǎn)管理系統對采購管理的設計具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)有條理的儲存及管理供應商的詳細資料;

(2)協(xié)助分析及選取合乎標準的供應商;

(3)加強品質(zhì)監控及貨運期的掌握;

(4)環(huán)環(huán)相扣設計，提高資料準確性，減少訂單處理時(shí)間，節省人力資源;

(5)精簡(jiǎn)采購程序，從而降低采購成本。

8、原輔料庫存

原輔料庫存管理系統幫助企業(yè)的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動(dòng)和盤(pán)點(diǎn)等操作進(jìn)行全面的控制和管理，以達到降低庫存、減少資金占用，杜絕物料積壓與短缺現象，提高客戶(hù)服務(wù)水平，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的目的。

(1)庫存操作：包括入庫操作、出庫操作、移庫操作。

(2)庫存盤(pán)點(diǎn)：包括設置盤(pán)點(diǎn)狀態(tài)、盤(pán)點(diǎn)結果錄入、盤(pán)點(diǎn)結果確認。

(3)庫存結帳：包括倉庫月結帳處理、取消月結帳。

(4)原輔料庫存查詢(xún)：包括按生產(chǎn)通知單序號加款號查詢(xún)原輔料出庫情況;多級、多條件交叉查詢(xún)輸出原輔料出入庫情況表;按大類(lèi)及基本色進(jìn)行原輔料出入庫情況;按供應商貨號進(jìn)行查詢(xún)統計;按大類(lèi)輸出打印本期實(shí)際出庫數量、金額統計表;按款號輸出打印本期實(shí)際出庫數量、金額統計表;統計分析輸出月材料使用情況匯總表;材料庫存情況分析如短缺、積壓、超警戒點(diǎn)、超盤(pán)點(diǎn)周期等。

9、銷(xiāo)售管理

靈活的客戶(hù)售價(jià)管理，滿(mǎn)足各種業(yè)務(wù)需要的價(jià)格調整與控制。

嚴謹的客戶(hù)應收款管理與客戶(hù)欠款額度控制。

嚴格的單據控制：出貨自動(dòng)檢驗客戶(hù)的欠款額度、整單利潤控制、商品最低售價(jià)控制、庫存控制。

提供現銷(xiāo)、賒銷(xiāo)、委托代銷(xiāo)、分期收款等銷(xiāo)售業(yè)務(wù)的處理功能。

智能的業(yè)務(wù)信息提示：開(kāi)單時(shí)即時(shí)提示客戶(hù)的最后售價(jià)、商品最低限價(jià)、庫存信息、客戶(hù)的應收款總額、信用總額、本次開(kāi)單額。

實(shí)現快速開(kāi)單，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。實(shí)現全鍵盤(pán)操作，支持自定義單據的操作光標定位與表格，業(yè)務(wù)單據之間可以靈活流轉，讓開(kāi)單更簡(jiǎn)易更快速。

生產(chǎn)管理系統解決方案對銷(xiāo)售管理的設計能夠是實(shí)現的功能有：

(1)有條理的儲存及管理客戶(hù)的詳細資料;

(2)可監控銷(xiāo)售情況及銷(xiāo)售人員表現;

(3)有效掌控每名客戶(hù)的信貸及貨款回收狀況;

(4)環(huán)環(huán)相扣設計，提高資料準確性，減少訂單處理時(shí)間，節省人力資源;

(5)顯著(zhù)提高客戶(hù)服務(wù)水品及客戶(hù)滿(mǎn)意度。

10、成本管理

成本管理模塊可完成成本核算、成本分析功能。

根據行業(yè)特點(diǎn)，本系統成本核算方法采用分批法，其中材料按照材料定額在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間進(jìn)行分攤，生產(chǎn)費用按完工產(chǎn)品工時(shí)與在產(chǎn)品工時(shí)進(jìn)行分攤。

(1)基礎數據定義：完成有關(guān)成本管理系統的基礎設置工作。

(2)生產(chǎn)成本歸集：從各系統將成本所需的基礎資料進(jìn)行轉入歸集。

(3)生產(chǎn)成本分攤：按工時(shí)法進(jìn)行生產(chǎn)成本項目的分攤。

(4)生產(chǎn)成本計算匯總：依據實(shí)際生產(chǎn)的BOM和已分攤的費用進(jìn)行結轉計算和匯總。

11、付款管理

材料核算管理系統主要是依據財務(wù)制度對采購的材料進(jìn)行核算，通過(guò)該系統的核算管理可以準確的核算材料，控制采購成本，提高到貨質(zhì)量，加強供應商的管理，從而達到資金流、物流、信息流三者更好的貫穿系統。該系統與總帳系統、成本系統、庫存系統、采購系統有靈活的接口。

(1)資金計劃管理：本系統引入“欠款”的概念明確企業(yè)與供應商之間往來(lái)貨物與資金之間的關(guān)系，這一概念是針對業(yè)務(wù)活動(dòng)而言的，這儀概念有別于“應付帳款”，后者是以貨物發(fā)票為依據的，屬于財務(wù)管理的范圍。

(2)采購發(fā)票管理：對供應商提供的采購發(fā)票進(jìn)行管理，登記采購臺帳及應付帳款。

(3)采購付款管理：由采購部門(mén)填寫(xiě)付款單，由財務(wù)部門(mén)進(jìn)行審核付款，并登記采購臺帳及應付帳款。

(4)采購費用管理：對采購費用按類(lèi)別進(jìn)行錄入審核入帳，登記采購費用帳并可按類(lèi)別、供應商等信息進(jìn)行查詢(xún)。

(5)查詢(xún)分析：對采購臺帳進(jìn)行管理和查詢(xún)，完成采購發(fā)票、付款、費用的管理，查詢(xún)采購成本。

12、生產(chǎn)作業(yè)管理

著(zhù)重于生產(chǎn)過(guò)程的管理，屬于企業(yè)管理的執行層，包括：工票、在制、質(zhì)量、進(jìn)度、物料等，通過(guò)生產(chǎn)計劃與實(shí)際生產(chǎn)情況的對比，有效地對生產(chǎn)進(jìn)行控制。

(1)生產(chǎn)調度管理：生產(chǎn)安排是車(chē)間管理過(guò)程中一個(gè)十分重要的環(huán)節。

(2)工票管理系統：工票是在下達生產(chǎn)通知單同時(shí)生成的，由生產(chǎn)管理部門(mén)制訂工票，由裁剪車(chē)間開(kāi)始第一道工序的登記，直到最后一道工序的完成。工票管理可及時(shí)查詢(xún)顯示生產(chǎn)進(jìn)度情況，掌握各項作業(yè)的實(shí)際工時(shí)耗用情況，及時(shí)核算工人工資。

(3)收發(fā)管理：收發(fā)管理主要處理各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節之間物流交接信息，如裁片收發(fā)、產(chǎn)成品交驗、產(chǎn)成品入庫等。

(4)生產(chǎn)進(jìn)度管理：對每天的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行管理統計，并輸出生產(chǎn)進(jìn)度明細表。

(5)在制品管理：主要對已投入生產(chǎn)但尚未完工的產(chǎn)品進(jìn)行管理和統計分析。

13、質(zhì)量檢驗管理

質(zhì)量檢驗管理系統通過(guò)對原輔料的質(zhì)檢信息、半成品質(zhì)檢信息、產(chǎn)成品質(zhì)檢信息以及售后質(zhì)量反饋信息的收集、統計、分析，向企業(yè)的各級人員提供企業(yè)各環(huán)節的質(zhì)量分析報告，使他們能及時(shí)了解質(zhì)量信息及存在的問(wèn)題，及早采取措施，避免不必要的損失，提高產(chǎn)品的信譽(yù)。

(1)基礎代碼設立：對質(zhì)量問(wèn)量進(jìn)行定義，并可進(jìn)行調整。

(2)返工管理：返工記錄主要處理生產(chǎn)加工過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，屬于生產(chǎn)環(huán)節自檢過(guò)程。

(3)產(chǎn)成品質(zhì)檢單管理：輸入質(zhì)量檢驗單，并對質(zhì)檢單結果進(jìn)行處理，對通過(guò)質(zhì)檢單的成品進(jìn)行入庫處理，對質(zhì)檢有問(wèn)題的成品退車(chē)間返修，對待驗產(chǎn)品進(jìn)行再驗。

(4)材料檢驗管理：材料檢驗單是對外購原輔料進(jìn)行質(zhì)量控制和管理的主要信息來(lái)源。對質(zhì)檢有問(wèn)題的材料進(jìn)行處理，如退貨、降等等處理。材料檢驗信息是供應商評估的重要資料。

(5)質(zhì)量分析：通過(guò)多方角度對質(zhì)量檢驗結果進(jìn)行統計分析，及時(shí)反饋信息。

14、生產(chǎn)績(jì)效管理

績(jì)效管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分，通過(guò)對生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)人員個(gè)人產(chǎn)量、質(zhì)量、效率分析，達到對生產(chǎn)班組、個(gè)人生產(chǎn)績(jì)效的綜合考核。

主要功能：班組績(jì)效考評、個(gè)人績(jì)效考評。

15、半成品管理

為加強企業(yè)對半成品的管理，本系統從半成品生產(chǎn)通知單、半成品領(lǐng)料、半成品入庫及半成品核算等多方面入手，實(shí)現對半成品生產(chǎn)過(guò)程的跟蹤管理;

(1)半成品生產(chǎn)通知單

(2)半成品領(lǐng)料

(3)半成品入庫

16、考勤管理

考勤管理是人力資源管理的重要組成部分。

(1)基礎數據定義：包括工作組定義、加班類(lèi)型定義、缺勤類(lèi)型定義。

(2)考勤登記：加班登記、缺勤登記。

(3)查詢(xún)與統計：加班情況統計、缺勤情況統計、員工出勤情況統計。

17、工資管理

本系統通過(guò)靈活的自定義設置實(shí)現對員工工資的管理，并和考勤系統、績(jì)效考評系統、車(chē)間管理系統等有靈活的接口，達到信息資源在各個(gè)系統之間的共享。

(1)基礎設置：工資類(lèi)型定義、工資項目定義、員工基本工資設置、工資計算公式定義。

(2)工資計算。

(3)工資查詢(xún)。

六、生產(chǎn)管理系統解決方案實(shí)施效益

生產(chǎn)管理系統解決方案的實(shí)施能夠幫助企業(yè)減小數據處理工作量，減少人員工資投入;

生產(chǎn)管理系統解決方案的實(shí)施能夠提高公司管理水平，為進(jìn)一步的實(shí)現進(jìn)銷(xiāo)存管理及生產(chǎn)計劃管理打下一個(gè)良好的基礎;

生產(chǎn)管理系統解決方案的實(shí)施能夠幫助企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)車(chē)間管理的無(wú)紙化操作，減少紙張的開(kāi)銷(xiāo);

同時(shí)，生產(chǎn)管理系統的條碼識別的正確性高，減少人為的錯誤輸入現象;

生產(chǎn)管理系統能夠記錄工作人員完成工作所花費的時(shí)間，掌握員工的工作效率，增強對員工的管理;

生產(chǎn)管理系統解決方案的實(shí)施能夠幫助企業(yè)增加生產(chǎn)數據的管理準確性，使生產(chǎn)計劃更準確，從而更快地完成訂單，實(shí)現生產(chǎn)數據與管理業(yè)務(wù)的無(wú)縫連接，減少管理人員的工作量，使車(chē)間生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管理、物料管理更加規范化、標準化。