工廠(chǎng)里的機器人：自動(dòng)化帶來(lái)節能與靈活

自動(dòng)化車(chē)間是未來(lái)工業(yè)發(fā)展的趨勢，而采用機器人生產(chǎn)則是這種自動(dòng)化的集中體現。在本文中，Geseke 的Druckguss Westfalen 公司就通過(guò)使用徠斯機器人的自動(dòng)化系統，使其達到了節能的效果。

那些認為鑄造廠(chǎng)總是又臟又暗的人們一定還未見(jiàn)識過(guò)Geseke 的Druckguss Westfalen。在過(guò)去的幾年中，這家定制鑄造廠(chǎng)的生產(chǎn)范圍已經(jīng)有了很大的擴展，現在甚至可以生產(chǎn)汽車(chē)行業(yè)的精密部件。擴建的那座燈光明亮的現代化鑄造廠(chǎng)大廳不僅獲得了ISO/TS 16949:2009 標準認證，還帶來(lái)了新產(chǎn)品新氛圍。這家家族企業(yè)對徠斯機器人系統自動(dòng)化的實(shí)力已青睞了很多年。正是這份長(cháng)期的信賴(lài)一步步地帶來(lái)了他們鑄造工廠(chǎng)的現代化。

“目前，我們在產(chǎn)鑄件的40%被確定為是汽車(chē)行業(yè)的，”總經(jīng)理Rolf Cramer 和Franz Baier 解釋說(shuō)。“并且所要求的質(zhì)量和潔凈標準， 是過(guò)去我們很難達到的。自1964 年以來(lái)，家具行業(yè)一直是我們的戰略重點(diǎn)。如今，我們不僅可以制造壓鑄外殼，甚至還可以生產(chǎn)汽車(chē)安全輔助系統，例如為避免PCB 短路，車(chē)間殘留數必須少于400 微米。與此同時(shí)， 也需要更高件數?；谶@些原因，我們重新布置了工廠(chǎng)。”

在ISO/TS 16949 認證的審核過(guò)程中，一切都必須以過(guò)程為導向。系統必須以最快最可靠方式運行，所以就將鑄造大廳再擴展20%。此外，大廳正面用玻璃裝修來(lái)改善采光。簡(jiǎn)而言之，大廳部分是工廠(chǎng)改進(jìn)的第一步。Druckguss Westfalen 共投資了350 萬(wàn)歐元用于廠(chǎng)房建設，550 萬(wàn)歐元用于投資機械設備和自動(dòng)化系統。

流程導向和鑄造件數量化(約700 種不同的壓鑄模)給了我們足夠的理由去重新考慮自動(dòng)化。而從總經(jīng)理和鑄造廠(chǎng)經(jīng)理Steffen Druselmann 的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，先進(jìn)的生產(chǎn)自動(dòng)化是必須的。

項目：自動(dòng)化升級及其后果

對于鑄造而言，能源是一個(gè)決定性的話(huà)題，事實(shí)上，鋁必須在700 °C 或以上的溫度下進(jìn)行加工。因此，公司首先購買(mǎi)了一個(gè)新的中央熔煉爐，從而節省了大量的能源。然后再優(yōu)化生產(chǎn)節拍，增加件數。

“我們的目標始終是用兩個(gè)鑄造機彼此相對形成一個(gè)自動(dòng)化單元。” Steffen Druselmann 這么介紹。在這個(gè)環(huán)節， 徠斯機器人為Druckguss Westfalen 提供了自動(dòng)化系統， 因為數十年來(lái)，Druckguss Westfalen 始終對來(lái)自法蘭克福地區企業(yè)的專(zhuān)業(yè)性和可靠性充滿(mǎn)信任。“與原先自動(dòng)化前相比，有部分新增加工單元的產(chǎn)能增加了20% 以上，與人工操作相比，性能就更高了。

基于徠斯機器人創(chuàng )新的單元可視化方案，Druckguss Westfalen 的自動(dòng)化才有了可能。在鑄造過(guò)程中，徠斯的機器人是系統的主體，通過(guò)智能控制，它可以分析其他外圍設備的當前狀態(tài)。PLC 對所有生產(chǎn)狀況相關(guān)信號進(jìn)行分析。根據系統的圖形設計，將傳感器和設備安裝于相應位置。圖示化的觸屏界面易于操作，將出現故障的位置清淅呈現。所有單元設備都是一目了然，從澆鑄機/ 外圍設備，到機器人，鑄件供3D 模型和優(yōu)化設計的建議。Steffen Druselmann 說(shuō)：“如果我們的模具和填充模擬在早期就做了聲明，那么模具就可以投入到實(shí)際操作中，這樣可以為客戶(hù)節省時(shí)間和成本。”

Druckguss Westfalen 總經(jīng)理表示，新鑄造單元(以及明年計劃的單元)降低了維護維修費用，從而降低了整體的運營(yíng)成本。在與徠斯機器人密切合作的幾年中， 鑄造方面的大多數員工都得到了定期培訓和再教育， 這使得Druckguss Westfalen 工廠(chǎng)的操作可獨立運行。

Geseke 將可視化列為了一項重要技術(shù)進(jìn)步，它不僅可以實(shí)現多機器操作，還具備故障日志功能。故障日志分析可以進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，避免故障。

結果

新鑄造單元提升了高質(zhì)量與持續清潔的概念，Druckguss Westfalen 現在可以依據汽車(chē)和電氣行業(yè)特殊規則進(jìn)行生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。得益于此，Druckguss Westfalen 才開(kāi)啟了除家具及機器零件外的其它市場(chǎng)。

然而，Druckguss Westfalen 將安裝和設置工作留給了徠斯機器人的專(zhuān)家。“在咨詢(xún)會(huì )議后，公司從徠斯機器人訂購了全套系統，包括必要的CE檢測及使用保證”， 采購負責人Johannes Krause 說(shuō)道。“這種全套系統承包的形式降低了我們在系統操作方面風(fēng)險，數十年的業(yè)務(wù)往來(lái)使我們關(guān)系十分親密，Druckguss Westfalen 也將繼續向徠斯機器人下更多自動(dòng)化訂單。

關(guān)于德國徠斯機器人集團：

徠斯機器人精耕于機器人技術(shù)與系統集成，是全球自動(dòng)化行業(yè)的引領(lǐng)者。徠斯為廣大的工業(yè)領(lǐng)域提供定制化的全面系統解決方案，主要應用包括：焊接切割、鑄造、搬運、激光應用、涂膠、光伏組件、動(dòng)力電池等。機器人產(chǎn)品涵括旋轉關(guān)節機器人、直線(xiàn)型機器人、龍門(mén)機器人、水平旋轉關(guān)節機器人以及特種機器人。