基于單片機的車(chē)載火災報警器設計
摘要:為了避免因機動(dòng)車(chē)自燃帶來(lái)的人身和財產(chǎn)損害,文章設計了車(chē)載火災報警器,其用單片機做主控制芯片,采用K型熱電偶和MAX6675芯片對機動(dòng)車(chē)上的易燃點(diǎn)和基準點(diǎn)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,當比較到易燃點(diǎn)溫度和基準點(diǎn)溫度超過(guò)設定的允許溫差值時(shí),發(fā)出報警。進(jìn)行了車(chē)載火災報警器運行和測試實(shí)驗,獲得了預期的結果,檢測到了機動(dòng)車(chē)易燃點(diǎn)與基準點(diǎn)的溫度差值,據此實(shí)現了對機動(dòng)車(chē)自燃火災的預報警。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201610/307522.htm0 引言
據統計,2011年全國發(fā)生機動(dòng)車(chē)火災12095起,造成死亡14人,受傷14人,直接財產(chǎn)損失21417.4萬(wàn)元。在導致機動(dòng)車(chē)火災的原因中,自燃排第二位,本文設計的車(chē)載火災報警器主要是針對機動(dòng)車(chē)自燃現象,對機動(dòng)車(chē)易燃點(diǎn)進(jìn)行溫度監控,接近自燃臨界點(diǎn)溫度時(shí)報警,避免機動(dòng)車(chē)自燃現象的發(fā)生。
1 方案設計
美國國家火災調查協(xié)會(huì )(NAFI)火災及爆炸鑒定調查中心(CFEI)專(zhuān)業(yè)工程師理Richard H.Schulze解讀汽車(chē)自燃的最大的原因是因為有眾多易燃液體(助燃液)存在。在很多情況下,這些易燃液體都提前預熱,而且承受一定作用力,這些易燃液體包括(當然或許還有其他)汽油、柴油燃料、自動(dòng)變速箱專(zhuān)用油、動(dòng)力轉向器油、發(fā)動(dòng)機潤滑油、傳動(dòng)裝置油、齒輪潤滑油、(液壓器的)剎車(chē)油、防凍油、空調制冷用油(摻雜冷卻劑)等。所有這些易燃液體(助燃液)本身都有一個(gè)自燃溫度,一旦達到這一溫度就會(huì )點(diǎn)燃,無(wú)需任何火花或火焰去激發(fā)。所以,對相關(guān)自燃點(diǎn)的溫度進(jìn)行監控,就可有效地防止汽車(chē)自燃。
現有的報警器主要是煙霧報警器,是通過(guò)監測煙霧的濃度來(lái)實(shí)現火災防范;通常采用煙霧傳感器來(lái)探測現場(chǎng)已發(fā)生的燃燒物產(chǎn)生的煙霧濃度,并把濃度大小反饋給控制器,經(jīng)控制器判斷后發(fā)出聲光報警,其最大的缺點(diǎn)是,現場(chǎng)己出現燃燒物,即火災已發(fā)生。因此,為了克服這樣的缺點(diǎn),本文設計在機動(dòng)車(chē)還未發(fā)生燃燒時(shí),即通過(guò)其溫度的變化提前報警,以避免汽車(chē)自燃。
溫度火災報警器中有兩種溫度傳感方式,一種是溫升式溫度傳感方式,另一種是溫差溫度傳感方式。按UL標準(美國電器工會(huì )標準),其中,溫差式溫度火災報警器指當環(huán)境溫度在1min內上升到比原來(lái)的環(huán)境溫度相差22℃時(shí),也就是指當出現警情時(shí)溫度突然上升應及時(shí)報警。本文設計的車(chē)載火災報警器屬于溫差式溫度火災報警器。
車(chē)載火災報警器由測試車(chē)輛指定部位的溫度傳感器A、B和作為基準點(diǎn)的溫度傳感器C組成。當A點(diǎn)與C點(diǎn)或B點(diǎn)與C點(diǎn)的溫差在5s內大于設定值時(shí),即由設置于駕駛室內的警報器對駕乘人員發(fā)出聲光警報,提示駕駛員立即停車(chē)檢查,避免人身傷亡和財產(chǎn)損失;
硬件結構框圖如圖1所示,選用溫度傳感器并行監測A、B、C三點(diǎn)的溫度值,采用單片機作為主控制器,控制溫度值采樣和比較,如果在一定時(shí)間內A與C或B與C的溫差超限,則輸出報警信號,啟動(dòng)報警驅動(dòng)電路,蜂鳴器鳴叫,發(fā)光二極管閃爍報警,直到手動(dòng)復位。電源電路將車(chē)載24V直流電轉換成5V直流供報警器使用。

2 電路設計
本報警器的控制器選用常用單片機芯片AT89C51。
2.1 電源電路
本文采用LM2576-5芯片為核心元器件構成報警器的電源電路,把車(chē)載電瓶的12V或24V直流電轉換成電壓為5V,最大電流為3A的直流穩壓電源供使用。LM2576-5芯片是美國國家半導體公司生產(chǎn)的降壓開(kāi)關(guān)型集成穩壓電路,它內含固定頻率振蕩器(52kHz)和基準穩壓器(1.23V),并具有完善的保護電路,包括電流限制及熱關(guān)斷電路等,利用該器件只需極少的外圍器件便可構成高效穩壓電路。
LM2756-5芯片的各引腳功能如下:
1腳:Vi,7~40V電源輸入。
2腳:OUTPUT,輸出端。
3腳:GND(PWRGND),電源地。
4腳:FB,電壓反饋輸入。
5腳:

,TTL電乎低功耗/正常兩種模式控制。
車(chē)載電源轉換電路如圖2所示。

輸出電壓U0經(jīng)過(guò)LM2756~5的電壓反饋輸入端送入與基準電壓比較,脈沖控制電路根據比較結果產(chǎn)生可控的脈沖信號控制開(kāi)關(guān)管VT的導通與截止,通過(guò)電感L的儲能,經(jīng)電容C濾波后得到穩定的輸出電壓U0,二極管VD在開(kāi)關(guān)管VT截止時(shí)為電感L提供了續流通路。
2.2 溫度采集電路
考慮到機動(dòng)車(chē)所處的可能的環(huán)境溫度和需要檢測的燃燒臨界點(diǎn)溫度值,采用K型熱電偶和MAX6675芯片進(jìn)行溫度采集,熱電偶屬于自發(fā)電型傳感器,測量溫度時(shí)不需要外加電源、結構簡(jiǎn)單、使用方便,其電極不受大小和形狀的限制。MAX6675是一種帶有線(xiàn)性校正、熱電偶斷線(xiàn)檢測、冷端補償的串行K型熱電偶模數轉換芯片。溫度采集電路如圖3所示。

3個(gè)K型熱電偶分別安裝在測溫點(diǎn)A、B、C,采集到的熱電勢經(jīng)MAX6675溫度補償后轉換成數字信號送給單片機,形成了3個(gè)數據采集通道。
MAX6675的輸入端T+、T-和K型熱電偶連接,3個(gè)通道的溫度數據通過(guò)串行輸出端SO分別接單片機的P1.0、P1.5、P1.6,片選端

分別由單片機的P1.2、P1.3、P1.4,時(shí)鐘端SCK由單片機的P1.1控制。
2.4 人機接口電路
本報警器的人機接口電路見(jiàn)圖4所示,用數碼管顯示A、B、C三點(diǎn)的溫度值和溫差設定值,數碼管采用動(dòng)態(tài)掃描顯示的控制方式,單片機的P0口經(jīng)過(guò)74LS245芯片接到數碼管的段選線(xiàn),P2.0~P2.3口接位選線(xiàn):74LS245S是8路同相三態(tài)雙向總線(xiàn)收發(fā)器,可雙向傳輸數據,用于驅動(dòng)數碼管。從單片機的P3口接了3個(gè)獨立式按鍵作為溫差設定輸入設備,從P2.7接了三極管驅動(dòng)蜂鳴器,從P2.7接了發(fā)光二極管,作為溫差異常時(shí)的聲光報警。

3 程序設計
軟件設計采用結構化程序設計思路,由主程序和若干子程序構成。
主程序:溫差設定,設定溫度采集時(shí)間間隔,啟動(dòng)溫度采集。
讀出溫度子程序:讀取從MAX6675轉換來(lái)的熱電勢的二進(jìn)制代碼值,取出有效的溫度數據,并依據K型熱電偶分度表,查詢(xún)讀到的熱電勢對應的溫度值,并轉換成相應的BCD碼溫度值。
溫度比較子程序:分別將A、B點(diǎn)溫度值與C點(diǎn)比較,如果超限,在設定時(shí)間范圍內持續檢測和判斷,確實(shí)超限,輸出軟件中斷信號。
中斷服務(wù)子程序:驅動(dòng)報警電路。
4 報警器運行及測試
本文設計的報警器反復運行多次,功能都能滿(mǎn)足設計要求,并進(jìn)行了溫度檢測性能和報警器精度測試。
4.1 報警器運行
上電后,每隔5s輪流采集C、A、B三點(diǎn)的溫度,測溫范圍為-55~+125℃,分別顯示為“C***““A***””B***”,若超出測溫范圍,溫度值將顯示為零。
在溫度顯示期間,可進(jìn)行溫差范圍設定,開(kāi)機默認溫差為20℃。用按鍵K1、K2、K3進(jìn)行其他溫差值的設定,按下K1短于0.5s,進(jìn)入溫差設定狀態(tài),顯示為EC20,按下K2一次溫差值加1,按下K3一次溫差值減1,調整到需要的溫差值后,長(cháng)按K1大于0.5s,溫差值設定為調整值,退出設定狀態(tài)。
若A點(diǎn)與C點(diǎn)溫差大于設定值,發(fā)出聲光報警,顯示兩點(diǎn)的溫差值為AC**,若實(shí)際溫差值大于99,溫差值每位分別顯示為單字節十六進(jìn)制,如實(shí)際溫差為108℃,將顯示為A8。報警持續60s,進(jìn)入下一輪溫度值采集,若溫差超出范圍,報警,直到兩點(diǎn)溫差值小于設定值,解除報警。
B、C兩點(diǎn)溫差報警,顯示溫差值為BC**,其他與A、C兩點(diǎn)類(lèi)似。
4.2 溫度檢測性能測試
(1)測試方法。將基準點(diǎn)(C點(diǎn))的傳感器置于20℃(±1℃)的溫水中,另將測試點(diǎn)(A點(diǎn))的傳感器置于約20℃的空氣中,并設置一處約50℃的空氣熱源。各處傳感器的輸出穩定后,將測試點(diǎn)(A點(diǎn))的傳感器移動(dòng)到50℃的空氣熱源并記錄傳感器A的輸出達到90%空氣熱源溫度的時(shí)間。同樣條件測試3次。
(2)測試結果。經(jīng)過(guò)3次測試,A點(diǎn)測試值從20℃上升到45℃(=50℃×90%)的時(shí)間(s)均小于30s。
4.3 報警器精度測試
(1)測試方法。將基準點(diǎn)(C點(diǎn))的傳感器置于設定的水中(0、20、50℃),并將報警溫差設定為30℃。另將測試點(diǎn)(A點(diǎn))的傳感器置于逐漸加溫的水中,記錄報警時(shí)的溫度。不同條件各測試3次。
(2)測試結果。經(jīng)過(guò)9次測試,實(shí)測報警溫度(℃)值均與由溫差設定的報警溫度值相差±10%以?xún)取?/p>
5 結論
本文設計的車(chē)載火災報警器能檢測,并根據易燃點(diǎn)與基準點(diǎn)的溫度差值,實(shí)現對機動(dòng)車(chē)自燃火災的預報警,產(chǎn)品的實(shí)際運行和測試證明,本方法是可行并可靠的,檢測點(diǎn)數目能根據需要進(jìn)行擴展。
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