建設智能工廠(chǎng)需要這些條件！

　　現在很多人，很多企業(yè)，很多制造業(yè)都找追求智能工廠(chǎng)，智慧工廠(chǎng)，甚至很多制造業(yè)企業(yè)家到處找工程師，行業(yè)專(zhuān)家，打造自己的最高效，最安全，最省事，最便捷，最節約的智慧工廠(chǎng)!今天，我們就來(lái)講講如何打造智能工廠(chǎng)，需要具備哪些條件?

　　打造智能工廠(chǎng)需要具備三個(gè)條件：管理智能化、裝備智能化、產(chǎn)品智能化。將堅持的事做到極致，是最高的境界。智能工廠(chǎng)也是普及工業(yè)4.0的理念思維!

　　智能工廠(chǎng)是輔助在工業(yè)4.0，一種在信息技術(shù)發(fā)展到新階段產(chǎn)生的新的工業(yè)發(fā)展模式。從終極目標來(lái)看，工業(yè)4.0不能為技術(shù)而技術(shù)，核心在于提高企業(yè)、行業(yè)乃至國家的整體競爭力。

一、工業(yè)專(zhuān)用軟件　　

　　在研發(fā)設計方面，鼓勵軟件企業(yè)開(kāi)發(fā)智能化的研發(fā)工具軟件和工業(yè)設計軟件，采用“共建共享”機制建設科技情報信息庫、專(zhuān)利文獻數據庫、工業(yè)設計素材庫等，推廣計算機輔助工程(CAE)、工業(yè)仿真等技術(shù)，提高研發(fā)設計過(guò)程的自動(dòng)化、智能化水平，進(jìn)一步縮短研發(fā)設計周期。

　　在生產(chǎn)加工方面，鼓勵軟件企業(yè)開(kāi)發(fā)智能化的工業(yè)控制軟件、數控系統，推廣智能控制、工業(yè)機器人、快速成型、計算機輔助制造(CAM)、網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造、制造執行系統(MES)等技術(shù)，提高生產(chǎn)設備和生產(chǎn)線(xiàn)的智能化水平，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現進(jìn)料設備、加工設備、包裝設備等的聯(lián)網(wǎng)協(xié)作，打造“無(wú)人工廠(chǎng)”。

　　在企業(yè)管理方面，鼓勵軟件企業(yè)開(kāi)發(fā)智能化的管理軟件。鼓勵工業(yè)企業(yè)開(kāi)展ERP和MES集成應用，將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應用于車(chē)間管理，實(shí)現生產(chǎn)管理的智能化。推廣商業(yè)智能(BI)系統，鼓勵企業(yè)建立知識庫和知識管理系統，發(fā)展輔助決策的“儀表盤(pán)”系統，通過(guò)對企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各種數據進(jìn)行統計分析、聯(lián)機處理和數據挖掘，實(shí)現管理決策的智能化。

二、打造智能裝備體系　　

　　對于機械裝備行業(yè)，發(fā)展高端智能制造裝備，包括高檔數控機床、智能工業(yè)機器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線(xiàn)等，發(fā)展智能儀器儀表、智能工程機械等。智能裝備是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合。

　　我國將重點(diǎn)推進(jìn)高檔數控機床與基礎制造裝備，自動(dòng)化成套生產(chǎn)線(xiàn)，智能控制系統，精密和智能儀器儀表與試驗設備，關(guān)鍵基礎零部件、元器件及通用部件，智能專(zhuān)用裝備的發(fā)展，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、智能化、精密化、綠色化，帶動(dòng)工業(yè)整體技術(shù)水平的提升。

三、工業(yè)與信息化融合　　

　　在企業(yè)內部信息化集成應用方面，以信息化推進(jìn)研發(fā)設計與生產(chǎn)制造的集成、生產(chǎn)與管理的集成、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的集成、業(yè)務(wù)與財務(wù)的集成、總部與分支機構的集成，實(shí)現產(chǎn)銷(xiāo)銜接、管控一體，提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率，減低成本，控制風(fēng)險。

　　在企業(yè)之間信息化集成應用方面，以信息化推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，鼓勵行業(yè)龍頭企業(yè)與配套企業(yè)之間進(jìn)行信息系統對接，相互共享設計、庫存、物流等信息，以提高協(xié)同效率，降低總成本，實(shí)現即時(shí)生產(chǎn)。

　　根據我國工業(yè)與信息化融合規劃：到2025年，信息化與工業(yè)化深度融合取得重大突破，信息技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理的主要領(lǐng)域、主要環(huán)節得到充分有效應用，業(yè)務(wù)流程優(yōu)化再造和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同能力顯著(zhù)增強，重點(diǎn)骨干企業(yè)實(shí)現向綜合集成應用的轉變，研發(fā)設計創(chuàng )新能力、生產(chǎn)集約化和管理現代化水平大幅度提升;

　　生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)領(lǐng)域信息技術(shù)應用進(jìn)一步深化，信息技術(shù)集成應用水平成為領(lǐng)軍企業(yè)核心競爭優(yōu)勢;

　　支撐“兩化”深度融合的信息產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展能力和服務(wù)水平明顯提高，應用成本顯著(zhù)下降，信息化成為新型工業(yè)化的重要特征。

　　生產(chǎn)需要的產(chǎn)品時(shí)，可以智能利用有關(guān)能源。通過(guò)IT技術(shù)，可以保證對于能源的使用是以最為有效的方式進(jìn)行。物聯(lián)網(wǎng)是把所有各種各樣的部件考慮進(jìn)去;而今后做決策時(shí)，是把所有的組織體系考慮進(jìn)去，這是一種整體的思考方法。這將使產(chǎn)業(yè)鏈分工變得高度有效，相互又非常精準地對接。

　　未來(lái)可以看到一個(gè)智能化的經(jīng)濟體：包括智能化的生產(chǎn)、工廠(chǎng)、生活、家居、交通、物流、治理、環(huán)境、人的活動(dòng)等產(chǎn)業(yè)鏈要素。這個(gè)過(guò)程實(shí)際上由IT系統加以控制，IT系統知道如何組織生產(chǎn)，來(lái)收集所有的數據，并用一種控制的方式與有關(guān)各個(gè)環(huán)節進(jìn)行互動(dòng)。未來(lái)整個(gè)生產(chǎn)當中捕捉到的數據都可以進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，幫助人做出決策，進(jìn)行一些設定同時(shí)進(jìn)行傳輸，而且在發(fā)生某些故障時(shí)，自動(dòng)發(fā)送警告。

　　工業(yè)4.0用了很多IT技術(shù)，毫無(wú)疑問(wèn)會(huì )重新塑造整個(gè)生產(chǎn)流程，原來(lái)的工人會(huì )受到影響。工人會(huì )產(chǎn)生擔憂(yōu)，在這種擔憂(yōu)下，會(huì )不配合和加以破壞;因此需要和他們進(jìn)行討論，告訴他們未來(lái)的整個(gè)工作場(chǎng)景是怎樣的，希望他們參與進(jìn)來(lái)，讓這樣的技術(shù)最終改善他們的處境，而不是相反。

　　如此，智能工廠(chǎng)的生產(chǎn)組織變得極其高效。同時(shí)，單體智能工廠(chǎng)也可以成為聯(lián)合體，即把外部的一些工廠(chǎng)包括進(jìn)來(lái)。比如單體智能工廠(chǎng)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，一旦某些原料用完了，廠(chǎng)外供應商會(huì )自動(dòng)獲取信息，然后就會(huì )自動(dòng)交付定額的原料。

　　智能工廠(chǎng)和廠(chǎng)外的合作伙伴完全可以通過(guò)智能系統進(jìn)行整合，這是非常和諧的互動(dòng)，可以誕生智能化的商業(yè)模式，即：隨時(shí)在生成數據，隨時(shí)按照精確的數據讓生產(chǎn)方了解情況，來(lái)改善生產(chǎn)當中的狀況。